название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планшайба для крепления шлифовального круга | 1987 |
|
SU1454669A1 |
РУЧНАЯ МАШИНА, ПРЕЖДЕ ВСЕГО РУЧНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 2009 |
|
RU2507052C2 |
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2152868C2 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2125930C1 |
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 2000 |
|
RU2176588C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ, ВЗАИМНОЙ ФИКСАЦИИ И УРАВНОВЕШИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ УЗЛА КРЕПЛЕНИЯ НАКЛОННОГО К ПЛОСКОСТИ ВРАЩЕНИЯ ДИСКА | 2007 |
|
RU2330253C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2001 |
|
RU2188118C1 |
УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ И КОМПЕНСАЦИИ МОМЕНТНОЙ НЕУРАВНОВЕШЕННОСТИ НАКЛОННОГО К ПЛОСКОСТИ ВРАЩЕНИЯ ДИСКА | 2007 |
|
RU2345342C1 |
Устройство для балансировки шлифовального круга | 1971 |
|
SU459327A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРА ШЛИФОВАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ И ДЕТАЛЬ В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА | 2005 |
|
RU2371302C2 |
Использование: в станкостроении для шлифовальных станков. Сущность изобретения: шлифовальный круг 1 имеет на своей посадочной поверхности выступ А, образованный двумя симметричными выемками, который в поперечном сечении со стороны посадочной поверхности имеет форму ласточкина хвоста. Величина угла а при верtg а/2 шине ласточкина хвоста выбрана по формуле . . : В . . . : . : 2R где В - ширина круга; R - радиус круга. Шлифовальный круг 1 установлен в упругом элементе 2, выполненном в виде втулки, которая имеет паз, соответствующий по форме выступа А шлифовального круга 1, и имеет боковые выступы Е в форме тонких дисков, корпус 3 представляет собой диск в виде ступенчатого цилиндра с фланцем 4, конец которого меет выступ Д, служащих для релаксации материала упругого элемент та при работе круга. Во время работы круга упругий элемент 2 обеспечивает надежную виброизоляцию шпинделя и детали. 1 ил. ел С
t
В/2
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шлифовальных станках.
В последнее время все большее применение находят шлифовальные круги, где между обрабатываемой поверхностью и валом шпинделя располагают упругое звено.
Целью изобретения является повышение надежности крепления круга в планшайбе.
На чертеже изображен узел крепления шлифовального круга, поперечный разрез.
Шлифовальный круг 1 имеет выступ А, который на его посадочной поверхности образован двумя симметричными выемками и который в поперечном сечении со стороны посадочного отверстия имеет форму ласточкина хвоста. Величина угла а при вершине ласточкина хвоста должна обеспечить достаточную прочность шейки L на разрыв и находится в пределах 8... 15°. Радиусы г закругления выемок круга определяют исходя из ширины круга В и они равны г 0,1...0,25В. Причем меньшие значения выбирают для тонких кругов, а большие - для толстых. Соотношение между радиусом круга R, его шириной В и углом а опреде. . . D . .
ляется по формуле tg а 12 у.
Упругий элемент 2 выполнен в виде втулки и имеет паз, ответный форме выступа А шлифовального круга 1 и боковые выступы Б по форме дисков. Выполняется он как одно целое путем литья в форму, в которую вставляют шлифовальный круг. Материалом упругого элемента служат, например, отходы производства лавсана. Отверстие упругого элемента растачивается, от базы которой будет образующая шлифовального круга.v
Корпус 3 представляет собой диск, выполненный в виде ступенчатого цилиндра с фланцем, конец которого имеет выступ Д. Фланец 4 посажен на меньший цилиндр корпуса и выполняет роль прижимного элемента с выступом Д. Назначение выступов
Д в том, чтобы исключить релаксацию материала упругого элемента 2 при работе круга. Соединение корпуса 3, фланца 4, упругого элемента 2 и круга 1 производится винтами
При работе круга напряжения в его посадочном отверстии, которые могут различаться до 4 раз благодаря принятой конфигурации должны выравниваться. За-; мок из упругого элемента 2, ласточкина хвоста А, корпуса 3 и фланца 4 прочно удерживает круг от разрыва. Причем это соединение будет прочнее, чем известное, что даст возможность кругу безопасно развивать большие окружные скорости. Кроме того, выемки в круге позволяют сэкономить абразивную массу.
Во время работы круга упругий элемент 2 обеспечивает надежную виброизоляцию шпинделя и детали. Это снижает выкраши- вание зерен из круга и повышает качество обработки.
Формула изобретения
Узел крепления шлифовального круга, содержащий корпус, фланец и упругий элемент, выполненный в виде втулки с упорным торцом, перпендикулярным к оси корпуса,
отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления, на упорном торце втулки выполнен паз в виде ласточкина хвоста, а на посадочной поверхности шлифовального круга выполнен выступ, образованный двумя симметричными выемками и предназначенный для размещения в пазу втулки, причем выступ в попе- речном сечении имеет форму ласточкина хвоста с углом а при вершине, лежащей на
периферии круга, и величина которого выбрана по формуле
tg a/2 B/2R,
где В - ширина круга; R - радиус круга, при этом отношение радиуса закругления выемок круга к ширине круга выбрано в пределах г/6 0,1-0,25.
Планшайба для крепления шлифовального круга | 1976 |
|
SU776903A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-06-24—Подача