Изобретение относится к оборудовани для резки эластичного листового материала и может найти применеяке в шннной промышленности тфи заготовке sipo- кладок для сборки покрышек. Известно устройство для резки полосового материала, содержащее подакнаий ленточный транспортер, подкладную пинейку с направл5П011шм пазом и расположенную над верхней ветвью транспортера опору с подвижной кареткой, несущий ио взаимодействующий с направляющим пазом . Недостатками известного устройства является то, что при разрезании материала происходит смятие его п едней кромки от того, что материал вминается роликом в угол направляющего выступа линейки и может прилипнуть к ней. Всле ствие чего ухудшается качество заготовки, поступающей на сборку. Кроме то го, с целью обеспечения резания материала необходима точная настройка известного устройства, a именно, кромка лезш1я нонса должна лежать в одной пйоскостЕ с точкой соприкосновения роликов с материалом. Эте обс-гоятепьство требует периодического крятролз н регулкровЕН положения ножа отвЕоситвпьно полож шя щжжимных ропиЕов, т.е. снижает производительность устройства. Эти недостатки устранены в другом известйом устрайстве для резки элас-шчного листового материала, содержащем подающ транспортер, расположенную над ним подвижную каретку с ножом, кмшэщую наиравлякшщй паз опорную гашTj, улез поджима материала к опорной плите и привод перемещения кареткиЦЙ . В указанном устройстве узел поджима вьшолнеа в виде подвижной в вертикальиой плоскости плиты с чередующшлЕся выступами и парами для прохождений лент подающего транспортера, пряч кажр.ый выступ плиты снабжен подпружн- ненным упором, распогюженньгм в от , вьшолн€яшом в тордоБой части выступа. Указанное устройство нельзя испопьаовать для резки тонкого материала, так как он должен подаваться транспортером со сплошной рабочей поверхностью и может быть сдеформирован упорами ленты узла поджима. Цепью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что узел поджима вьтолнен в виде набо ра роликов, смонтированных на ноже и обтянутых бесконечной лентой, а опорна плита выполнена с вакуумными камерам о Нож с роликами подпружинен относительно каретки. Такое выполне1ше узла поджима позволяет использовать данное устройство для резки эластичного листового матери ла любой толщины. На фиг. 1 изображено предл1агаемое устройство (вид сверху); на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - поперечный разрез режущего органа; на фиг. 4 вид на каретку с ножом. Устройство для резки эластичного листового материала содержит, подающий ленточный транспортер 1 с приводом 2 и режущий механизм 3. Режущий механизм 3 содержит опорную плиту 4 с на правляющим пазом 5. Опорная плита 4 снабжена TopHOBbHvffl кронштейнами 6 и установлена в направляющих пазах стоек закрепленных на раме 8 подающего транспортера 1. Опорная плита 4 выпол на с двумя вакуумными камерами 9, ра положенными по обе стороны направляющего паза 5 и соединенными посредством трубопроводов 10 с вакуумным генератором (на чертежах не показан). Вакуумные камеры 9 имеют сквозные отверстия 11. Опорная плита 4 установ лена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилинд pa 12, закрепленных на стбйках 7 и соединенных с кронштейнами 6. На опор ной плите 4 закреплены направляющие 13, на которых установлена каретка 14 с обоюдоострым ножом 15, подогреваемым электронагревательным элементом 16. Нож 15 и элемент 16 закреплены на ползуне 17, который установлен в пазу каретки 14 и гюдпруж1шен относительно нее пружинами 18. Каретка 14 снабжена приводом 19 для перемещения ее вдоль направляющих 13. В устройстве имеется узел поджима материала к опорной плите, который выполнен в виде смонтированных на конце ножа 15 двух наборов роликов 2О (щкивов), обтянутых бесконечной лентой 21 и установленных в планках 22. Плапси 22 закреплены на ноже 15 посредством оси 23. Нож 15 закреплен на ползуне 17 винтами 24. Работа устройства осуществляется следующим образом. В исходном положении опорная плита 4 поднята посредством пневмоцилиндров 12. Включается привод 2 и транспортет 1 перемещает на заданную длину материал 25 и останавливается. Затем включаются пневмоиилиндрь 2, которые опускают опорную плиту 4 на подающий транспортер 1 до ее взаимодействия с материалом, например кордом, 25. В камерах 9 создается вакуум и материал 25 притягивается к поверхности опорной плиты 4, которую затем поджимают пневмоципиндром 12. Вместе с плитой поднимаетия и участок материала (фиг.З), на котором будет осуществляться его разрезание. Затем включается привод 19 каретки 14, при перемещении которой по направляющим 13 ножом 15 разрезает- . ся материал 25. При этом в момент реза материал 25 прижимается к опорной плите 4 снизу бесконечной лентой 21 посредством роликов 2О и пружин 18. После отрезки мерной заготовки материала снимается вакуум в камерах 9 и включается привод 2 транспортера 1 для подачи отрезанной заготовки на сборочный барабан 26. После чего.цикл резания повторяют, но при этом каретка 14с ножом 15 движется в обратном направлении. Предлагаемое устройство обеспечиваетотделение разрезаемого материала от , транспортерной ленты и высокое качество реза. Формуле изобретения 1, Устройство для резки эластичного листового материала, содержащее подающий транспортер,расположенную над ним подвижную каретку с ножом, имеющую направляющий лаз опорную плиту, узел поджима материала к опорной плите и привод перемвцения каретки, от л ичаюшееся тем, что, с целью расщирения эксплуатационных возможностей устройства, узел поджима выполнен в виде набора роликов, смонтированных на
5 7405216
ноже и обтянутых бесконечной лентой.Источники информации,
а опорная плита вьшолнена с вакуумнымипринятые вЬ внимание при экспертизе
камерами.1. Патент ГДР № 67579,
л, V 39а17/28. опублик. 1969.
2. Устройство по н. 1, о т л и ч а ю-5 2. Авторское свидетельство СССР
Щ е е с я тем, что нож с роликами под-№ 528195, кл. В 29 Н 17/ЗО 1974
пружинен относительно каретки.(прототип). ffi S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскроя листовогоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU841967A2 |
Устройство для раскроя материала | 1974 |
|
SU528195A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1989 |
|
SU1792769A1 |
Устройство для резки невулканизованных резино-тканевых отходов | 1980 |
|
SU957957A1 |
Устройство для резки полосового эластичного материала | 1978 |
|
SU753673A1 |
Агрегат для резки брикетов каучука | 1980 |
|
SU889464A1 |
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ДЕРЖАТЕЛЬ ЛЕНТЫ ПОЛОТЕННОГО ТРАНСПОРТЕРА И ОПОРНАЯ ЛАПА В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ УБОРОЧНОЙ МАШИНЕ | 2009 |
|
RU2493686C2 |
Линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсаторов | 1980 |
|
SU886081A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
Агрегат для резки брикетов каучука | 1980 |
|
SU939280A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-01-27—Подача