Установка для приготовления порошка из минерального сырья Советский патент 1993 года по МПК B02C21/00 

5. Для подали сырья в мельницу 2 установлен конвейер 14.

Установка для приготовления порошка работает следующим образом.

Сырье конвейером 14 подается в мельницу 2, в которую одновременно подаются горячие сушильные газы от источника сушильных газов 1. В мельнице 2 сырье размалывается. Досушка и сепарация порошка до заданных значений производится в гравитационном сепараторе 3, в котором мелкие частицы заданной фракции поднимаются с газом вверх и уносятся в устройство для очистки газов 4, а более крупные под действием собственного веса опускаются на до- мол в мельницу.

В устройстве для очистки газов 4 пыле- газовый поток сначала поступает в аппарат грубой очистки 6, в котором отделяются наиболее крупные и .наиболее влажные фракции порошка и осаждаются непосредственно на транспортирующее устройство 5 без накопления в бункере, что исключает возможность его забивания из-за слипания частиц в случае их повышенной влажности.

Очищенный от крупных и наиболее влажных фракций пылегазовый поток поступает в аппарат средней очистки 7, где происхо-. дит отделение средней фракции, порошка, осаждение и выгрузка его на транспортирующее устройство 5 с помощью шлюзового питателя 13. Для обеспечения устойчивой и надежной работы аппарата мокрой очистки 9 пылегазовый поток предварительно проходит через аппарат контрольной очистки 8, из которого осажденный порошок шлюзовым питателем 13 выгружается на транспортирующее устройство 5. Из аппарата контрольной очистки 8 пылегазовый поток поступает в аппарат мокрой очистки, в котором очищается до санитарных норм, а уловленная пыль в виде шлама через воронку 12 выгружается в бункер 10, откуда

вместе с порошком поступает в смеситель 11, в котором гомогенизируется.

Установка устойчиво работает на сырье с влажностью до 14-16%, Порошок с влажностью 8-10% коагулирует и в виде крупных

фракций осаждается аппаратом грубой очистки, а отсутствие шлюзового питателя иск- лючает забивание бункера влажным порошком. Полученный в смесителе 11 порошок имеет влажность 6-8%, что позволяет использовать недорогое газоочистное оборудование, например, аппараты мокрой очистки, снизить энергозатраты на получение порошка заданной влажности, улучшить санитарно-гигиенические условия и повысить надежность работы всей установки.

Формула изобретения Установка для приготовления порошка из минерального сырья, включающая источник сушильных газов, молотковую меЛьни- цу, гравитационный сепаратор, устройство для очистки газов от пыли и транспортирующее устройство для порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения

надежности работы установки на сырье с повышенной влажностью и получения порошка со средней влажностью 6-8% или раздельно трех фракций с различной влажностью, устройство для очистки газов состоит из аппаратов грубой, средней, контрольной и мокрой очистки, при этом аппарат грубой очистки сообщен непосредственно с транспортирующим устройством, а аппарат контрольной очистки установлен

перед аппаратом мокрой очистки.