Устройство для немеханической резки Советский патент 1993 года по МПК B26F3/00 B23D31/00 

w

Ј

Использование: в машиностроении для разделения листовых неметаллических материалов. Сущность изобретения: устройство для немеханической резки листовых материалов содержит режущую головку 1, установленную посредством кронштейна 2 на приводной каретке 3, размещённой с возможностью перемещения по закрытым кожухами 4 направляющим 5, закрепленным на поперечной балке 6. Балка 6 посред- ством кронштейнов закреплена на каретках, установленных с возможностью перемещения по закрытым индивидуальными кожухами другим направляющим, закрепленным на продольных балках. В состав устройства также входит средство 12 для поддержания раскраиваемого листа 13. В кожухах 4 из жесткого материала, имеющих постоянное по длине коробчатое сечеБ-6

00

ел ю

КЗ

о

фи&З

миг, выполнены щели 14, параллельные со- отрпчствующим направляющим 5, перекрывающиеся эластичными створками 15 в виде равношироких и симметрично закрепленных ленУ. упруго изогнутых в направлении от кожухов и соприкасающихся друг с другом одноименными внутренними поверхностями, Плечо 16, закрепленное на каретке 3 кронштейнов 2 и 7 соответственно, имеющих L-образную форму, проходитчерез щеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в любых отраслях промышленности,

Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритных размеров.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2: на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.5.

Устройство для немеханической резки листовых материалов состоит из режущей головой 1, установленной посредством кронштейна 2 на приводной каретке 3, размещенной с возможностью перемещения по закрытым кожухами 4 направляющим 5, закрепленным на поперечной балке 6, кото- .рая посредством кронштейнов 7 закреплена на каретках 8 (на фиг.5 показан только один конец балки 6), установленных с возможностью перемещения по закрытым кожухами 9 направляющим 10, закрепленным на продольных балках 11. В состав устройства входит также средство 12 для поддержания раскраиваемого листа 13. В кожухах 4 и 9, выполненных из жесткого материала и имеющих постоянное по длине коробчатое сечение, устроены щели 14, параллельные соответствующим направляющим 5 и 10, перекрывающиеся эластичными створками 15 в виде равношироких и симметрично закрепленных лент, упруго изогнутых в направлении от кожухов и соприкасающихся друг с другом одноименными внутренними поверхностями. Плечи 16, закрепленные к кареткам 3 и 8. кронштейнов 2 и 7 соответственно, имеющих L-образную форму, проходят через щели 14 и размещаются между эластичными створками 15. Для предотвращения образования щелей между створками 15 и плечами 16 последние выполнены в виде обоюдоострых клинков. Для повышения гарантии уплотнения щелей в местах проходи плечей 16 между створками 15 на плечах 16 закреплены У-образные желобы

ли 14 и размещается между эластичными створками 15. Для предотвращения образования щелей между створками 15 и плечами 16, последние выполнены в виде обоюдоострых клинков. Для повышения гарантии уплотнения щелей в местах прохода пл.ечей 16 между створками 15 на плечах 16 закреплены V-обраэные желобы 17, свободно с зазорами охватывающие наружные кромки 18 створок 15. 6 ил;

17, свободно с зазорами охватывающие наружные кромки 18 створок 15.

Устройство работает следующим образом.

В процессе раскроя листовой заготовки 13, уложенной на средство 12 ее поддержания, режущая головка 1 совершает сложные движения в плоскости раскраиваемого листа 13 по любому заданному контуру вырезаемой детали за счет перемещения каретки 3, несущей на кронштейне 2 режущую головку 1, по направляющим 5 поперечной балки 6, и перемещения кареток 8, несущих на кронштейнах 7 поперечную балку 6, по направляющим 10 продольных балок 1.1. Продольные 10 и поперечные 5 направляющие вместе с соответствующими каретками 8 и 3 защищены от воздействия агрессивных факторов, сопровождающих процесс немеханического резания листового материала (например, высокая температура, брызги раскаленного шлама, дымные газы при тепловой резке или брызги воды, осколки абразивного песка, водяной туман при резке

гидроабразивной струей), кожухами 9 и 4, сохраняющих постоянное по длине коробчатое сечение со щелью 14, перекрываемой эластичными створками 15, между которыми перемещается плечо 16 кронштейна 2

или 7. В зоне наибольшего приближения уплотняющих щель 14 эластичных створок 15 к источающей агрессивное воздействие режущей головке 1 наружные кромки 18 створок 15 дополнительно защищены жесткими желобами 17, охватывающими кромки 18 с зазорами, чем образуются уплотнитель- ные лабиринты и исключается дополнительное сопротивление передвижению.

Использование жестких кожухов постоянного коробчатого сечения со щелями, уплотняемыми эластичными створками, для защиты направляющих от воздействия агрессивных факторов в устройстве для немеханической резки листовых материалов

5 позволяет упростить конструкцию защитных

кожухов, уменьшить габариты устройства за .счет использования полных длин балок и закрепленных на них направляющих для перемещения кареток механизмов, несущих на себе режущую головку, а в конечном итоге - снизить стоимость изготовления и эксплуатации устройства, повысить надежность и долговечность его эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для немеханической резки листового материала, содержащее режущую головку, установленную посредством кронштейна на приводной каретке, разме- | щенной с возможностью перемещения по закрытым кожухами поперечным направляющим, закрепленным посредством индивидуальных кронштейнов на дополнительных приводных каретках, установленных с возможностью перемещения по закрытым кожухами продольным направляющим, и средство для поддержания раскраиваемого

листового материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритных размеров, кожухи.

закрывающие поперечные и продольные направляющие, выполнены с постоянным по длине коробчатым сечением с параллельной соответствующей направляющей щелью в одной из стенок и снабжены за0 крепленными на кромках щели створками из эластичного материала в виде равноши- роких и симметрично расположенных лент, перекрывающих щель при урругом взаимодействии одна с другой одноименными по5 верхностями, а кронштейны приводных кареток выполнены L-образной формы, при этом плечо каждого кронштейна, закрепленное на соответствующей каретке, выполнено в сечении в виде обоюдоострого клинка, размещено в щели кожуха между створками и снабжено закрепленным на нем желобом V-образного поперечного сечения, охватывающим с зазором выступающие от поверхности кожуха кромки створок.

Фаг. 2

И