Машина для центробежного литья крупногабаритных заготовок Советский патент 1992 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для литья крупногабаритных заготово к центробежным способом.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

На чертеже представлена машина дй# центробежного литья крупногабаритных заготовок, вид сбоку.

Машина содержит станину 1, привод 2, шпиндель 3, консоль 4, форму 5у заливочное устройство 6, входную 7 и вькодную 8 шестерни, входной 9 и выходной 10 редукторы. На быстроходном валу 11 редуктора 9 закреплена,шестерня 12, сцепленная с входной шестерней 7, а на тихоходном валу t,3 выходного редуктора 10 закреплена шестерня 14, сцепленная с выходной шестерней 8. Тихоходный вал 15 входного редуктора 9 и быстроходный вал 16 выходного редуктора 10 связаны со шкивом 17 посредством двухпозиционных - муфт 18 и 19 соответственно.

К шкиву 17 в радиальном направлении закреплен трос 20, перекинутый через ролик 21. К этому-тросу закреплена .пружина 22. Таких тросов с пружинами может быть несколько штук (2- 3 и более), На шпинделе 3 имеется трехпрзиционная муфта. 23 с возможностью сцепления этого шпинделя с шестерней 7 при расцеплении его с шестерней 8 (положение +) и, наоборот, сцепления шпинделя 7 (положение -), а также расцепления его с обеими шестернями одновременно (положение О). Для фиксации шкива 17 имеется стопор 24.

Машина работает следующим образом.

Включают привод 2, осуществляя вращения формы 5 через шпиндель 3 с - последующей заливкой металла в форму через заливочное устройство 6. При этом все дополнительные необходимые операции и режимы осуществляют так же, как и при обычном литье. Муфту 23 ставят в положение О.

При торможении выключают привод 2 и муфту 19, а муфту 23 включают в положение +. Включают муфту 18 на сцепление вала 15 со шкивом 17, который начинает вращаться, наматывая трос 20 и растягивая пружину 22. По окончании торможения в момент остановки вращения шкив 17 ставят на стог

i (Я

С

ел

Ј 00 00

317

пор 24. Снимают быстросъемную форму 5 с отливкой и ставят другую, подготовив машину для очередной отливки.

При очередном пуске муфты 23 в по- ложение - включают муфту 19 и выключают муфту 18. Затем выключают стопор 24. Пружина 22, сжимаясь, вращает подвижную систему, включающую элементы 17, 14, 8, 3, 5. Затем при установленных режимах производят заливку металла в форму 5 через заливочное устройство 6, .

При израсходовании Энергии пружины или с некоторым упреждением, ставят муфту 23 в положение О и включают привод 2. После этого все операции повторяются.

Применение пружины для аккумулиро- 20 вания образующей бросовой энергии вращающейся формы, заполненной-металлом, в процессе торможения с последующим ее использованием во время разгона при очередном цикле позволя- 25 ;ет по сравнению с базовыми изделиями Значительно сократить энергозатраты (в 2-3 раза к более)«

t

Применение входного редуктора поз- воляет во много раз (в 10 и более) уменьшить габариты пружины, увеличи- вая ее жесткость, обеспечивая при этом заданные (требуемые) интервалы времени торможения, а соответственно

з

/ f & 16 П 15 Т-1 /П J j I

г-НЧ& 20 9

и усилия на рабочие элементы подвижной системы, при возникающих перегрузкак.

Формула изобретения

Машина для центробежного литья крупногабаритных заготовок, содержащая станину, привод вращения, шпин- дель консоль, быстросъемную форму и заливочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она снабжена расположенными на шпинделе входной и выходной шестернями, входным и выходным редукторами, двумя двухпозицион- ными муфтами, трехпозиционной муфтой, шкивом, тросом и-пружиной, причем входной редуктор быстроходным валом связан зубчатой передачей с входной шестерней, а тихоходным своим валом с одной из двухпозиционных муфт, а выходной редуктор тихоходным валом связан зубчатой передачей с выходной шестерней, а быстроходным своим валом с другой двухпозиционной муфтой, при этом шкив с закрепленным с возможностью навивки на него тросом расположен между двухпозиционными муфтами и жестко связан с ними, причем пружина одним концом связана с тросом, а другим закреплена на станину, а трехпозиционная муфта установлена на шпинделе между входной и выходной шестернями с возможностью сцепления |с ними, .

«V 6

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для литья крупногабаритных заготовок центробежным способом. Цель изобретения - снижение энергозатрат, достигается тем, что машина снабжена пружиной, аккумулирующей энергию при процессе торможения формы и ожидающей ее во время разгона формы. 1 ил.