Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к сырьевым смесям для изготовления теплоизоляционных материалов.
Целью изобретения является снижение водопоглощения и удлинение индукционного периода.
.Это достигается тем, что сырьевая смесь ,для получения теплоизоляционных изделий содержит, мас.ч.: карбамидоформальдегидная смола 100-110; отвердитель водный раствор ВАГ-3 - продукт конденсации сульфофенолмочевины и формальдегида в смеси с ортофосфорной кислотой 30-50; гидрофобный мел 7-15,сульфанол 0,5-3,0.
Теплоизоляционный материал изготавливают путем смешения компонентов непосредственно перед заливкой в форму.
Перемешивание необходимо лишь для равномерного распределения компонентов во всем объеме, поскольку вспенивание осуществляется за счет химического взаимодействия составляющих, при этом увеличивается содержание закрытых пор. Примеры составов предлагаемой сырьевой смеси приведены в табл.1.
Свойства полученных теплоизоляционных изделий приведены в табл. 2.
Формула и зобретени я
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий, включающая карба- мидоформальдегидную смолу, отвердитель - водный раствор ВАГ-3 - продукт конденсации сульфофенолмочевины и формальдегида в смеси с ортофосфорной кислотой. мел и сульфанол, отличающаяся тем,
00
сп ю от го
что, с целью снижения водопогпощения и удлинения индукционного периода, она содержит гидрофобный мел при следующем соотношении компонентов, мае,ч.:
Карбаммдоформаль- дегидная смола100-110 Указанный отвердитель 30-50 Гидрофобный мел 7-15 Сульфанол 0,5-3,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий | 1984 |
|
SU1377270A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2123018C1 |
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1578102A1 |
Способ получения композиции для пенопласта | 1984 |
|
SU1367432A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2085562C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТА | 2008 |
|
RU2376329C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277518C2 |
Способ получения полимерной композиции для возведения изоляционных сооружений в шахтах | 1988 |
|
SU1573205A1 |
Композиция для получения теплоизоляционных скорлуп | 2019 |
|
RU2718788C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2294344C1 |
Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий содержит следующие компоненты, мас.ч.: карбамидоформальдегидная смола 100- 110; гидрофобный мел 7-15; сульфонол 0,5- 2,0; отвердитель - водный раствор ВАГ-3 - продукт конденсации сульфофенолмочеви- ны и формальдегида в смеси с ортофосфор- ной кислотой 30-50. Характеристики теплоизоляционных изделий: объемная масса 80-100 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6-1,3 МПа, водопоглощение при погружении в воду за 24 ч 12-15% по объему, количество закрытых пор 60-65%, индукционный период 45-60 с. 2 табл.
Таблица
Таблица2
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | 0 |
|
SU219588A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий | 1984 |
|
SU1377270A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-05-28—Подача