Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова:- но при получении биметаллов осадкой.
Целью изобретения является повышение качества биметаллов за счет улучшения прочности соединения слоев,
На фиг.1 приведена схема осадки пакетов согласно техническому решению, выбранному в качестве прототипа; на фиг.2 - схема осадки пакетов согласно заявляемому способу, 1 - плакирующий слой, 2- промежуточный алюминиевый слой, 3 - основной слой, 4 - инструмент,
При деформировании биметаллических, пакетов осадкой в центральной части заготовок происходит образование зон затруд-. ненной пластической деформации, что связано с неравномерностью пластической деформации слоев и приводит к возникновению непроваров в центральной части. При деформировании пакетов инструментом, плоским со стороны плакирующего слоя и выпуклым со стороны оенобного слоя, происходит устранение зон затрудненной пластической деформации основного слоя, что связано с интенсификацией пластического течения металла основного слоя к краям заготовки.V , .. .
Кроме того, при деформировании биметаллических пакетов осйдкой проявляется послойная разнотолщинность, которая может достигать10-15% толщины слоя и приводит к появлению дефектов плакирующего слоя. Это связано с явлением торможения пластического течения Металла более мягкого слоя намбжслойнЬй поверхности. Применение заявляемого способа позволяет снизить разнотолщинность слоев пакета за счет интенсифйцйрования пластического течения металла мягкого слоя на межслой- ной поверхности,; .
Применение инструмента, выпуклого в сторону зоны контакта со Стороны плакирующего слоя нецелесообразно, поскольку в этом случае происходит искривление мёж- ;слои-ной поверхности, что снижает качество биметалла, ; .- -.
Применение инструмента, выпуклого в . сторону зоны контакта со стороны основного, более мягкого, слоя и инструмента, плоS ;
ел G
сх
8 ё
OJ
ского со стороны более твердого, плакирующего слоя обеспечивает достижение поставленной цели изобретения -повышение качества биметаллов за счет улучшения прочности соединения слоев и уменьшения р азнотолщйннЬсти, при отсутствии искривления межслойной поверхности.
П р и м е р. Двухслойную плакировку сталь 12Х18Н10Т - алюминий АД1 подвергали очистке зоны контакта со стороны алюминиевого слоя и нагревали дотемпературы горячей деформации алюминия. Алюминиевую основу из алюминия марки АД 1 подвергали очистке зоны контакта и нагреву до температуры горячей деформации алюминия. Пакеты собирали наложением двухслойной плакировки на алюминиевую основу и деформировали осадкой: : :.; ;
/согласно Техническому решению - прототипу плоским инструментом; согласно заявляемому способу- интрументом, ПЛОСКИМ со стороны плакирующего Слоя и выпуклым 8 сторону зоны контакта со стороны основного слоя. ..;; . / ; - ::.
Полученные образцы термообрабаты- вали при 200-259°С в течение 1 Ч для релак- остаточных напряжений, подвергали йспЫтДнию на прочность соединения слоев и измеряли послойную разнотолщинность,
В качестве плакировки применяли композиции медь М1 - алюминий АД1, титан ВТ1-0 - алюминий АД 1, в качестве основного слоя применяли сплавы АД1, АД, АМгб. Эксперименты проводили по аналогичной схеме. . - ..;.- ;. / . . . ..:.: : . ....
Проведенные исследования показали, что применение заявленного способа позволяет на 10% улучшить прочность соеди- нения слоев биметалла и на 8-12% снизить разнотолщинность слоев.
Формул а и з о б р е т е н и я Способ получения биметаллов осадкой, включающий сборку пакета из основного слоя и плакирующего слоя, выполненного из материала, сопротивление деформации которого больше сопротивления деформации материала основы и размещенной между ними алюминиевой прослойки, и последующее его деформирование, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества биме- талла за счет улучшения прочности соединения слоев и снижения разнотолщйнности, деформирование пакета осуществляют инструментом, одну из рабочих поверхностей которого выполняют плоской, другую выпуклой, а основной слой размещают со стороны выпуклой рабочей поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многослойный пакет | 1991 |
|
SU1803290A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ, В СОСТАВ КОТОРЫХ ВХОДИТ АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ | 2004 |
|
RU2268124C1 |
Способ плакирования алюминия и его сплавов | 1989 |
|
SU1660904A1 |
ПАКЕТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛОКАЛЬНО ПЛАКИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2080220C1 |
Пакет для получения двухслойных композиционных материалов | 1991 |
|
SU1813031A3 |
СЛОИСТАЯ ПРОСЛОЙКА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2232076C1 |
Способ получения электротехнических контактов на основе алюминия и его сплавов | 1989 |
|
SU1691013A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ И ЛИТЬЕМ БИМЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2293026C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2084319C1 |
Способ изготовления многослойного пакета | 1989 |
|
SU1682092A1 |
Использование: изобретение может быть использовано при получений биметаллов осадкой. Сущность: способ получения биметаллов осадкой включают нанесение на плакирующий слой, имеющий сопротивление деформаций больше сопротивления деформации основного слдя, алюминиевого покрытий и последующее деформирование пакета, причём ДефорШровёниепакета осуществляют инструментом, плоский со стороны плакирующего слоя и выпуклым со стороны основного слоя. 2 ил,
У/ГТ7777 7j y/ySS// ///7 r 7
Редактор
Составитель Н. Лукашкин
Техред М.МоргенталКорректор Л. Ливринц
Фи 9. 2
ПатентСША N24045304, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-02-26—Подача