( Осодо/с филыраг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2048206C1 |
Центрифуга | 1991 |
|
SU1806018A3 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1747176A1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1807884A3 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ МНОГОФАЗНОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1998 |
|
RU2129473C1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1747175A1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1726051A1 |
Центрифуга | 1986 |
|
SU1414468A1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1747179A1 |
Центрифуга для обезвоживания зернистых материалов | 1978 |
|
SU733736A1 |
Использование: разделение суспензии на твердую и жидкую фракции в центробежном поле в сельском хозяйстве, в химической, горнорудной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: центрифуга содержит ротор 4, включающий смонтированную на приводном валу 5 распределительную камеру 6 и закрепленные на ее наружной поверхности фильтрующие элементы 7 с кожухами 8 для сбора фильтрата.
Фаг.;
Фильтрующие элементы 7 представляют собой двд конических перфорированных дмс ка, уста но вле н н ых с о бразо ва н и ем между собой кольцевого напорного канала 12, сужающегося к периферии ротора. Внутри ка нала по концентрическим окружностям в шахматной порядке размещены рассекате : .. Изобретение относится к устройствам Для разделения суспензмй на Твердую и жидкую фракции в центробежном поле, а именно к центрифугам,, и может быть ис- пользовано в сельском хозяйстве для разделения навоза на фракции, а также в химической, горнорудной и других отраслях промышленности, , . ; V ...-. :. Цель изобретения повышение производительности и качества разделения. . На фиг.1 представлена Схема центрифуги для разделения суспензий, общий вид; на фиг.2 - разрез А--А на фиг.1; на фйг.З - узел Б на фиг.1; на фиг.4 - узел В на фиг.1; на фйг.5 - узел Г на фиг.2,
Центрифуга для разделения суспензий содержит корпус 1 со сборниками 2 иЗ для
осадка и фильтрата, размещенный в корпу-: се 1 ротор 4, аключающий смонтированную на приводном валу 5 распределительную камеру 6 и закрепленные на ее наружной поверхности фильтрующие элементы 7 с кожухами 8 для сбора фильтрата, питающую трубу 9, выпускной участок которой разме- щен в распределительной камере 6.
Фильтрующие элементы 7 выпблиены:в
виде двух конических перфорированных ди сков 10 и 11 .установленных с образованием
между собой кольцевого напорного:канала 12, сужающегося к периферии ротора 4.
.Внутри канала 12 по концентрическим 6к. ружностям в шахматном порядке размеще- -ны .рассекатели потока в виде уголков 13,
обращенных вершиной к распределитепь- ной камере 6, Уголки 13 выполнены перфо- рированными .и снабжены поддонами 14 для сбора фильтрата, сообщенными с полостью кожухов 8 посредством отверстий 15 в
дисках10и1|.: . Центрифуга для: разделения суспензий V работает следующим образом. . .: , . Суспензия подается по трубе 9 в раздаточную камеру б, откуда под действием цен- тробежных сил поступает в напорный канал 12 между дисками 1.0 и 11, где постепенно .сжимается и освобождается от фильтрата, который через перфорацию дисков стекает 6 полость кожухов 8, откуда выводится в сборник 3 для фильтрата. Осадок центроли потока. Рассекатели представляют собой уголки, обращенные вершинЬй к распределительной камере. Уголки могут быть выполне- ны перфорированными. В этом случае они снабжены, поддонами для сбора фильтрата, которые сообщены с полостью кожухов через отверстия в дисках. 1 з.п. ф-лы,5ил.
бежНыми силами выбрасывается в камеру 2
и выводится наружу. При своем движении в
радиальном направлении в пространстве
между дисками 1.6 и 11 поток суспензии
встречает на своём пути рассекатели в виде
уголков 13, в результате чего частично тор мозится, интенсивно перемешивается и из-; меняет траекторию своего движения. Далее поток встречает на своем пути следующие
по ходу движения угол ки, снова раздваивается | на два потока при одновременном перемеши- бании, что облегчает отделение фильтрата и его удаление в полость пожуха 8. . :, . : При встрече с уголками 13, быпЪлнёнйы йи в виде перфорированных стенок с поддонами 14, обеспечивается дополнительное отжатие фильтрата, который через перфора- :цию стекает в поддон и далее через отверстия 5 а дисках 10 и 11 направляется е
полость кожуха 8.-: ;:- .-. :.;. /../ .. ;; - . Изменяя размеры уголков и их количество, можно добиться оптимальной степени разделения. ..... .. .; - ..,-..
... Технико-экономическая эффективность
предложенной центрифуги для разделения суспензий заключается в повышении производительнрсти на 10-15% и качества разделения до 20-25% за счет увеличения фильтрующей поверхности, а также повышении отжимзю:щих усилий при движении суспензии.в сужаю1 щемся к выходной части канале. . :, ,
Формула изобретения
к периферии ротора, при этом внутри кана-2, Центрифуга по п. 1, от ли ч а ющ а яла по концентрическим окружностям в шах-с я тем, что уголки выполнены перфорирбматном порядке размещены рассекателиванными и снабжены поддонами для сбора
потока, представляющие собой уголки/об-5 фильтрата, сообщенными с полостью кожуращенные вершиной к распределительной камере,. :
Фиг, 2
хов посредством отверстий в дисках.
Фиг. 5
Центрифуга для разделения суспензий | 1973 |
|
SU446316A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Центрифуга | 1986 |
|
SU1494980A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-02-28—Подача