Способ производства многослойного металла пакетным методом Советский патент 1993 года по МПК B23K20/04 

Изобретение относится к обработке ме- тёлла давлением и может быть использова- нр при получении многослойного металла сЬаркой прокаткой пакетным методом.

j Цель изобретения - получение двух двухслойных листов из одного пакета.

На чертеже изображен пакет.

Пакет состоит из двух пластин основно- гф слоя 1, рамки 2, плакирующего слоя в виде порошка 3, прокладки из листа пла- с ичного металлического монолитного мате- 4 с нанесенными на его боковые плоскости слоями 5, препятствующими сварке компактирующихся в процессе двух плакирующих слоев 3 между собой и про- кЛадкой 4.

Пример. На пластину основного слоя 1 устанавливают рамку 2 и сваривают их собой. В образовавшуюся полость засыпают порошок 3, при этом в середину порошкового слоя устанавливают металлическую прокладку 4 с предварительно нанесенными слоями 5, препятствующими сварке. Закрывают сверху пакет второй пластиной 1 основного слоя и приваривают рамку к этой пластине герметичным швом.

Предложенный способ производства многослойного металла был опробован в промышленных условиях на Череповецком металлургическом комбинате. На комбинате был изготовлен пакет по предложенному способу. В качестве основного слоя были, взяты два металлических листа толщиной 90 мм каждый из стали 3. В качестве плакирующего слоя применялся порошок марки ПГ- Х18Н9, толщина порошкового слоя составляла 90 мм, В качестве прокладки был взят металлический лист толщиной 3 мм из стали 3, на которую с обеих сторон нанесен разделительный слой, состоящий из магнезита (М СОз) и жидкого стекла (Na2SiOs) в пропорции 1:1. Рамка толщиной 60 мм выполнена из стали 3.

С/)

С

00

о

to

sj si

СО

Полученный пакет нагревали в методической печи до температуры 1250°С и прокатывали на листовом стане 2800 на толщину 20 мм. После обрезки кромок раскат был разделен на два биметаллических листа толщиной по 10 мм.

Прочность соединения слоев в таком биметалле составила 350...400 МПа, что значительно превышает требования ГОСТ 10885-64 (150 МПа). При испытаниях на изгиб на угол до 180° с растяжением основного и плакирующего слоев, а также боковой изгиб трещин и расслоений нет. Все это говорит о высоком качестве полученного биметалла.

Предложенный способ позволяет из одного пакета прокатывать два двухслойных листа. При этом повышается производительность прокатных станов, снижаются

0

5

расходы тепловой и электрической энергии, увеличивается выход годной продукции. Формула изобретения Способ производства многослойного металла пакетным методом, включающий сборку пакета из двух пластин основного слоя и плакирующего слоя в виде порошка, разделенного по меньшей мере одной прокладкой, выполненной из пластичного монолитного металла, герметизирующей рамки, герметизацию полученного пакета путем сварки и его горячую прокатку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, прокладку размещают параллельно пластинам основного слоя и между прокладкой и плакирующими слоями вводят слои, препятствующие ее сварке с плакирующим и слоями.

Использование: при получении многослойного металла сваркой прокаткой пэкет- ным методом. Сущность: в способе производства многослойного металла пакетным методом, включающем сборку пакета из двух пластин, основного слоя в виде порошка, его герметизацию путем сварки и горячую прокатку, при сборке пакета в порошковом слое параллельно пластинам основного слоя устанавливают прокладку из листа пластичного металлического монолитного материала с нанесенными на его боковые плоскости слоями, препятствующими сварке компактирующихся в процессе прокатки двух плакирующих слоев между собой и прокладкой. 1 ил.