Инструментальный блок для штамповки эластичной средой Советский патент 1993 года по МПК B21D22/10 

fe

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: инструментальный блок имеет корпус с гидравлической полостью и жестко связанную с ним эластичную диафрагму с рабочим полотном и краем с уплотнительными кромками. Рабочее полотно эластичной диафрагмы выполнено в виде синусоиды с двумя полуволнами. Амплитуда синусоидальных выступов составляет 0,45...0,60 от максимальной глубины гидравлической полости корпуса. 2 мл.

Изобретение относится к штамповке давлением и может быть использовано при штамповке листовой заготовки давлением.

Известен типовой инструментальный блок для штамповки эластичной средой (фиг.1), содержащий диафрагму 1 и рабочий стол с формоблоком (поз.6). Диафрагма, в свою очередь, посредством рамки и крепеж- ньТх элементов (поз.5) связана с корпусом блока (поз.2). В корпусе выполнено сквозное отверстие (канал) (поз.4) для подачи в гидравлическую полость (поз.З), образованную между корпусом и диафрагмой, рабочей жидкости (масла). Между эластичной рабочей диафрагмой и рабочим столом с формоб- локом устанавливается металлическая листовая заготовка (поз.7).

Работает устройство следующим образом. После приведения рабочего стола с

формоблоком (поз.6) и листовой заготовки (поз.7) в исходное положение (как показано на рис.1) по каналу в гидравлическую полость (поз.З) подается рабочая жидкость. Эластичная диафрагма под действием давления перемещается вниз и штампует деталь из листовой металлической заготовки давлением, равным давлению рабочей жидкости. Конструкция данного инструментального блока принимается за прототип.

Основным недостатком прототипа является малая долговечность рабочей диафрагмы. Анализ отказовых состояний показал, что в процессе штамповки деталей в диафрагме в определенных зонах развиваются высокие эксплуатационные деформации (более 200%) и наблюдаются в этих зонах разрывы (поз.8). Исследования работы диафрагмы, проведенные моделированием

00

Ј

О

-fcw V|

методом конечных элементов на адекватной математической модели, подтвердили наличие в данных зонах концентраторов деформаций.

Цель изобретения - повышение долговечности блока за счет оптимизации конструкции рабочего полотна диафрагмы с целью снижения уровня эксплуатационных деформаций.

Данная цель достигается организацией дополнительных областей полотна диафрагмы.

Существенным отличием заявляемого технического решения является то, что рабочее полотно эластичной диафрагмы выполнено в виде синусоиды с двумя полуволнами (фиг.2). Причем амплитуда синусоидальных выступов (а) составляет величину, равную 6,45...0,60 от максимальной глубины гидравлической полости корпуса Отэх (фиг.2). Исследования показали, что данные соотношения являются оптимальными. Так, например, при амплитуде менее 0,45 Отек запасов длины диафрагмы не хватает на максимальную глубину штамповки. При уровне амплитуды более 0.60 obax от

и

максимальной глубины не обеспечивается низкий уровень деформаций при штамповке на максимальных глубинах. Данное конструктивное решение позволяет увеличить долговечность рабочей диафрагмы и инструментального блока в целом в два-три раза.

Положительный эффект достигается повышением долговечности блока прессов типа Л-5650.

Формула изобретения Инструментальный блок для штамповки эластичной средой, содержащий корпус с гидравлической полостью и жестко связанную с ним посредством рамки и крепежных элементов эластичную диафрагму с рабочим полотном и краем с уплотнительными кромками, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности блока за счет снижения эксплуатационных деформаций диафрагмы, рабочее полотно эластичной диафрагмы выполнено в виде синусоиды с двумя полуволнами, причем амплитуда синусоидальных выступов составляет вели- 25 чину равную 0,45-0,60 от максимальной глубины гидравлической полости корпуса.

fyxamun

Ю

15

20