Способ получения биметаллов осадкой Советский патент 1993 года по МПК B23K20/02 

Описание патента на изобретение SU1813030A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова:- но при получении биметаллов осадкой.

Целью изобретения является повышение качества биметаллов за счет улучшения прочности соединения слоев,

На фиг.1 приведена схема осадки пакетов согласно техническому решению, выбранному в качестве прототипа; на фиг.2 - схема осадки пакетов согласно заявляемому способу, 1 - плакирующий слой, 2- промежуточный алюминиевый слой, 3 - основной слой, 4 - инструмент,

При деформировании биметаллических, пакетов осадкой в центральной части заготовок происходит образование зон затруд-. ненной пластической деформации, что связано с неравномерностью пластической деформации слоев и приводит к возникновению непроваров в центральной части. При деформировании пакетов инструментом, плоским со стороны плакирующего слоя и выпуклым со стороны оенобного слоя, происходит устранение зон затрудненной пластической деформации основного слоя, что связано с интенсификацией пластического течения металла основного слоя к краям заготовки.V , .. .

Кроме того, при деформировании биметаллических пакетов осйдкой проявляется послойная разнотолщинность, которая может достигать10-15% толщины слоя и приводит к появлению дефектов плакирующего слоя. Это связано с явлением торможения пластического течения Металла более мягкого слоя намбжслойнЬй поверхности. Применение заявляемого способа позволяет снизить разнотолщинность слоев пакета за счет интенсифйцйрования пластического течения металла мягкого слоя на межслой- ной поверхности,; .

Применение инструмента, выпуклого в сторону зоны контакта со Стороны плакирующего слоя нецелесообразно, поскольку в этом случае происходит искривление мёж- ;слои-ной поверхности, что снижает качество биметалла, ; .- -.

Применение инструмента, выпуклого в . сторону зоны контакта со стороны основного, более мягкого, слоя и инструмента, плоS ;

ел G

сх

8 ё

OJ

ского со стороны более твердого, плакирующего слоя обеспечивает достижение поставленной цели изобретения -повышение качества биметаллов за счет улучшения прочности соединения слоев и уменьшения р азнотолщйннЬсти, при отсутствии искривления межслойной поверхности.

П р и м е р. Двухслойную плакировку сталь 12Х18Н10Т - алюминий АД1 подвергали очистке зоны контакта со стороны алюминиевого слоя и нагревали дотемпературы горячей деформации алюминия. Алюминиевую основу из алюминия марки АД 1 подвергали очистке зоны контакта и нагреву до температуры горячей деформации алюминия. Пакеты собирали наложением двухслойной плакировки на алюминиевую основу и деформировали осадкой: : :.; ;

/согласно Техническому решению - прототипу плоским инструментом; согласно заявляемому способу- интрументом, ПЛОСКИМ со стороны плакирующего Слоя и выпуклым 8 сторону зоны контакта со стороны основного слоя. ..;; . / ; - ::.

Полученные образцы термообрабаты- вали при 200-259°С в течение 1 Ч для релак- остаточных напряжений, подвергали йспЫтДнию на прочность соединения слоев и измеряли послойную разнотолщинность,

В качестве плакировки применяли композиции медь М1 - алюминий АД1, титан ВТ1-0 - алюминий АД 1, в качестве основного слоя применяли сплавы АД1, АД, АМгб. Эксперименты проводили по аналогичной схеме. . - ..;.- ;. / . . . ..:.: : . ....

Проведенные исследования показали, что применение заявленного способа позволяет на 10% улучшить прочность соеди- нения слоев биметалла и на 8-12% снизить разнотолщинность слоев.

Формул а и з о б р е т е н и я Способ получения биметаллов осадкой, включающий сборку пакета из основного слоя и плакирующего слоя, выполненного из материала, сопротивление деформации которого больше сопротивления деформации материала основы и размещенной между ними алюминиевой прослойки, и последующее его деформирование, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества биме- талла за счет улучшения прочности соединения слоев и снижения разнотолщйнности, деформирование пакета осуществляют инструментом, одну из рабочих поверхностей которого выполняют плоской, другую выпуклой, а основной слой размещают со стороны выпуклой рабочей поверхности.

Похожие патенты SU1813030A3

название год авторы номер документа
Многослойный пакет 1991
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ким Виталий Павлович
  • Богданов Николай Николаевич
  • Чухин Борис Дмитриевич
  • Белкин Юрий Иосифович
SU1803290A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ, В СОСТАВ КОТОРЫХ ВХОДИТ АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ 2004
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Лукашкин Александр Николаевич
RU2268124C1
Способ плакирования алюминия и его сплавов 1989
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ловцов Владимир Михайлович
  • Эрлих Александр Ильич
  • Родькин Геннадий Николаевич
SU1660904A1
ПАКЕТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛОКАЛЬНО ПЛАКИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Лукашкин Н.Д.
  • Борисов А.П.
RU2080220C1
Пакет для получения двухслойных композиционных материалов 1991
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ким Виталий Павлович
  • Кохан Лев Соломонович
  • Гололобов Вадим Александрович
  • Белкин Юрий Иосифович
  • Чухин Борис Дмитриевич
SU1813031A3
СЛОИСТАЯ ПРОСЛОЙКА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ 2003
  • Лукашкин Н.Д.
  • Лукашкин А.Н.
RU2232076C1
Способ получения электротехнических контактов на основе алюминия и его сплавов 1989
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ефимов Сергей Станиславович
  • Эрлих Александр Ильич
  • Кловский Яков Абрамович
SU1691013A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ И ЛИТЬЕМ БИМЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2005
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Самсонова Тамара Сергеевна
  • Лукашкин Александр Николаевич
RU2293026C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Лукашкин Н.Д.
  • Борисов А.П.
RU2084319C1
Способ изготовления многослойного пакета 1989
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ким Виталий Павлович
SU1682092A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 030 A3

Реферат патента 1993 года Способ получения биметаллов осадкой

Использование: изобретение может быть использовано при получений биметаллов осадкой. Сущность: способ получения биметаллов осадкой включают нанесение на плакирующий слой, имеющий сопротивление деформаций больше сопротивления деформации основного слдя, алюминиевого покрытий и последующее деформирование пакета, причём ДефорШровёниепакета осуществляют инструментом, плоский со стороны плакирующего слоя и выпуклым со стороны основного слоя. 2 ил,

Формула изобретения SU 1 813 030 A3

У/ГТ7777 7j y/ySS// ///7 r 7

Редактор

Составитель Н. Лукашкин

Техред М.МоргенталКорректор Л. Ливринц

Фи 9. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813030A3

ПатентСША N24045304, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 813 030 A3

Авторы

Лукашкин Николай Дмитриевич

Ким Виталий Павлович

Кохан Лев Соломонович

Борисов Андрей Петрович

Чухин Борис Дмитриевич

Белкин Юрий Иосифович

Даты

1993-04-30Публикация

1991-02-26Подача