Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1993 года по МПК A01D46/18 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Цель изобретения - повышение эффективности в работе, удобства монтажа, обслуживания и снижение энергоемкости; улучшение условий захвата хлопка путем обеспечения вертикального перемещения шпинделя в рабочей щели.

Поставленная цель достигается тем, что в шпиндельном барабане хлопкоуборочного аппарата, содержащем приводной вал с жестко связанным с ним верхним и нижним дисками, размещенный в опорах, приводные элементы шпинделей, смонтированные . на верхней опоре, жестко закрепленной на раме хлопкоуборочного аппарата, связан-, ной со шпинделями и поводками посредством роликов, обеспечивающих их вертикальное перемещения, верхний и нижний диски имеют направляющие отверстия для размещения поводков, при этом шпиндели выполнены в верхней части с внутренним резьбовыми элементами и с возможностью продольного перемещения относительно оси неподвижных винтов, жестко связанных с верхним диском, приводящим их во вращение на всех участках работы.

На фиг. 1 схематично изображен шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, сечение; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата содержит вертикальный вал 1, на котором жестко закреплены горизонтальные верхний 2 и нижний 3 диски. Вал 1 установлен в подшипниках 4 заодно с верхней опорой барабана 5, к которой прикреплена неподвижно направляющая 6 в виде- беговой дорожки. Верхний 2-й нижний 3 диски имеют направляющие отверстия 7 и 8 для размещения поводков 9, снабженных роликами 10, которые связаны с верхней частью 11 поводка, поджатого пружиной 12.

Вертикальные шпиндели 13 смонтированы на осях приводных элементов 14,.выполненных в виде неподвижных винтов, с возможностью реверсивного вращения и размещены в опорах 15 соответственно верхнего диска 2 и поводков. Шпиндели 13 смонтированы с возможностью продольного перемещения относительно осей приводных элементов и нижней опорой 16 связаны с нижней частью поводков.

К поводку прикреплена ячейка 17 в виде вертикального желобка, охватывающего шпинделя. Нижняя часть поводка снабжена полозком 18 и вторым плечом 19.

При работе хлопкоуборочного аппарата шпиндельный барабан наряду с поступательным (вместе с машиной) движением вращается вокруг своей оси валом 1, который приводится в действие от приводных элементов хлопкоуборочного эппарата. При

этом шпиндель 13 вместе с поводком под давлением роликов 10 через пружины 12 занимает нижнее положение при подходе к рабочей зоне; его положение определяется положением ролика 10 относительно беговой дорожки 6, а также полозка 18, который опирается на почву и скользит по ее поверхности.

Внутренние резьбовые элементы в верхней части шпинделя при его опускании вместе с поводком-водилом по оси винта совместно с резьбовыми элементами 14 приводят шпиндели, наряду с поступательным движением, во вращательное вокруг

собственной оси, при этом шпиндель вращается зубьями вперед и захватывает ими хлопок-сырец из раскрывшихся коробочек куста хлопчатника, в том числе и из низко расположенных коробочек, и, наматывая

их на себя, уводит из рабочей зоны съема хлопка.

По мере вращения шпиндельного барабана вокруг своей оси подвижная секция со шпинделем перемещается в сторону зоны

съема, и при выходе из рабочей зоны ролик 10, перекатываясь по поверхности беговой дорожки б, поднимает секцию в верхнее положение при подходе к зоне съема со шпинделей. Следовательно, шпиндель начинает

вращаться в обратном направлении. Съемник снимает хлопок со шпинделей, подает его в приемную камеру, откуда он транспортируется в бункер машины.

При такой конструкции шпиндельного

барабана шпиндели имеют возможность опускаться до низкорасположенных раскрытых хлопковых коробочек и захватывать их; привод шпинделя выполнен пассивные, но жестким, гарантирующим обеспечение

стабильных установленных кинематических режимов работы шпинделей, при этом их реверсирование происходит плавно с любым желаемым ускорением.

Использование предлагаемого шпиндельного барабана обеспечивает работоспособность хлопкоуборочного аппарата и повышение полноты сбора путем забора хлопка из низкорасположенных коробочек и

обеспечения стабильных установленных оптимальных кинематических режимов работы шпинделей, В результате повышается эффективность барабана в работе, улучшается его монтаж, обслуживание и энергосбе- регаемость.

Формула изобретения 1. Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий верхний и нижний диски, закрепленные на валу шпиндели с кинематической парой винт-гайка, установленные между дисками, профилированную дорожку над верхним диском, взаимодействующую с подпружиненным роликом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий захвата долек хлопка путем обеспечения вертикального перемещения шпинделя в рабочей щели, в дисках размещены по скользящей посадке подпружиненные поводки, верхняя часть

0

которых связана с профилированной дорожкой при помощи роликов, а нижняя - с нижней опорой шпинделя, причем верхняя опора шпинделя выполнена в виде гайки и установлена по скользящей посадке п верхнем диске, имеющем П-образную крышку, на которой закреплен винт кинематической пары.

2фБарабан по п. 1, о т л и ча ю щ и и с я тем, что, с целью исключения повороте шпинделя вокруг оси поводка, в нижнем диске установлен второй поводок, жестко связанный с первым.

Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: в дисках 2 и 3 размещены по скользящей посадке подпружиненные поводки 9, верхняя часть которых связана с профилированной дорожкой 6 при помощи роликов 10, а нижняя - с нижней опорой 16 шпинделя 13. Верхняя опора шпинделя установлена по скользящей посадке в верхнем диске 2, имеющем П-образ- ную крышку с-закрепленным винтом 14 кинематической пары винт-гайка шпинделя 13. В нижнем диске 3 установлен второй поводок, жестко связанный с первым. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. V;

Фи г. Z