СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЯ СО СКАНДИЕМ Советский патент 1996 года по МПК C22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1812810A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения алюминиевых сплавов, легированных скандием, которые обладают высокими механическими свойствами и применяются в авиационной, судостроительной и машиностроительной промышленности.

Целью изобретения является повышение однородности распределения скандия в лигатуре.

Изобретение состоит в том, что после восстановления лигатуру подвергают обработке в вакууме при 610-630oC.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

В результате магниетермического восстановления галлоидных соединений скандия в присутствии алюминия образуется металлический скандий, имеющий активную поверхность, вследствие этого он интенсивно растворяется в металлическом алюминии и магнии. Последний присутствует в избыточном количестве пpотив стехиометрии реакции восстановления, т.к. иначе процесс восстановления хлорида скандия протекает не полностью и имеют место потери скандия. Вследствие протекания указанных процессов скандий образует с алюминием интерметаллические соединения (Al3Sc) и равномерно растворяется в магнии в виде твердых растворов. После магниетермического восстановления получается лигатура, содержащая алюминий (основа), магний (около 10%) и скандий (около 2%). Для приготовления некоторых спецсплавов на основе алюминия (без магния) такая лигатура не пригодна.

Предлагаемая операция вакуумной дистилляции полученной лигатуры при 610-630oC позволит отогнать избыточный металлический магний и получить двойную лигатуру алюминий скандий. При этом в процессе удаления магния твердые растворы скандия в магнии разрушаются и скандий растворяется в алюминии. Так как процесс вакуумной отгонки происходит при температурах ниже температур ликвидуса, то скандий сохраняет равномерное распределение в алюмоскандиевой лигатуре.

Выбор отличительных признаков обусловлен следующим: осуществление вакуумной дистилляции при температуре ниже 610oC приводит к очень медленному протеканию процесса и неполной отгонке магния. При температуре выше 630oC возрастает вероятность уноса частичек скандия одновременно с магнием, кроме того при этой температуре возможна ликвидация более тяжелых интерметаллидов в донную часть слитка; оба эти обстоятельства могут привести к получению неоднородной лигатуры.

Способ осуществляли на лабораторной установке, состоящей из герметичного стального реактора с внутренним стаканом, конденсатора, системы подачи исходных хлоридов, а также систем вакуумирования и подачи аргона. Перед опытом в стакан загружали алюминий и магний из расчета получения 100 г лигатуры при коэффициенте использования магния 10-30% Смонтированный аппарат вакуумировали и заполняли аргоном, после нагрева до 870oC подавали трихлорид скандия из расчета получения в лигатуре 2% скандия. Далее реактор охлаждали, лигатуру отделяли от хлоридов магния и подвергали вакуумной дистилляции. Для этого стакан с лигатурой помещали в реактор, монтировали конденсатор, осуществляли нагрев в вакууме до 610-630oC, после охлаждения и демонтажа полученные продукты анализировали (см. таблицу).

Проведенные опыты показали, что осуществление изобретения позволит получать двойную лигатуру алюминия со скандием однородного состава по сравнению с известным способом. Это достигается за счет отгонки магния из тройного сплава алюминий-магний-скандий при температурах, когда исключается ликвидация интерметаллидов скандий-алюминий. ТТТ1

Похожие патенты SU1812810A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ 1999
  • Александровский С.В.
  • Сизяков В.М.
RU2162112C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙ-СКАНДИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ 2002
  • Кондратьев С.В.
  • Иванов В.С.
RU2218436C1
Способ получения титанового сплава 1989
  • Детков Павел Генрихович
  • Чуб Александр Васильевич
  • Щелконогов Анатолий Афанасьевич
  • Мельников Леонид Васильевич
  • Нечаев Николай Петрович
  • Абрамов Дмитрий Семенович
  • Путин Анатолий Агафонович
SU1696547A1
Способ получения металлического скандия высокой чистоты 2020
  • Брылёв Дмитрий Александрович
  • Шевердяев Максим Сергеевич
  • Морозов Иван Александрович
  • Небера Алексей Леонидович
RU2748846C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА 2014
  • Пермяков Андрей Александрович
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Бездоля Илья Николаевич
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Танкеев Алексей Борисович
RU2586187C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ НИОБИЯ 1992
  • Детков П.Г.
  • Чуб А.В.
  • Мельников Л.В.
  • Путин А.А.
  • Путина О.А.
RU2022043C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА ТИТАН - АЛЮМИНИЙ В ФОРМЕ ПОРОШКА 1994
  • Гулякин А.И.
  • Нечаев Н.П.
  • Бердникова Л.М.
  • Рымкевич Д.А.
  • Шаламов А.В.
  • Семянников Г.Г.
  • Мушков С.В.
  • Пинаев Е.Н.
RU2082561C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ 2004
  • Александровский С.В.
  • Сизяков В.М.
  • Брылевская Е.А.
  • Калужский Д.А.
  • Куценко Д.В.
  • Макушин Д.В.
RU2261924C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-СКАНДИЙ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Махов С.В.
  • Москвитин В.И.
RU2213795C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-СКАНДИЙ-ИТТРИЙ 2014
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Бажин Владимир Юрьевич
  • Косов Ярослав Игоревич
RU2587700C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 812 810 A1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЯ СО СКАНДИЕМ

Использование: производство лигатур алюминия со скандием для модификации сплавов. Сущность: лигатуру, полученную восстановлением хлорида скандия магнием в присутствии алюминия, подвергают вакуумной дистилляции при 610-630oC. Образующийся сублимат магния используют в качестве восстановителя в последующих циклах производства лигатуры. Улучшено качество лигатуры за счет снижения содержания примесей. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 812 810 A1

Способ получения лигатуры алюминия со скандием, включающий магниетермическое восстановление хлорида скандия в присутствии алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности распределения скандия, после восстановления лигатуру подвергают обработке в вакууме при 610 - 630oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1812810A1

Авторское свидетельство СССР N 1561532, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 812 810 A1

Авторы

Александровский С.В.

Захаревич А.А.

Колесников В.А.

Путин А.А.

Кудрявский Ю.П.

Пинаев Е.Н.

Яковенко Б.И.

Даты

1996-08-27Публикация

1990-02-20Подача