СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ Советский патент 1994 года по МПК C04B35/14 

Описание патента на изобретение SU1813266A3

Изобретение относится к способам приготовления водных суспензий из микрокремнезема - ультрадисперсных отходов производства ферросплавов и кристаллического кремния, содержащих не менее 45% диоксида кремния аморфной модификации, преимущественно для получения добавок в бетонную смесь.

Целью изобретения является повышение текучести и стабильности суспензии, а также снижение ее агрессивности по отношению к металлу.

Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления водной суспензии, включающем смешение микрокремнезема, воды и стабилизирующего компонента, в качестве стабилизирующего компонента используют водный раствор нитрилотриметиленфосфоновой кислоты 0,03-0,3% -ной концентрации, который перемешивают с порошкообразным микрокремнеземом с образованием суспензии 50-60% концентрации.

П р и м е р. Водную суспензию 50-60% -ной концентрации приготавливают путем смешивания порошкообразного кремнезема, и водного раствора нитрилотриметиленфосфоновой кислоты 0,03-0,3% концентрации.

В качестве микрокремнезема использовали ультрадисперсный отход производства ферросплавов с удельной поверхностью 20 м2/г, содержащий SiO2 88,8% ; Al2O3 1,7% ; Fe2O3 1,9% ; MgO 0,7% ; CaO 2,5% ; Na2O 0,05% ; K2O 1,4% ; SO3 0,6% ; п. п. п. 1,7% .

В качестве стабилизирующего компонента использовали:
- соляную кислоту HCl - соответствующую ГОСТ 3118-77;
- серную кислоту Н2SO4 - соответствующую ГОСТ 4204-77;
- уксусную кислоту СН3СООН - соответствующую ГОСТ 61-75;
- водный раствор нитрилотриметиленфосфоновой кислоты (НТФ) (СН2Р(О)(ОН)2)3 - соответствующий ТУ 6-02-1171-79.

Результаты исследований суспензий сведены в таблицу.

Стабильность суспензии оценивали по наличию расслоения и водоотделения. Для чего суспензию в объеме 200 см3 помещали в мерный цилиндр, диаметром 35 мм и через 14 сут определяли выделившийся на поверхности суспензии объем воды. При водоотделении более 1% считали, что суспензия расслаивается и стабильность теряется.

Текучесть суспензии оценивали по ее структурной вязкости на ротационном вискозиметре, а агрессивность по отношению к металлу - рН суспензии. (56) Вахтомин В. Л. , Алферев Ф. А. , Лозовский М. А. и др. Новая добавка в технологии бетона - пульпа сулькрем. Бетон и железобетон, N 2, 1990, с. 40-41.

Вахтомин В. Л. , Алферев Ф. А. , Бобков В. В. Пульпа сулькрем к кассетно-конвейерной технологии ЖБК. Материалы ХХII Международной конференции молодых ученых и специалистов в области бетона и железобетона, Иркутск, 1990, т. 1, с. 32-33.

Патент США N 4321243, кл. С 01 В 33/141, 1982.

Похожие патенты SU1813266A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ МИКРОКРЕМНЕЗЕМА 1994
  • Каприелов С.С.
  • Батраков В.Г.
  • Шейнфельд А.В.
RU2085542C1
СТЕКЛОФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 1990
  • Каприелов С.С.
  • Волков И.В.
  • Шейнфельд А.В.
  • Ицков И.Л.
SU1811681A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1992
  • Каприелов С.С.
  • Батраков В.Г.
  • Шейнфельд А.В.
  • Мамедов Т.И.
  • Пирожников В.В.
RU2033403C1
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 1991
  • Томиямо Ч.Х.
RU2035300C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1992
  • Батраков В.Г.
  • Каприелов С.С.
  • Шейнфельд А.В.
  • Жигулев Н.Ф.
RU2057098C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1992
  • Розенталь Н.К.
  • Измайлова Е.В.
  • Измайлов О.И.
  • Вовк А.И.
RU2041863C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2013
  • Носырев Дмитрий Яковлевич
  • Краснов Виталий Александрович
  • Кабанов Петр Александрович
RU2530967C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1996
  • Каприелов С.С.
  • Шейнфельд А.В.
  • Жигулев Н.Ф.
RU2095327C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Ярмаковский В.Н.
  • Крылов Б.А.
  • Хаймов И.С.
  • Мишина Т.Б.
RU2169132C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1995
  • Титова Л.А.
  • Бейлина М.И.
  • Титов М.Ю.
  • Звездов А.И.
  • Савицкий С.И.
  • Ильин В.А.
RU2078691C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 266 A3

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ

Сущность изобтерения: порошкообразный микрокремнезем, в качестве которого используют отход производства ферросплавов с удельной поверхностью 20 м2/г , смешивают с 0,03 - 0,3% -ным водным раствором нитрилотриметиленфосфоновой кислоты. При этом получают суспензию 50 - 60% -ной концентрации. Характеристика суспензии вязкость 0,8 - 1,0 пауз, расслоение отсутствует в течение 14 сут. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 813 266 A3

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ, включающий смешивание микрокремнезема, воды и стабилизирующего компонента, отличающийся тем, что, с целью повышения текучести и стабильности суспензии, а также снижения ее агрессивности по отношению к металлу, в качестве стабилизирующего компонента используют водный раствор нитрилотриметиленфосфоновой кислоты 0,03-0,3% -ной концентрации, который перемешивают с порошкообразным микрокремнеземом с образованием суспензии 50-60% -ной концентрации.

SU 1 813 266 A3

Авторы

Каприелов С.С.

Шейнфельд А.В.

Рабкин В.В.

Иванов Ф.М.

Миюсов С.П.

Даты

1994-05-30Публикация

1991-02-01Подача