Планшайба для крепления шлифовального круга Советский патент 1989 года по МПК B24B45/00 

Фt/г.2

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для крепления шлифовальных кругов на вращающихся осях, и может быть исполь- зовано в шлифовальных станках при скоростном пшифовании.

Целью изобретения является повышение надежности крепления круга за счет снижения разрьшных усилий при работе узла.

На фиг,1 показан шлифовальный круг в сборе с планшайбой; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - упругая втулка, общий вид; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 -. разрез В-В на фиг.З.

Планшайба содержит корпус с фланцем 1 и прижимной фланец 2, на которых установлены две упругие втул- ки 3 и 4 с коническими поверхностями, которые составляют упругий элемент.

Конические поверхности этих втулок входят в посадочное отверстие диаметром D шлифовального абразивного круга 5. При этом выступы упругих втулок в виде усеченных конусов входят в выборки абразивного круга 5 по диаметрам d, диаметр центров D,, у которых меньше диаметров посадочного отверстия и выемки в круге D+d. Для, центрирования и скрепления круга 5 с фланцами J и 2 число усеченных конусов на втулке и, соответ- ственно, число выемок в абразивном круге должно быть не менее трех. Надежное крепление круга и втулок 3 и будет обеспечено, если длина хорды в месте соединения усеченного кону са с конической поверхностью втулки не меньше длины радиуса усеченного конуса в среднем сечении. Соответст венно выемки-отверстия в абразивном круге 5 должны быть выполнены так, чтобы между соседними отверстиями плучался ласточкин хвост. Такая конструкция позволяет дополнительно закрепить нерабочую часть абразивного круга 5 и предохранить его от ра рыва при повьш1енных скоростях резания. Оба фланца 1 и .2, а также втулки стянуты крепежными элементами 6, проходящими через отверстия в усеченных конусах (фиг.2) и фланцах 1 и 2.

Сборка и работа планшайбы осуществляются следующим образом.

На корпус с фланцем 1 надевают втулку 3 с абразивным кругом 5 и. совмещают крепежные отверстия. Далее на прижимной фланец 2 надевают упругую втулку 4, совмещают из отверстия, вставляют абразивный круг 5 и соединяют с фланцем 1. При этом отверстия под крепежные элементы должны совпадать. Для ускорения сборки можно предусмотреть на упругих втулках 3 и 4, а также фланцах 1 и 2 фиксаторы в виде расцекованных отверстий и, соответственно, выступов на втулках. При затягивании крепежных винтов 6 конусы упругих втулок 3 и 4 входят в выемки круга 5 и центрируют его оси шлифовального узла, а усеченные конусы прикрепляют его к фланцам 3 и 4. Дополнительное крепление абразивного круга 5 происходит от сжатия его торцов и торцов упругих втулок 3 и 4, как это происходит у известных конструкций. Формула изобретения

Планшайба для крепления шлифовального круга, содержащая корпус с фланцем, прижимной фланец и уп.ругий элемент, предназначенный для взаимодействия с абразивным кругом и выполненный в виде двух противоположно установленных втулок, одна из которых закреплена на прижимном фланце, а другая - на корпусе, при этом на каждой втулке выполнена коническая поверхность и перпендикулярный ее поверхности упорный торец, .отличающаяся- тем, что, с целью повышения надежности крепления круга, на конической поверхности втуло выполнены по крайней мере три расположенных равномерно по окружности выступа в виде усеченных конусов с отверстиями под крепежные элемент предназначенные для взаимодействия выполненными в абразивном круге со стороны внутренней поверхности ответными выборками, причем диаметр,- на котором расположены центры выборок, выбран из условия:

DO D + d,

где D (J - диаметр расположения центров выборок в круге; D - диаметр посадочного отверстия круга;

d - диаметр отверстия выборки круге.

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для крепления шлифовальных кругов на вращающихся осях, и может быть использовано в шлифовальных станках при скоростном шлифовании. Целью изобретения является повьш1ение надежности крепления шлифовгшь- ных кругов. Шлифовальный круг 5 установлен между упругими втулками 3 и 4, закрепленными между фланцами 1 и 2. На конической поверхности втулок 4 и 3 выполнены по крайней мере три расположенных по окружности выступа в виде усеченных конусов с отверстиями под крепежные элементы 6. В шлифовальном круге 5 со стороны внутренней поверхности выполнены ответные выборки. Диаметр расположения центров выборок в круге выбирается из соотношения D D + d, где DO диаметр расположения центров выборок в круге; D - диаметр посадочного отвер-. о стия шлифовального круга; d - диаметр отверстия выборки в шлифоваль- |Л ном круге. 5 ил.

cfiua3

S-6

8 В

дзи9.5