Устройство для натяжения формных пластин, установленных на цилиндре печатной машины глубокой печати Советский патент 1993 года по МПК B41F27/10 

Изобретение относится к устройству для натяжения формных пластин, установленных на цилиндре, образованном обечайке или формным цилиндром печатной машины глубокой печати.

В настоящем изобретении предлагается устройство, дополняющее известные устройства, позволяющее закреплять и натягивать, также в осевом направлении, формные пластины глубокой печати на формном цилиндре или на обечайке с исключением возможной деформации, возникающей по вышеуказанным причинам.

На фиг. 1 показан вид сбоку обечайки, снабженной устройством согласно изобретению; на фиг. 2 - частичный вид в разрезе по линии I-I на фиг. 1. показывающий концевую часть этой обечайки; на фиг. 3 - уве- личенный детальный вид паза, выполненного на пластине.

На фиг, 1 и 2 показана формная обечайка 1, на которой установлены три формные пластины 2,3,4, удерживаемые и натянутые

оо

сь ю о о

со

таким образом, что смежные концы пластины размещены край в край для образования непрерывной поверхности. Закрепление и натяжение этих пластин по окружности осуществляются известными средствами или средствами, предложенными, например, во вводной части описания.

По обе стороны обечайка 1 снабжена тремя кольцевыми секторами 5, б, 7, такого же диаметра, что и обечайка, и находящимися в продолжении ее боковых сторон, по одному сектору дгя каждого бокового края каждой пластины 2, 3, 4. При монтаже фор- мных пластин 2,3, 4 их боковые края закрепляются на указанных секторах, как это будет описано ниже. Каждый сектор 5, 6, 7 устанавливается в осевом направлении по отно- шению к обечайке 1 посредством равномерно распределенных винтов 8, которые ввинчиваются в глухие, расточенные гнезда 9 со стороны обечайки 1, но которые свободно проходят через сектора 5. 6, 7 таким образом, что каждый сектор 5, 6, 7 может перемещаться в осевом направлении, по отношению к обечайке 1. Удержива- ние в радиальном направлении и направление секторов обеспечиваются равномерно распределенными направляющими 10, .образованными шплинтами, входящими в глухие осевые проходы 11 боковой стороны, обечайки 1, причем их размер позволяет им скользить в отверстиях, предусмотренных в каждом секторе 5, 6, 7.

По отношению квинтам 8 и направляющим 10, альтернативно размещаются винты 12 уста.новки и бокового натяжения пластин. Эти винты 12 ввинчиваются только на секторах 5, 6, 7 в расточенных осевых проходах 13 секторов и заходят в глухие противоположные гнезда 14,-15, проходящие, в осевом направлении, с одной стороны, в обечайке 1 и, с другой стороны, в секторах 5. 6, 7, напротив обечайки. Эти винты 12 упираются в дно гнезд 14 с возможностью осевой установки формных пластин и регулировки осевого натяжения, подаваемого на них посредством указанных кольцевых секторов. В этих глухих гнездах 14, 15 размещаются винтовые пружины 16. охватывающие винты 12 и упирающиеся в дно гнезд 14 и 15. Эти пружины, в сжатом состоянии, обеспечивают постоянное усилие, в осевом направлении, выталкивая, следовательно, сектора наружу, максимальное отклонение, которое может достигаться посредством этих пружик,.ограничивается положением винтов 8. Винты 8 позволяют сжимать пружины 16 при монтаже или демонтаже пластин.

Для закрепления формных пластин 2, 3, 4 на кольцевых секторах 5. 6. 7, эти сектора

имеют, по наружному периметру, радиаль- но просверленные, нарезные отверстия 17, верхняя часть которых 18 является конической, и в которые могут ввинчиваться винты

19 с потайным головками. Боковые концы формных пластин 2, 3, 4, находящиеся на высоте секторов 5, б, 7, имеют пазы 20. которые занимают место в конических частях 12 отверстий 17. Под термином паз понимается выемка в пластине, служащая гнездом для головки винтов, которые, таким образом, не выступают за поверхность пластины, как это показано на фиг. 3.

При установке на место формных пластин 2,3 и 4 зажимаются винты 8 для сжатия пружин 16. После закрепления пластины посредством винтов 19 несколько отпускают винты 8 с тем, чтобы сектора 5, 6, 7 могли подаваться под действием винтовых пружин 16. которые, таким образом, могут воздействовать на пластину в режиме растягивания. Таким образом, кроме зажатия пластин по окружности посредством любого, известного способа, обеспечивается

также подача усилия по оси обечайки посредством пружины 16, х возможностью препятствования осевой усадке, которой могут подвергаться формные пластины, и внезапной локальной деформации при печатании.

Также, для облегчения демонтажа пластины, при желании ее замены, снова зажимают эти винты 8 для сжатия пружин 16. Если после более или менее продолжительного времени работы печатной машины формные пластины по причине упомянутых деформаций, получают такое расширение, что под действием винтовых пружин, подающих на пластины постоянное

усилие натяжения, винты 12 больше не упираются в дно гнезд 14, после остановки машины, затягивают все винты 12 для выборки зазора.

Можно также отказаться от использования винтовых пружин 10 и, после определенного времени работы машины, если это окажется необходимым, можно подрегулировать осевое натяжение пластин путем

поджатая винтов 12.

Если предусматривается цилиндр с единственной пластиной, в этих условиях используют замкнутый кольцевой сектор, следовательно, кольцо для каждого бокового края пластины.

Устройство, согласно изобретению, применяется в качестве5 дополнительного средства натяжения для .всех установок, которые позволяют прикреплять и натягивать пластины по окружности, за исключением,

разумеется, обечаек, на которые наклеиваются пластины.

Изобретение не ограничивается описанными формами выполнения, а распространяется также на многочисленные возможные варианты. В частности, изобретение применяется также для формных цилиндров, имеющих сектора, разделенные каналами, на которых отдельные пластины закрепляются и подгоняются на секторах цилиндра.

Формула изобретения

1. Устройство для натяжения формных пластин, установленных на цилиндре печатной машины глубокой печати, образованном обечайкой или формным монолитным цилиндром, отличающееся тем, что, с целью исключения деформации формных пластин на двух боковых сторонах, цилиндр снабжен средствами создания противоположных осевых усилий на боковые края каждой формной пластины, выполненными в виде кольцевых секторов по одному для каждого бокового края формной пластины или в виде замкнутого кольца .в случае единственной формной пластины, при этом секторы имеют наружный диаметр, равный диаметру цилиндра, и снабжены фиксаторами для боковых краев каждой формной пла- стины, и средствами для установки секторов на боковых сторонах цилиндра с возможностью осевого перемещения, расположенными между упомянутыми секторами и торцами цилиндра.

2. Устройство поп, 1,отличающееся тем, что кольцевые сектора установлены на сторонах цилиндра посредством винтов, ввинченных на цилиндре в осевом направлении м свободно проходящих через

кольцепые секторы для их осевого удержания в отсутствие формных пластин, причем средства подачи противоположных осевых усилий на края формной пластины включают шплинты и винты, ввинченные в указанные секторы и упирающиеся в цилиндр для возможности осевой установки формных пластин и регулировки подаваемого на них осевого натяжения посредством указанных

кольцевых секторов.

3. Устройство по пп. 1и2.отличаю- щ е е с я тем, что средства для установки секторов содержат упругие элементы, создающие усилия давления, имеющие тенденцию к осевому отжиму кольцевых секторов от цилиндра.

4. устройство по пп. 2 и. 3, отличающее с я тем, что винты, ввинченные в осевом направлении на цилиндре и свободно проходящие через кольцевые секторы, взаимодействуют с упругими средствами при монтаже и демонтаже формных пластин.

5. Устройство по пп. 2. и 4. о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что упругие элементы представляют собой винтовые пружины.

6. Устройство по пп. 2и 5, отличающее с я тем. что винтовые пружины охватывают винты средств создания противопо- ложных осевых усилий на края формной пластины и размещены в гнездах, выполненных в цилиндре, в которых расположены упомянутые винты.

7. Устройство по пп. 1-6, отличаю - щ е е с я тем, что фиксаторы для боковых краев представляют собой винты, проходящие через расточные отверстия, выполненные в секторах, при этом головки этих винтов размещены в пазах, выполненных на формных пластинах.

pt/&2

Использование: в полиграфическом машиностроении. Сущность изобретения: для подачи на периферийные края каждой фор- мной пластины глубокой печати, установленной на формном цилиндре или на обечайке, противоположных осевых усилий, цилиндр снабжен на своих двух боковых сторонах и для каждого бокового края каждой формной пластины одним кольцевым сектором. Эти сектора имеют такой же наружный диаметр, что и цилиндр, и снабжены винтами для прикрепления периферийных краев каждой формной пластины, винтами для установки на боковых сторонах цилиндра с возможностью осевого перемещения и другими винтами, которые ввинчиваются в сектора и которые упираются в цилиндр. С помощью .этих винтов и благодаря давлению, которое они подают на цилиндр, можно устанавливать и натягивать в осевом направлении каждую формную Пластину. Кроме того, предусматриваются винтовые пружины, которые подают усилия давления, имеющие тенденцию к отжатию в осевом направлении указанных кольцевых секторов от цилиндра, и следовательно, к постоянной подаче усилий натяжения на боковые края каждой формной пластины. В случае единственной формной пластины: указанный сектор является замкнутым и образует кольцо. 6 з. п. ф-лы, 3 ил. ел с