Устройство относится к кормоперераба- тывающей промышленности, а именно к сельскому хозяйству, и может быть использовано при измельчении гороховой половы на комбайнах или в кормоцехах.
Цель изобретения - повышение надежности работы и качества измельчения.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображена схема конструкции установки в поперечном сечении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка для измельчения гороховой половы содержит следующие основные узлы: транспортер 1, прижимные вальцы 2, загрузочное устройство 3, измельчающие барабаны 4,5, корпус 6 с боковыми опорными стенками, приводы вращения барабанов 7,8, рама 9, для установки корпуса 6, приводов 7, 8 и регулировочного устройства 10, кулачковые ножи 11, набор дисковых пил 12, шайбы 13, затягивающие гайки 14, клиноре- менную передачу 15, связывающую барабан 5 с приводом 7, муфту 16, связывающую барабан 5 с приводом 7, разгрузочное устройство 17, слив 18, отбойную (сопровождающую) шайбу 19, между дисками кулачковых ножей 11, прижимную пружину 20, прижимающую верхние вальцы 2.
Установка для измельчения гороховой половы работает следующим образом.
Гороховая полова поступает на молотилку для зеленого горошка (не показана),и после отбора зеленого горошка, вышедшая из молотилки гороховая полова в виде влажной и разрыхленной массы (жгута) по транспортеру 1 подается к измельчающему устройству, где пройдя через отжимные вальцы 2 м отдав лишнюю влагу - сок, стекающие в накопительную емкость через слив 18, уплотненная и обезвоженная масса половы поступает в загрузочное устройство 3 и попадает на два параллельных горизонтально установленных и вращающихся в разные стороны барабана 4, 5 с измельчаюю
Ч)
ы
оэ
щей и режущей поверхностями, установлен- ными под загрузочным устройством 3 в кор1- пусе.6 с боковыми опорными стенками и приводами 7, 8, укрепленных на раме 9.
Измельчающая поверхность барабана 4 образована набором собранных в диски ку- лачковых ножей 11, режущая поверхность барабана 5 образована набором дисковых пил 12. Между ножами и дисковыми пилами устанавливаются шайбы 13. Ножи и дисковые пилы с шайбами надевается на валы барабанов, которые имеют продольные шлицевые канавки, и с боков затягиваются гайками 14.
Расстояние между барабанами 4 и 5 можно регулировать натяжным устройством 10, которое будет разработано при изготовленииизмельчителя, устанавливаемогоу барабана с режущей поверхностью. Корпус 6 соединен своей верхней частью загрузочным устройством 3, а нижняя часть - с разгрузочным устройством 17.
Работа установки по измельчению гороховой половы.
Полова из-под молотилки (типа НБЦ) в виде влажной и разрыхленной массы по транспортеру 1 поступает к отжимным вальцам 2 измельчающего устройства и проходит через отжимные вальцы 2, где отбирается лишняя влага, которая сливается в емкости, а полова подается в загрузочное устройство 3 и из него попадает в корпус 6 с двумя параллельно и горизонтально установленными барабанами 4, 5 с раздельными приводами 7,8, обеспечивающими их вращение в противоположные стороны в направлении от боковых стенок корпуса б линии их пересечения (линия Б) измельчающей и режущей поверхностей барабанов 4, 5, находящихся в плоскости корпуса б, где полова под действием кулачковых ножей 11 прижимается к режущей поверхности, режется и одновременно измельчается, в контакте с которыми перемещается от стенок корпуса и загрузочного устройства к его середине, где сталкивается над линией (линия Б) пересечения поверхностей. Измельченная масса в момент резания и измельчения проталкивается вниз
между зазорами ножей и дисковых пил и попадает в разгрузочное устройство, Под разгрузочным устройством можно установить емкость для наполнения измельченной массы, которая пневмотранспортом по гибким трубопроводам может подаваться в любую точку силосной ямы и попутно смешиваться с предварительно отжатыми влагой-соком.
Фор мула изобретения
Установка для измельчения гороховой половы, включающая подпрессовывающее устройство и горизонтально установленные измельчающие барабаны, один из которых
выполнен в виде установленных с зазором на валу ряда дисковых пил, а другой - в виде ряда дисков с рабочими органами, расположенными в зазорах между дисковыми пилами, отличающаяся тем, что, с целью
повышения надежности и качества измельчения, она снабжена соединяющим барабаны натяжным устройством, при этом оси барабанов лежат в одной горизонтальной плоскости, а рабочие органы имеют вид кулачковых ножей, причем подпрессовывающее устройство выполнено в виде горизонтально установленных выше барабанов вальцов, оси которых лежат в одной вертикальной плоскости, и установленного
под нижним вальцом поддона для сбора сока.
--j
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РОГОВ ДОМАШНЕГО СЕВЕРНОГО ОЛЕНЯ ЭВЕНКИЙСКОЙ ПОРОДЫ | 2008 |
|
RU2366190C1 |
Технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов | 2021 |
|
RU2759516C1 |
Устройство для мойки и измельчения корнеклубнеплодов | 2022 |
|
RU2786916C1 |
Измельчитель кормов | 1971 |
|
SU479457A1 |
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов | 1990 |
|
SU1754454A1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU292648A1 |
Способ измельчения длинноволокнистых растительных остатков | 1991 |
|
SU1782747A1 |
Корчеватель-измельчитель | 1978 |
|
SU674730A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2339509C2 |
Измельчающий аппарат | 1990 |
|
SU1759311A2 |
W
f
Измельчитель рисовой соломы | 1983 |
|
SU1158093A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-09-21—Подача