Изобретение относится к обработке ме- тёлла давлением и может быть использова- нр при получении многослойного металла сЬаркой прокаткой пакетным методом.
j Цель изобретения - получение двух двухслойных листов из одного пакета.
На чертеже изображен пакет.
Пакет состоит из двух пластин основно- гф слоя 1, рамки 2, плакирующего слоя в виде порошка 3, прокладки из листа пла- с ичного металлического монолитного мате- 4 с нанесенными на его боковые плоскости слоями 5, препятствующими сварке компактирующихся в процессе двух плакирующих слоев 3 между собой и про- кЛадкой 4.
Пример. На пластину основного слоя 1 устанавливают рамку 2 и сваривают их собой. В образовавшуюся полость засыпают порошок 3, при этом в середину порошкового слоя устанавливают металлическую прокладку 4 с предварительно нанесенными слоями 5, препятствующими сварке. Закрывают сверху пакет второй пластиной 1 основного слоя и приваривают рамку к этой пластине герметичным швом.
Предложенный способ производства многослойного металла был опробован в промышленных условиях на Череповецком металлургическом комбинате. На комбинате был изготовлен пакет по предложенному способу. В качестве основного слоя были, взяты два металлических листа толщиной 90 мм каждый из стали 3. В качестве плакирующего слоя применялся порошок марки ПГ- Х18Н9, толщина порошкового слоя составляла 90 мм, В качестве прокладки был взят металлический лист толщиной 3 мм из стали 3, на которую с обеих сторон нанесен разделительный слой, состоящий из магнезита (М СОз) и жидкого стекла (Na2SiOs) в пропорции 1:1. Рамка толщиной 60 мм выполнена из стали 3.
С/)
С
00
о
to
sj si
СО
Полученный пакет нагревали в методической печи до температуры 1250°С и прокатывали на листовом стане 2800 на толщину 20 мм. После обрезки кромок раскат был разделен на два биметаллических листа толщиной по 10 мм.
Прочность соединения слоев в таком биметалле составила 350...400 МПа, что значительно превышает требования ГОСТ 10885-64 (150 МПа). При испытаниях на изгиб на угол до 180° с растяжением основного и плакирующего слоев, а также боковой изгиб трещин и расслоений нет. Все это говорит о высоком качестве полученного биметалла.
Предложенный способ позволяет из одного пакета прокатывать два двухслойных листа. При этом повышается производительность прокатных станов, снижаются
0
5
расходы тепловой и электрической энергии, увеличивается выход годной продукции. Формула изобретения Способ производства многослойного металла пакетным методом, включающий сборку пакета из двух пластин основного слоя и плакирующего слоя в виде порошка, разделенного по меньшей мере одной прокладкой, выполненной из пластичного монолитного металла, герметизирующей рамки, герметизацию полученного пакета путем сварки и его горячую прокатку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, прокладку размещают параллельно пластинам основного слоя и между прокладкой и плакирующими слоями вводят слои, препятствующие ее сварке с плакирующим и слоями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАПЛАВКИ ПЛАКИРУЮЩЕГО СЛОЯ НА ПЛОСКУЮ ЗАГОТОВКУ | 1988 |
|
RU1580699C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ЛИСТОВ И ПОЛОС | 1992 |
|
RU2014190C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2015 |
|
RU2629422C2 |
Способ плазменной наплавки | 1991 |
|
SU1797537A3 |
Способ теплоизоляции | 1991 |
|
SU1782311A3 |
Способ восстановления опорных валков клетей прокатных станов | 1990 |
|
SU1804353A3 |
Измерительный зонд | 1990 |
|
SU1779264A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2009 |
|
RU2421312C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2025238C1 |
Способ ремонта обмоток электрических машин | 1990 |
|
SU1816338A3 |
Использование: при получении многослойного металла сваркой прокаткой пэкет- ным методом. Сущность: в способе производства многослойного металла пакетным методом, включающем сборку пакета из двух пластин, основного слоя в виде порошка, его герметизацию путем сварки и горячую прокатку, при сборке пакета в порошковом слое параллельно пластинам основного слоя устанавливают прокладку из листа пластичного металлического монолитного материала с нанесенными на его боковые плоскости слоями, препятствующими сварке компактирующихся в процессе прокатки двух плакирующих слоев между собой и прокладкой. 1 ил.
Способ получения биметаллических заготовок | 1984 |
|
SU1303327A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-04-05—Подача