Блок машин для производства железобетонных труб Советский патент 1993 года по МПК B28B21/56 

Изобретение относится к строительству, в частности, к производству железобетонных труб центрифугированием.

Цель изобретения - снижение энергозатрат. .

На чертеже показана схема блока машин для производства железобетонных труб.

Блок содержит две машины, каждая из которых включает соответственные формы 1 и 2, закрепленные на валах 3 и 4, приводы 5 и 6, тормозные малые конические шестерни 7 и 8, свободно сидящие вместе с большими пусковыми шестернями 9 и 10 соответственно на валах 3 и 4,

Шестерни 7 и 8 сцеплены с большими тормозными шестернями 11 и связанными с редукторами 13 и 14 через их быстроходные валы 15 и 16. На тихоходных валах 17 и 18 редукторов закреплены малые пусковые шестерни 19 и 20, сцепленные с шестернями 9 и 10. На валах 3 и 4 установлены

трехпозиционные муфты 21 и 22 для сцепления и расцепления этих валов с шестернями 7 и 9, а также с шестернями 8 и 10 соответственно. Блок машин установлен на станинах 23 и 24. Приводы 5 и 6 связаны передачей 25, которая имеет возможность отключения.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки и пуска формы 1 производят загрузку формы 2. По истечении заданного времени вращения формы 1 отключают привод 5. Муфту 21 включают на сцепление вала 3 с шестерней 7. а муфту 22 - на сцепление вала 4 с шестерней 10.

Кинетическая энергия вращения формы 1 при ее торможении передается через кинематическую цепь элементов 3, 21, 7. 11, 15, 13, 18, 20, 10. 22, 4 для пуска формы 2. После завершения расхода этой энергии, или с некоторым упреждением, включают привод 6, после этого муфты 21 и 22 ставят в нейтральное положение.

ел

с

оо

ел го ю ю

ia время вращения формы 2 производит эмгрузху и новую загрузку формы 1. При торможении формы 2 привод 6 отключают, муфты 20 и 21 ставят на сцепление с муфтами 8 и 9.

В этом случае энергия вращения формы 2 при ее торможении передается через кинематическую цепь элементов 4, 22, 8, 12, 16, 14, 17,. 19, 9, 21, 3 для пуска формы 1.

После завершения расхода этой энер- гии, или с некоторым упреждением, включают привод 5 и затем муфты 21 и 22 ставят в нейтральное положение. После этого цикл повторяется. При первом запуске приводы 5 и 6 связывают передачей 25, которую за- тем отключают.

Снижение энергозатрат происходит за счет использования кинетический энергии вращения одной формы при ее торможении для пуска соседней формы.

Изобретение позволяет снизить расход энергии в 2-3 раза при условии, что время разгона соизмеримо с временем установившегося режима.

Формула изобретения Блок машин для производства железобетонных труб, состоящий из двух машин, каждая из которых включает форму на валу, редуктор и привод, установленные на станинах, отличающийся тем, что. с целью снижения энергозатрат, редукторы содержат тихоходный и быстроходный валы с жестко закрепленными на них разновеликими тормозной и пусковой шестернями, а на каждом валу форм размещены с возможностью сцепления и расцепления посредством трехпозиционных муфт конические тормозная и пусковая шестерни, при этом конические шестерни сцеплены с соответствующими шестернями редукторов-.

Использование: строительство, оборудование для прбизводства железобетонных труб центрифугированием. Сущность изобретения: блок машин для производства железобетонных труб состоит из двух машин, каждая из которых включает форму на валу, редуктор и привод, установленные на станинах. Редукторы содержат тихоходный и быстроходный валы с жестко закрепленными на них разновеликими тормозной и пусковой шестернями. На каждом валу форм размещены с возможностью сцепления и расцепления посредством трехпозицион- ных муфт конические тормозная и пусковая шестерни. Конические шестерни сцеплены с соответствующими шестернями редукторов. 1 ил. .