I
Изобретение относится к штамповке листового материала путем воздействия на него эластичным инструментом и может быть использовано в гидравлическом прессе для штамповки эластичной средой.
Известен контейнер гидравлического пресса для штамповки эластичной средой, содержаш;ий закрепленную в нем при помопди металлической рамки эластичную диафрагму, имеюшую на периферии Г-образный выступ, охватывающий металлическую рамку, и уплотняющую рамку, закрепленную на периферии диафрагмы I.
Целью изобретения является повышение надежности уплотнения зазора между диафрагмой Н столом пресса.
Поставленная цель достигается тем, что диафрагма снабжена металлическими стержнями, расположенными с интервалом по всему контуру диафрагмы.и проходящими . через Г-образный выступ, один конец каждого стержня закреплен в уплотняющей рамке, а другой - в металлической рамке, которая снабжена расположенными по ее периметру сухарями, проходящими через Г-образный выступ, и закреплена в контейнере винтами, ввернутыми в сухари.
Па фиг. 1 изображен предлагаемый контейнер (разрез Б-Б фиг. 2); на фиг. 2- разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - схема
крепления диафрагмы и уплотняющей рамки к контейнеру (узлы I и II фиг. 1).
Корпус 1 контейнера имеет глухую фигурную полость 2, в которой смонтирована эластичная диафрагма 3, имеющая на периферии Г-образный выступ 4, охватывающий выполненную в виде рамки металлическую вставку 5. Такая форма рамки 5 позволила образовать рабочую поверхность диафрагмы вогнутой в сторону стола пресса, не увеличивая глубину полости 2 контейнера. Выступ 4 контактирует с выполненным в полости контейнера выступом 6, уплотняя подаваемую в контейнер через отверстие 7 рабочую жидкость.
В металлическую вставку 5 ввернуты равномерно расположенные по всему контуру сухари 8, имеющие резьбовые отверстия 9 для крепления диафрагмы к корпусу 1 контейнера винтами 10. При этом создается также предварительное давление на контакте выступа 4 диафрагмы и выступа 6 контейнера.
Вставка 5 с сухарями 8 устанавливаются в литьевую форму перед заливкой диафрагмы 3 и остаются в ней во все время ее использования. Для исключения затекания диафрагмы 3 в отверстия под винты 10 установлены фторпластовые втулки 11. Во вставку 5 вмонтированы путем сварки или
посадки металлйчбские стержни 12, устанавливаемые в литьевую форму перед заливкой диафрагмы также, как и вставка 5. Перед установкой диафрагмы 3 в корпус 1 на стержнях 12 гайками 13 закрепляют уплотняюпдую рамку 14, которая может выполняться в виде планок, либо в виде сплошной рамки. Она может быть установлена также не по всему контуру диафрагмы.
Работает контейнер следующим образом.
Контейнер закрепляют на станине пресса (на фигурах не показан), на стол устанавливают формблоки с заготовками, и он задвигается в пресс под контейнер, при этом между ними имеется небольшой зазор. Через отверстие 7 в полость 2 контейнера под давлением подается рабочая жидкость. При этом давление на контакте выступов 4 и 6 увеличивается, тем самым в этом месте происходит самоуплотнение. Рамка 14 под давлением диафрагмы перемещается вниз до упора в стол пресса, перекрывая при этом зазор между ней и коитейнер,ом. Одновременно стержни 12 упруго изгибаются и после окончания штамповки деталей диафрагмой 3 и сброса давления из полости 2 возвращают рамку 14 в исходное положение.
Снабжение диафрагмы пружинными металлическими стержнями, крепящими уплотняющую планку к диафрагме, благодаря повышению надежности уплотнения, увеличивает срок службы диафрагмы, являющейся основным рабочим органом пресса и определяющей длительность межремонтного срока ее работы. Выполнение же металлической рамки в виде рамки с бобышками позволяет увеличить прочность контейнера за счет уменьшения глубины его полости.
Формула изобретения
1.Контейнер гидравлического пресса для щтамповки эластичной средой, содержап ий закрепленную в нем при помощи металлической рамки эластичную диафрагму, имеющую на периферии Г-образный выступ, охватывающий металлическую рамку,
и уплотняющую рамку, закрепленную на периферии диафрагмы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежиости уплотнения зазора между диафрагмой и столом пресса, диафрагма снабжена металлическими стержнями, расположенными с интервалом по всему контуру диафрагмы и проходяихими через Г-образиый выступ, одни конец каждого стержня закреплен в уплотняющей рамке, а другой - в металлической рамке.
2.Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что металлическая рамка снабжена расположенными по ее периметру сухарями, проходящими через Г-образный выступ,
и закреплена в контейнере винтами, ввернутыми в сухари.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Швеции К° 214711, кл. 58а I, опубл. 15.08.67.
№г. 2
ipuz. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальный блок для штамповки эластичной средой | 1979 |
|
SU948490A1 |
Устройство для штамповки | 1990 |
|
SU1754278A1 |
Гидравлический пресс для штамповки листовых деталей эластичной средой | 1978 |
|
SU697227A1 |
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой | 1975 |
|
SU645731A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой | 1975 |
|
SU568486A1 |
Гидравлический пресс для штамповки резиной | 1976 |
|
SU659077A3 |
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой | 1979 |
|
SU780308A1 |
Инструментальный блок листоштамповочного пресса для штамповки эластичной средой | 1971 |
|
SU437628A1 |
Инструментальный блок для штамповки эластичной средой | 1991 |
|
SU1794541A1 |
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1975-07-25—Подача