Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки текстильных изделий | 1987 |
|
SU1460101A1 |
Транспортное средство | 1991 |
|
SU1776579A1 |
Привод роторных машин технологической линии | 1991 |
|
SU1773493A1 |
Аппарат для разделения суспензий | 1985 |
|
SU1329831A1 |
Центрифуга для отжима белья | 1989 |
|
SU1770493A1 |
Машина для центробежного литья крупногабаритных заготовок | 1988 |
|
SU1715488A1 |
Блок машин для производства железобетонных труб | 1991 |
|
SU1815229A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА ГРУЗА | 2010 |
|
RU2446090C1 |
ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2075637C1 |
ТРОЛЛЕЙБУС С ЧАСТИЧНОЙ НЕЗАВИСИМОСТЬЮ ОТ КОНТАКТНОЙ СЕТИ | 2012 |
|
RU2493027C1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, в частности к центрифугам, и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - уменьшение габаритов. При торможении барабана вращение от него передается через тормозную шестерню 8 редуктору 11 и через шкив 17 при помощи намотанных на него тросов 18 сжимаются упругие элементы 19. Таким образом, кинематическая энергия барабана переходит в потенциальную энергию упругих элементов 19.3 ил.
8
0 00 00 Ч СО
О
П физ.1 15
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, в частности к центрифугам с высокой частотой вращения, и может быть использовано в химической, медицинской и других отраслях промыш- ленности.
Цель изобретения - уменьшение габаритов.
На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид;на фиг. 2 - кинематическая схема пред- лагаемого аппарата.
Аппарат для разделения суспензий содержит станину 1, смонтированный на валу 2 барабан 3, привод 4 и тормозной механизм 5, включающий корпус 6, быстроход- ный вал 7 со свободно смонтированными на нем тормозной 8, пусковой 9 шестернями, трехпозиционной муфтой 10 и редуктор 11. Последний связан с тормозной шестерней 8 на быстроходном валу 7 при помощи большой шестерни 12, установленной на его входном валу 13. На тихоходном валу 14, жестко связанном с выходным валом 15 редуктора 11, свободно смонтирована малая шестерня 16, входящая в зацепление с пус- ковой шестерней 9. На торце шестерни 16 жестко смонтирован шкив 17 с тросами 18, концы которых связаны с упругими элементами 19. На корпусе б установлена двухпо- зиционная муфта 20 для сцепления и расцепления тихоходного вала 14 с малой шестерней 16 и стопорное устройство 21 для стопорения шкива 17.
Устройство работает следующим образом.
При работе устройства в рабочем режиме двухпозиционная муфта 20 находится в выключенном состоянии, а трехпозицион- ная муфта 10 находится в нейтральном положении и тормозная 8 и пусковая 9 шестерни отсоединены от быстроходного вала 7, т.е. не передают крутящий момент, и барабан 3 приводится во вращение от привода 4 (фиг. 1).
При торможении барабана 3 выключают привод 4 и включают трехпозиционную муфту 10 на сцепление с тормозной шестерней 8, а двухпозиционную муфту 20 - на сцепление с малой шестерней 16. В этом режиме вращение от барабана 3 через тор-
мозную шестерню 8, большую шестерню 12, редуктор 11 и малую шестерню 16 передается шкиву 17.
При вращении шкива 17 он наматывается на себя тросы 18, сжимая упругие элементы 19. После того, как барабан 3 остановится, т.е. его кинетическая энергия полностью перейдет А потенциальную энергию упругих элементов 19, устройство фиксируется стопорным устройством 21.
Для запуска устройства в работу переключают трехпозиционную муфту 10 на сцепление с пусковой шестерней 9, расцепляют двухпозиционную муфту 20 с малой шестерней 16, выключают стопорное устройство 21 и барабан 3 под действием сил упругости упругих элементов 19 начинает ускоренное вращение, т.е. потенциальная энергия упругих элементов 19 переходит в кинетическую энергию барабана 3.
Затем трехлозиционная муфта 10 переключается в нейтральное положение, включают привод 4, и цикл повторяется.
При использовании аппарата кинематическая энергия барабане при торможении не рассеивается, а аккумулируется и используется затем для очередного пуска. Установка редуктора в кинематическую цепь торможения позволяет значительно уменьшить габариты аппарата.
Формула изобретения Аппарат для разделения суспензий, содержащий станину, барабан, при вод, тормозной механизм, включающий корпус и быстроходный вал, шкив, тросы и связанные с ними упругие элементы, трехпозиционную муфту и расположенный параллельно быстроходному валу тихоходный вал со смонтированными на нем большой и малой шестернями,отличающийся тем,что, с целью снижения габаритов, аппарат снабжен двухпозиционной муфтой и редуктором, входной вал которого жестко связан с большой шестерней, а выходной - с тихоходным валом, шкив и тросы с упругими элементами смонтированы на малой шестерне, а последняя установлена на тихоходном валу свободно и связана с ним при помощи двухпозиционной муфты.
Л
Щиг.1
Аппарат для разделения суспензий | 1987 |
|
SU1540863A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-08-16—Подача