Многослойная труба Советский патент 1993 года по МПК F16L9/08 

Изобретение относится к производству армированных цементов труб и может быть использовано в химической, строительной, нефтехимической, газовой промышленно- стях и других отраслях народного хозяйства, например в вентиляционных системах, газо- и магистральных трубопроводах.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

На чертеже изображена многослойная труба, поперечное сечение.

Труба состоит из внутреннего слоя 1, наружного слоя 2, промежуточного слоя 3, дополнительного наружного слоя 4 и дополнительного внутреннего слоя 5,

П р и м е р 1. Труба изготовляется методом намотки на оправку стекломатов МБ10 (40Ь450(120)-9/1 (ОСТ 6-11-82079) из рубленных нитей (слои 1 и 2) с пропиткой связующим на основе цементов (гипсоглиноземистый - ГОСТ 11052-74), а также намотки промежуточного слоя непрерывной стеклолентой .из нитепрошивного полотна марки НП-260-4П ГГУ 6-11-514-80), пропитанного связующим на основе цемента, смеша нн ото со стеклянными полыми микросферами МС-ВП ТУ 6-48-57-86-902- 35-89, которые существенно снижают плотность композита, в соотношении: стекловолокно:микросферы:цемент 8,5:30:70 весовых частей.

П р и м е р 2. Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое (3) стеклоровинга РБР-13-2640(44)-9 из стекла СЦ-6, ГИС ТУ 21-38-233-87, пропитанного связующими на основе цемента, смешанного со стеклянными микросферами в соотношении 4,5:10:90 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) заЁ

Со

ел о

ю

щитных слоев стекломата МПС-35-А (ТУ 6- 11-403-84) поверхностного типа толщиной 0,3-0,4 мм, пропитанного связующими на основе полиэфирной смолы бисфенольного типа марки ПН-15 ОСТ 6-05-431-78. Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждается.

П р и м е р 3, Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое стекломата из рубленой нити марки МБ 10(40)-450 ( ОСТ 6-11-82: 79, пропитанного связующим на основе цемента с добавкой стеклянных микросфер в соотношении 12,5:50:50 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев мата поверхностного типа из лавсановых волокон толщиной 0.2-0,3 мм ТУ 6-05-1065, пропитанного связующим на основе эпоксидной смолы типа ЭД-20 ГОСТ 10587- 84. Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждается.

Пример 4. Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое нетканой стеклосетки НПСС-Т-Г ТУ 6-11-381-78, пропитанной связующим на основе цемента с добавкой стеклянных микросфер в соотношении 4:7:95 с нанесением методом намотки дополнительного наруж- ного (4) и внутреннего (5) защитных слоев углеткани Урал Т-22 (ТУ 6-06-И-207-84) толщиной 0,4 мм, пропитанной связующими на основе фенольной смолы СФМ-308 (ГОСТ 20909-75). Защитный слой 5 перед намоткой слоев t, 2 и 3 отверждается.

П р и м е р 5. Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое ленты из нитепрошивного полотна НП-260-41, пропитанной связующим на основе цемента с добавкой стеклянных микросфер в соотношении 13:60:40 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев

стекломата поверхностного типа МПС-35-А толщиной 0,3 мм, пропитанного связующим на основе лака из хлорсульфированного полиэтилена марки ХП-734 ТУ 6-02-1152-88.

Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждается.

П р и м е р 6. Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое стеклоткани ТР-0,7-41 ОСТ

6-11-209-74, пропитанной связующим на основе цемента с добавкой стеклянных микросфер в соотношении 6,5:20:60 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев

мата из лавсановых волокон толщиной 0,4 мм, пропитанного связующим на основе силиката натрия ГОСТ 13079-81, смешанного с диабазовой мукой ТУ 13717-61.

Ф о р м у л а и з о б ре т е н и я

1. Многослойная труба, состоящая из внутреннего и наружного слоев, выполненных из смеси портландцемента и рубленого стекловолокна и промежуточного слоя на

цементной основе, размещенного между ними, отличающаяся тем, что промежуточный слой армирован стеклово- локнистым наполнителем с добавкой микросфер, при этом соотношение

стекловолокнистого материала, микр оефер. и цемента составляет(4,5:10:90)-{12,5:50:50) соответственно.

2.Трубапоп.1,отличающаяся тем,

что в качестве армирующего стекловолокнистого наполнителя она содержит материал в

виде ткани, непрерывного ровинга, мата,

сетки или ленты.

3.Труба поп,1,отличающаяся тем, что наружный и внутренний слои дополни-- тельно покрыты композиционным материалом толщиной 0,1-0,4 мм на основе волокнистого наполнителя и органического связующего.

Использование: в газомагистральных трубопроводах. Сущность изобретения: наружный и внутренний слои выполнены из смеси портландцемента и рубленого стекловолокна. Между ними размещен промежуточный слой на цементной основе. Промежуточный слой армирован стеклово- локнистым наполнителем с добавкой микросфер. Соотношение стекловолокнистого материала, микросфер и цемента составляет (4,5:10:90)-(12,5:50:50) соответственно. В качестве наполнителя использован материал в виде ткани непрерывного ровинга. мата, сетки или лент. Наружный и внутренний слои покрыты композиционным материалом толщиной 0,1-0,4 мм на основе волокнистого наполнителя и органического связующего. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.