Устройство для заполнения тары сыпучим материалом Советский патент 1979 года по МПК B65B1/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ СЫПУЧИМ- МАТЕРИАЛОМ Устройство (см. фиг. 1) содержит iyfe1 eiHH3Mдля полачи Материала, при-г способление для удержания тары (мешка) , систему для отвода воздуха из поступающего в тару материала, $йльтр I и соединенный с фильтрбм источник избыточного давления, представляющий собой вентилятор 2. Механизм для подачи материала состоит из вертикальной трубы 3, укрепленного в ней шнека 4 и смонтированного на нижнем конце 5 трубы 3 при помощи стоек 6 конуса 7. Вершин конуса 7 направлена внутрь трубы 3, фильтр 1 укреплен на выходе механизм ДЛЯподачи материала и расположён в основании 8 конуса 7, а на верхнем конце трубы 3 размещён бункер 9 для ввода в нее материала 10. Механизмдля подачи материала имеет также клапан для в.з имодействи с конусом 7, выполненный в виде втулки 11. Втулка 11 укреплена с возможностью вертикального перемещения относительно трубы 3 при помогци поршня 12, связанного с ней через рычаг 13, и служит для регулирования подачи материала через выходное отверстие а трубы 3. . , , , Система для отвода воздуха из поступающего в тару матери.ала содержит трубопровод 14, смонтированный в поломвалу 15 шнека 4. . . Ф ильтр 1 соединен через внутреннюю полость А конуса 7 с трубопрЪводом 14, который сЬедйней с йёнТИлятором 2 через трехходовой клапан 16 и трубу 17 для создания пониженно го давления. Клапан 16 соединен так же с впускным патрубком 18 воздуха, при этом между клапаном 16 и патрубком 18 установлен нереверсивный клапан .19 .. Клапан Г6 соедин-ен с блоком 20 управления для его контроля, в рёзульт атеполость А конуса 7 может быть соединена: через трубопровод 14 либо с трубой 17 прниженного давления, либо с впускным патрубком 18 для. воздуха, Трубопровод 14 соединен также с источником 21 сжатого воздуха через клапан 22, а последний связан с бло ком 23.управления для.его контроля в результате полость А конуса 7 может быть соединена через трубо- провоц 14 с источником-21 сжатого воздуна,. Клапан 19 препятствует выходу сжатого воздуха через патрубок 18, когда клапан 22 открыт. Приспособление для удержания тары содержит держатель 24, укрепленный на рычаге 25, имеющим нарезку, с ШэШжностью его вёртй сальнс5го воэ вратно-поступательного перемещения винтом 26 от двигателя 27 вдоль вту ки 11, при этом держатель 24 и филь 1 смонтированы с возможностью их относительного перемещения. Фильтр 1 может быть также укреплен неподвижно, а приспособление для удержания тары смонтировано с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения. Привод шнека 4 содержит двигатель 28и зубчатую передачу с щестернями 29и 30. Двигатели 27 и 28, поршень 12 и. блоки 20 и 23 управления соединены с центральным блоком 31 контроля. ФиЛьтр 1 образован пористой массой, которая сформирована и установлена так, что его плоская часть б обращена в сторону материала, находящегося в мешке, а боковые цилиндрические части в обращены к боковым сторонам мешка 32, при зтом поверхность г материала размещена от стыка д между частью в фильтра и конусом 7 до стороны мешка. . В процессе наполнения тары (мешка) вначале шнек 4 не работает,держатель 24 (см.фиг. 2-6) находится в нижнем положении, и втулкой 11 закрывается выпускное отверстие е. Мешок 32 закрепляется на держателе 24, который затем поднимается вверх (см. фиг. 2) так, что фильтр будет находиться рядом с дном мещка.В момент; времени Т (см.фиг.7) патрубок 18 соединяется с полостью А так, что давление в последней равно атмосферному Рр .. . . . , . . ; , . Затем втулкой 11 открывается выпускное отверстие е при ее движении вверх (см.фиг.3), и шнек 4 начинает вращаться, при этом сыпучий материал подается через отверстие е. Блок 20 контролирует клапан 16 так, что при этом полость А конуса попеременно соединяется либо с патрубком 18, либо, с трубой 17 пониженного давления, и давление в последней меняетс.я от атмосферного до пониженно го Р (см. фиг, 7), Промежуток времени t может paвнятьcя 0,2-0,3с, а промежуток времени tz- 0,5 с. Одновременно держатель 24 движется вниз (см. фиг. 4), скорость вращения подающего шнека и скорбеть опускания мешка контролируются блоком 31, причем фильтр 1 постоянно располагается на уровне поверхности . материал а, находящегося в мешке . За время, которое может быть равно 0,5 с, мешок опускается на 10 см. Когда держатель 24 достигает нижнего положения (см.фиг.5), шнек 4 останавливается, и отверстие е закрывается втулкой 11 (см.фиг.6). Клапан 16 устанавливается так, что в момент времени Та полость А вновь соединяется с патрубком 18. В момент времени Тдисточник 21 сжатого воздуха соединяется с полостью А для возможности продувки фильтра 1 перед наполнением следующего йешка. Продувка может осуществляться также до того, как заполненный мешок снимается с держателя 24 (ом.фиг. 6). Во время периодического соединения с атмосферой полости А конуса 7 при заполнении мешка через клапан 16 и патрубок 18 воздух проходит через трубопровод 14 и полость А конуса в противоположном направлении через фильтр 1f освобождая его части б и от сыпучего материала, в результате чего улучшается степень заполнения мешка сыпучим материалом После съема заполненного мешка с держателя 24 к последнему прик1 епляется следующий мешок, держатель 24 поднимается вверх, и цикл повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для заполнения тары сыпучим материалом, состоящее из мёханизма для подачи материала,приспо.собления для удержания тары и системы для отвода воздуха из поступаю- щего в тару материала, о т л и ч ;аю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени заполнения тары, оно снабжено фильтром, укрепленным на выходе механизма для подачи материала и соединенным с системой для отвода воздуха, при этом фильтр и приспособление для удержания тары смонтированы с возможностью их относительного перемещения. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем,: что система . для отвода воздуха имеет клапаны для п-ериодического соединения ее с атмосферой-. 3.Устройство по П.1, о т.л и чающееся тем, что фильтр укреплен неподвижно, а приспособление для удержания тары смонтировано с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. 4.Устройство по П.1, отличаю щ е е с я тем, что механизм для подачи материала состоит из вертикальной трубы, укрепленного в ней шнека и смонтированного на выходе из трубы конуса, вершина которогонаправленавйу рГтрубы, при этом фильтр расположен в основании конуса. 5.Устройство по П.1, отличаю щ е е с я тем, что механизм для подачи материала снабжён клапа ном, выполненным.в виде укрепленной, с возможностью вертикально-поступательного перемещения относительно трубы втулки для взаимодействия с конусом.. 6,УСТРОЙСТВО по П.1, отличающееся, тем, что оно снабжено источником избыточного давления, соединенным с фильтром. Источники информации, Принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СЙа 2922443, клЛ41-7, опублик. 1956.