Машина для обработки поверхностей Советский патент 1993 года по МПК E04D15/06 

Описание патента на изобретение SU1813861A1

Изобретение относится к инструментам для кровельных работ, в частности для ремонта кровель, и может быть использовано для удаления гравия, наледи и других неровностей с поверхности кровель.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет удаления с поверхности кровли неровностей и повышение надежности.

На фиг.1 изображен общий вид машины; на фиг.2 - общий вид фрезы; на фиг.З - вид А-А на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.З;. на фиг.5 - узел II на фиг.З.

Машина для обработки поверхности состоит из передвижной рамы 1 с рукоятью 2, двух задних 3 и переднего 4 роликов качения. На раме 1 установлен электрический привод 5, подключенный электросетью 6 к пускателю 7. В передней части рамы 1 закреплены корпусы с подшипниками 8, в которых вращается барабан 9 с несущими

гибкими элементами 10 и горизонтальными тягами 11.

Один конец гибкого элемента 10 снабжен ограничителем 12 и размещен между упругими вкладышами 13 в цилиндрических вырезах 14 корпуса барабана 9 и крепежных пластин 15. Крепежные пластины 15 снабжены монтажными отверстиями 16, которые соосно размещены относительно шпилек 17. На противоположном конце гибкого элемента 10 размещена петля с ковшем 18. Петля элемента 10 пропущена через отверстие проушины 19. Проушина 19 выполнена во втулке 20, представляющей собой единый корпус. Втулка 20 содержит колпачко- вую масленку 21. Концы горизонтальных тяг 11 размещены во втулках 20 и имеют возможность вращаться в них,

На каждой горизонтальной тяге 11 по всей ее длине свободно раз мещены ударно- режущие грузики 22. На концах тяг 11 размещены шайбы 23 и шплинты 24. Рабочая

00

со

00

о

длина барабана, например, принимается равной 250-300 мм, радиус (переменный) вращения тяг 11с ударно-режущими грузиками 80-110 мм.

Гибкие элементы 10 (смежная пара) жестко объединяются между собой скобой 25.

На конце барабана 9 размещен шкив 26, связанный ремнем 27 с электрическим приводом 5. Привод м барабан укрыты защитными кожухами 28.

Передний ролик качения 4 шарнирно закреплен на стержне 29 с резьбой, пропущенном через направляющую втулку 30 с фиксирующим винтом 31. А стержень 29 вверху имеет ручку 32. Пластины 15 крепятся гайками 33. Машина установлена на кровле 34 с неровностями 35.

Машина для обработки поверхности работает следующим образом. Гибкие элементы на гранях барабана крепятся попарно следующим образом. На двух противоположных гранях крепятся по две пары гибких элементов 10 (по всей длине барабана), а на других гранях барабана - по одной паре элементов, размещенных в средней части барабана. Таким образом, пары гибких элементов, следующих друг за другом, не оставляют неочищенных участков на кровле от гравия, вздутий и других неровностей. Длина гибких элементов может регулироваться по высоте, что при необходимости позволяет получать различные значения ударной (мгновенной)силы, действующей на материальную точку (тело). Значение этой силы может быть найдено по известной формуле и она зависит от массы ударно-режущих грузиков, скорости вращения и расстояния их от геометрической оси вращения барабана. Все нижние концы гибких элементов 10 должны быть размещены на одном и том же расстоянии от оси вращения. Для этого ослабляют гайки 33 со шпилек 17 до образования слабины между гранью барабана 9 и крепежной пластиной, 15. Конец элемента 10 между эластичными (упругими, например из резины или пластика) вкладышами 13 в вырезах 14 поднимается или опускается до выравнивания нижних концов элементов 10 и горизонтальной тяги 11 над поверхностью кровли 34, при этом грузики 22 должны висеть на тяге 11 и касаться только поверхности кровли 34. Затем пластины 15 снова крепятся гайками 38. Так выравнивают всю систему гибких элементов.

Конструкция решена таким образом, что при вращении всей системы гибких элементов в проушинах 19 и втулках 20 одновременно обеспечивается вращение и горизонтальных тяг 11 со свободно насаженными грузиками 22. При вращении из

масленки 21 поступает смазка, что способствует снижению трения, машина работает с меньшим шумом, мягко, исключаются зацепления за неровности (грузики 22 перекатываются через препятствия). Причем постоянная сменяемость положения заостренных кромок ударно-режущих грузиков 22 обеспечивает качественную срезку выступающих частиц гравия, вздутий и других

неровностей на кровле. В процессе работы машины режущие кромки грузиков длительное время остаются острыми и не так быстро покрываются битумом.

Упругие вкладыши 13 предотвращают

порчу и излом гибких элементов 10 в местах их крепления в вырезах 14, обеспечивая надежность и долговечность их в работе.

Гравий, вздутия, морщины и наледи с кровли удаляются следующим образом. Выбирается ровная поверхность кровли 34 без гравия каких-либо других неровностей. Машину для удаления неровностей устанавли- вают на этой площадке в исходное положение и с помощью стержня (штока) 29

переднего ролика качения 4 поднимают или опускают за переднюю часть тележки 1, добиваясь, чтобы ударно-режущие грузики 22 на горизонтальной тяге 11 касались поверхности кровли 34 без просвета. Включается

электродвигатель 5 и начинает вращаться система гибких элементов. С помощью рукоятки 2 кровельщик перемещает машину и по ходу срезает и удаляет с кровли 34 все неровности 35, Нажатием на рукоять 2 передняя часть машины поднимается (холостой ход) и на задних роликах 3 перемещается в другую позицию и т.д.

Применение машины позволяет в значительной мере снизить ручной труд и повысить производительность труда.

Формула из обретения Машина для обработки поверхностей, содержащая передвижную раму с установленным на горизонтальной оси барабаном, тяги, закрепленные на гибких элементах вдоль поверхности барабана, размещенные на тягах ударно-режущие грузики и привод, отличающаяся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей за счет удаления с поверхности кровли неровностей и повышения надежности, ударно-режущие грузики установлены на тягах свободно, при этом каждый гибкий

элемент соединен одним концом с соответствующей тягой посредством свободно размещенной на ней втулки с проушиной, а другим концом - с барабаном через упругий вкладыш с возможностью регулирования длины гибкого элемента.

Фиг. 2

ФиГ. Ј

Похожие патенты SU1813861A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки поверхности 1989
  • Устинов Борис Сергеевич
  • Устинов Дмитрий Борисович
SU1749421A1
Машина для резки рулонного ковра кровли 1989
  • Устинов Борис Сергеевич
  • Устинов Дмитрий Борисович
SU1749420A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВИЩ КОРНЕОТПРЫСКОВЫХ СОРНЯКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Галда А.В.
  • Салдаев А.М.
RU2160524C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СНЕЖНО-ЛЕДЯНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ НА ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЯХ 2011
  • Желукевич Рышард Борисович
  • Ганжа Владимир Александрович
  • Лысянников Алексей Васильевич
  • Кайзер Юрий Филиппович
  • Безбородов Юрий Николаевич
RU2463407C1
Оборудование для разрушения наледи на дорожном покрытии 2023
  • Мартюченко Игорь Гаврилович
  • Зенин Максим Иванович
  • Щербак Владислав Станиславович
RU2815581C1
РЫХЛИТЕЛЬ ПОЧВЫ 1995
  • Салдаев А.М.
  • Чамурлиев О.Г.
  • Пындак В.И.
RU2064742C1
Устройство для оклейки поверхностей 1976
  • Шарубин Федор Исаакович
SU863806A1
Чертежный прибор а.п.четверткова 1974
  • Четвертков Алексей Пантелеевич
SU662378A1
УКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА 1992
  • Михайлов Геннадий Григорьевич
  • Посников Владимир Семенович
RU2018610C1
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ 2002
  • Салдаев А.М.
  • Рогачев А.Ф.
RU2222135C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 861 A1

Реферат патента 1993 года Машина для обработки поверхностей

Использование: для ремонта кровель и удаления гравия, наледи и других неровностей с поверхности кровли. Сущность изобретения: машина для обработки поверхностей содержит передвижную раму с уста- новленным на горизонтальной оси барабаном и приводом. Вдоль длины барабана закреплены через упругие вкладыши гибкие элементы. Свободные концы гибких элементов парами соединены с тягами посредством свободно размещенных на тягах втулок с проушинами. По всей длине каждой тяги свободно установлены ударно-режущие грузики. При вращении барабана и перемещении машины вдоль обрабатываемой поверхности с последней удаляются все неровности. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 813 861 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813861A1

Патент США № 4232906, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство для очистки покрытий дорог от льда и уплотненного снега 1987
  • Сосновский Александр Иванович
  • Сергеев Николай Кузьмич
SU1418395A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 813 861 A1

Авторы

Устинов Борис Сергеевич

Устинов Дмитрий Борисович

Даты

1993-05-07Публикация

1991-05-28Подача