Изобретение относится к медицине и пищевой промышленности и может быть использовано для очистки молока.
Целью изобретения является сохранение иммунобиологических и пищевых свойств молока.
Для достижения этих целей в способе очистки молока, включающем его фильтрацию, молоко перед фильтрацией нагревают до 55-60°С, в качестве фильтра используют нагретый до той же температуры синтетический активированный уголь, последний перед использованием гидратируют изотоническим раствором хлорида натрия, при этом соотношение объемов угля и молока, подвергаемого очистке, составляет 1:20.
Способ осуществляют следующим образом.
Молоко собирают в стерильную посуду и помещают в устройство для сорбции, где предусмотрен предварительный раздельный нагрев как молока, так и слоя сорбента.
После прохождения молока через слой сорбента оно накапливается в молокосбор- нике.
В качестве сорбента используют сферический карбонит - синтетический активированный уголь, который отличается химической устойчивостью, развитой мезо- и супермикро- пористостью, гладкой однородной поверхностью сферических гранул и объемом пор от 0,55 до 1,62 см3/г.
Эти характеристики обеспечивают его высокую совместимость с биологическими клетками молока и предупреждают их механические повреждения.
Кроме того, указанные выше размеры пор способствуют высокоэффективной очистке молока от патогенных микроорганизмов, поскольку обеспечивают беспрепятственное прохождение иммунных клеток и задержку патогенных микроорганизмов.
Для предупреждения задержки жидких . фракций молока в порах сорбента перед сорбцией слой сорбента гидратируют изотоническим раствором хлорида натрия.
Оптимальным соотношением объектов сорбента и молока является соотношение 1;20.
Нагрев сорбента и молока до 55-60°С обусловлен тем, что до 55°С происходит еще
00 Сл)
JGJ vj оо
накопление жира в парах сорбента, а при температуре свыше 60°С происходит гибель иммунных компонентов молока - иммуног- лобулинов, лимфоцитов, макрофагов, лизо- цима.
Пример 1. 200 мл молока обработаны 10 CMJ сухого сорбента при 36,8°С. Объем молока уменьшился на 26 мл, процесс сорбции затруднялся отложением жира на сорбенте. После сорбции получен poet колоний золотистого стафилококка в количеситвё 10 КОЕ/мл, отмечено понижение концентрации глюкозы. Содержание лизоцима, имму- ноглобулинов, макрофагов и лимфоцитов не изменилось.
Пример 2. 200 мл молока обработаны 10 см3 сорбента, увлажненного 26 мл изотонического раствора натрия хлорида при 36,6°С. Процесс сорбции затруднялся отложением жира на сорбенте.Объем молока ос- тался прежним. Микробная обсемененность молока составила 10 КОЕ/мл. Концентраци жира, лактозы, иммуноглобулинов, макрофагов и лимфоцитов остались без изменений.
Пример 3. 200 мл молока, нагретого до 55,5°С, обработаны 10см3 сорбента, гид- ратированного 26 мл изотонического раствора натрия хлорида и нагретого до такой же температуры. Объем молока не изменился, рост патогенного стафилококка не обнаружен; концентрации жира, лактозы, иммуноглобу
0
5
0
5
0
линов, макрофагов и лимфоцитов остались прежними.
Пример 4. 200 мл молока, нагретого до 61°С, обработаны 10 см3 сорбента, гид- ратированного 26 мл изотонического раствора натрия хлорида и нагретого до такой же температуры. Объем молока не изменился. Рост патогенного стафилококка не обнаружен. Концентрации жира, лактозы остались прежними. Иммуноглобулины, макрофаги, лимфоциты, лизоцим в молоке отсутствовали.
Таким образом, наиболее оптимальным режимом обработки молока является нагревание его и сорбента до 55,0-60°С, гидратирова- ние сорбента соответствующим количеством изотонического раствора натрия хлорида. В таком режиме полностью сохраняются им- мунобиологические и нутритивные свойства молока.
Формула изобретения Способ очистки молока, включающий его фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью сохранения иммунобиологических и пищевых свойств, молоко перед фильтрацией нагревают до 55-60°С, в качестве фильтра используют нагретый до той же температуры синтетический активированный уголь, последний перед использованием гидратируют изотоническим раствором хлорида натрия, при этом соотношение объемов угля и молока, подвергаемого очистке, составляет 1:20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭНТЕРОСОРБЕНТ ДЛЯ НАПРАВЛЕННОЙ СОРБЦИИ ХОЛЕРНОГО ЭКЗОТОКСИНА, ЛЕКАРСТВЕННАЯ ФОРМА ЭНТЕРОСОРБЕНТА ДЛЯ НАПРАВЛЕННОЙ СОРБЦИИ ХОЛЕРНОГО ЭКЗОТОКСИНА | 2015 |
|
RU2611356C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИММУНОГЛОБУЛИНОВОГО ПРЕПАРАТА | 1995 |
|
RU2108794C1 |
Способ цветометрического и тест-определения тетрациклина и доксициклина в молоке и молочных продуктах | 2016 |
|
RU2673822C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕРИЛЬНОЙ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ СУБСТАНЦИИ | 2018 |
|
RU2673802C1 |
ПЕПТИДСОДЕРЖАЩАЯ ФРАКЦИЯ ИЗ СЕЛЕЗЕНКИ МЛЕКОПИТАЮЩИХ, ОБЛАДАЮЩАЯ ИММУНОСТИМУЛИРУЮЩЕЙ АКТИВНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2033796C1 |
Применение проточной фильтрующей центрифуги для извлечения лактоферрина из молочного сырья | 2021 |
|
RU2780347C1 |
СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ОСТРОГО ПЕРИТОНИТА | 2007 |
|
RU2338265C1 |
Пробиотический штамм Bacillus megaterium - продуцент антибактериальных веществ, иммуномодуляторов и протеолитических ферментов | 2016 |
|
RU2639569C1 |
РЕКОМБИНИРОВАННЫЕ СЛИВКИ 38 % ЖИРНОСТИ ИЗ РЕКОМБИНИРОВАННОГО МОЛОКА И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2014 |
|
RU2601130C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ЛЕВОМИЦЕТИНА В ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ И СОРБЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2431829C1 |
Использование: медицина, пищевая промышленность. Сущность изобретения: способ включает фильтрацию молока. Молоко перед фильтрацией нагревают до 55-60°С. В качестве фильтра используют синтетический активированный уголь, нагретый до 55-60°С. Уголь перед использованием гидратируют изотоническим раствором хлорида натрия. Соотношение объемов угля и молока, подвергаемого очистке, составляет 1:20.
Патент Франции № 2062302, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Патент США № 4238521, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-07-03—Подача