Изобретение касается способа соединения и отсоединения ремизок от ремизного привода с несколькими приводными линиями в ткацком станке.
Цель изобретения - повышение технологичности способа и удобства в обслуживании ткацкого станка.
На фиг. 1 показаны соединяемые части до или после стыковки, в частичном разрЪзе; на фиг. 2 - перспективное изображение основных частей согласно фиг. 1; на фиг. 3 - соединяемые части в состыкованном состоянии; на фиг. 4 - часть соединительного элемента; на фиг, 5 - вид сбоку устройства согласно фиг. 3; на фиг. 6 - перспективное схематическое изображение управляющего инструмента; на фиг. 7 - схематическая иллюстрация устройства согласно изобретению.
На фиг. 1 показано, что под ремизкой 1 на кронштейне 2 закреплена пара петель 3 и 3, несущих ось 4, на которой находится соединительная деталь 5 со стороны ремизки. Она имеет снизу выемку 5(, а также вырез
6 с прижимными поверхностями 6 и 6. Соединительная деталь 5 с ремизкой 1 может перемещаться вертикально в направлении, указанном стрелкой А, и вводиться в соединительный элемент 7. Соединительный элемент состоит из двух соединительных клиньев 8 и 8, которые удерживаются двумя платами 9 и 9. На фиг. 1 можно видеть лишь нижнюю плату 9, так как соединительный элемент 7 показан в разрезе без передней платы 91. Соединительные клинья жестко связаны с платами 9 и 9, например, посред- ством точечной сварки в местах 10 соединения. Платы 9 и 9 являются круглыми, причем соответственно снаружи соединительных клиньев 8 и 8 у них срезаны сегменты, а в центре имеется отверстие, образующее опорную поверхность 11 для оси 12. Ось 12 вставлена в отверстие выступа 131 соединительной детали 13 со стороны привода. Следовательно, точка опоры 14 соединительного элемента
7 на нижнюю соединительную деталь 13 яв-s
Ј
00
Ј о
СЬ 00
Сл
ляется центром вращения соединительного элемента 7. При помощи управляющего инструмента 15 он может переводиться в различные положения. На фиг. 1 управляющий инструмент 15 показан повернутым в на- правлении стрелки С, т.е. против часовой стрелки, при этом нижняя деталь 13 находится в открытом положении. Под соединительной деталью 13 находится толкатель 16, который служит для передачи движений от привода к ремизке (фиг. 7). Соединительные клинья 8 и 81 имеют поверхности 17,18 и 171, 181, которыми они после вдвигания верхней соединительной детали 13 в соединительный элемент входят в зацепление с прижимными поверхностями б , б . Это осуществляется посредством перемещения управляющего инструмента 15 в запирающее положение по стрелке В,
Для наглядности на фиг. 2 ситуация, представленная на фиг. 1, показана в перспективном изображении, причем видно только заднюю плату 9 соединительного элемента 7, который с передней стороны также закрыт не показанной здесь платой 9. Также показана лишь задняя петля 3, которой соответствует передняя петля 3, причем с одной стороны она закреплена на кронштейне 2, связанном с ремизкой 1, а с другой стороны несет ось 4,
На фиг. 3 соединительные детали 5 и 13, а также соединительный элемент 7 показаны в состыкованном состоянии. В состыкованном состоянии деталей 5 и 13 защелка 19 согласно фиг. 4 сработала от толкателя 16, благодаря чему предохраняется рабочее состояние соединения. В рабочем состоянии управляющий инструмент 15 повернут так, что ролик 20 управляющего инструмента 15 оказывается в штрихпунктирном поло- жении на фиг. 3.
На фиг. 5 можно видеть, в частности, петли 3 и 3 , несущие стороны ремизки, соединительную деталь 5, а также платы 9 и 91, удерживающие соединительные клинья 8 и 8. Все устройство выполнено весьма компактно, поскольку в одном ткацком станке должно рядом размещаться до 20 ремизок.
На фиг. б схематически представлен уп- равляющий инструмент 15. Он состоит из приводного вала 21, связанного с пневматическим сервоприводом 22, кривошипа 23, без возможности вращения связанного с приводным валом 21, а также осей 24 и 24Г, несущих ролики 20 и 201. С помощью сервопривода 22 управляющий инструмент 15 может поворачиваться в направлении стрелок В и С. Магистрали 25 и 2б служат для подачи сжатого воздуха.
Работа ткацкого станка.
После того как при смене артикула в ткацком станке ремизки 1 (фиг. 7) введены при помощи подающего устройства в ткацкий станок, для состыковки ремизок ткач должен лишь ввести команду в управляющее устройство 26 (не показан) ткацкого станка, чтобы сервопривод 22 осуществил поворот управляющего инструмента 15 в положение запирания. Все вставленные ремизки 1 состыкуются с толкателями 16 привода. Толкатели 16 через угловые рычаги 27 соединены с ходовыми штоками 28 ремизного привода, которые приводятся от реми- зоподъемной каретки (не показана) ткацкого станка.
Как видно из фиг, 3, силы растяжения в толкателе 16 передаются от соединительной детали 5 к соединительной детали 13 при помощи соединительного элемента 7 в прижимных поверхностях 18 и 181, в то время как толкающие усилия от одной детали 5 к другой детали 13 передаются в области выемки 5 или выступа 13f,
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1. Способ соединения и отсоединения ремизок с ремизным приводом на ткацком станке, заключающийся в подведении соединительной детали с прижимными поверхностями ремизки к соединительной детали с прижимными поверхностями толкателя ремизного привода и соединении их одной с другой соединительным элементом, управляемым поворотным управляющим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, соединение соединительных деталей ремизки и толкателя ремизного привода осуществляют поворотом соединительного элемента до его зацепления с прижимными поверхностями соединительной детали ремизки и соединительной детали толкателя ремизного привода, а соединительный элемент и поворотный управляющий инструмент поворачивают вокруг соединительных деталей, при этом для отсоединения ремизки от ремизного привода соединительный элемент поворачивают в сторону, противоположную повороту для соединения.
2. Ткацкий станок, содержащий ремизки, связанные толкателями с ремизным приводом, соединительные детали, расположенные на ремизках и толкателях, и для каждой соединительной детали ремизки и соответствующей ей соединительной детали толкателя соединительный элемент,, установленный с возможностью поворота на соединительной детали толкателя и связанный с поворотным управляющим инструментом, причем соединительные детали ремизки и толкателя имеют прижимные поверхности для их одновременного сцепления с соединительным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, каждый соединительный элемент уста- новлен на соединительной детали толкателя посредством оси, выполнен отдельно от соединительной детали с прижимными поверхностями толкателя и имеет поверхности зацепления соответственно для прижимных поверхностей соединительной детали ремизки и прижимных поверхностей соединительной детали толкателя, при этом в соединенном состоянии ремизки с толкателями прижимные поверхности соединительной детали ремизки и прижимные поверхности соединительной детали толкателя расположены диаметрально на окружности с центром, совпадающим с центром оси соединительного элемента.
3. Станок по п. 2, отличающийся тем, что соединительный элемент выполнен в виде плат, связанных одна с другой, и жестко размещенных между ними соединительных клиньев, один из которых - для
0
5
0
5
прижимных поверхностей соединительной детали ремизки, а другой - для прижимных поверхностей соединительной детали толкателя.
4. Станок по пп. 2иЗ,отличающий- с я тем, что управляющий инструмент выполнен в виде кривошипа, жестко смонтированного на приводном валу сервопривода и несущего диаметрально расположенные относительно приводного вала поворотные ролики, смонтированные на осях, жестко закрепленных на кривошипе, при этом соединительный элемент расположен между роликами, а ролики имеют возможность взаимодействия с соединительным элементом для его поворота.
5. Станок 5 по пп. 2иЗ, отличающий с я тем, что соединительная деталь ремизки имеет выемку, а соединительная деталь толкателя - ответный выемке выступ.
6. Станок по пп. 2 и 3, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что прижимные поверхности соединительных деталей ремизки и толкателя выполнены в виде пазов, а клинья соединительного элемента имеют ответные пазам поверхности зацепления.
Фиг. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткацкий станок | 1990 |
|
SU1814667A3 |
Устройство для соединения ремизных рам ремизоподъемного механизма ткацкого станка с ремизоподъемной кареткой | 1987 |
|
SU1524811A3 |
Ткацкий станок | 1978 |
|
SU1031412A3 |
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1981 |
|
SU1068042A3 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЖАККАРДОВЫМ ЗЕВООБРАЗУЮЩИМ МЕХАНИЗМОМ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 2000 |
|
RU2178471C1 |
Ротационная ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1981 |
|
SU1148568A3 |
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1981 |
|
SU1071228A3 |
Механизм образования рисунка по утку на бесчелночном ткацком станке | 1980 |
|
SU1071230A3 |
Ремизная рамка ткацкого станка | 1977 |
|
SU704465A3 |
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1981 |
|
SU1068041A3 |
Сущность изобретения: в ткацком станке соединительная деталь со стороны ремизки установлена с возможность вертикального смещения над соединительной деталью со стороны ремизного привода, причем последняя несет установленный на ней с возможностью поворота соединительный элемент. При повороте управляющего инструмента соединительный элемент разворачивается так, что соединительные клинья соединительного элемента входят в зацепление с вырезами соединительных деталей. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
Заявка ФРГ № 3006363, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-06-21—Подача