Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1991 года по МПК A01D46/18 

О

о

ON Ю

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а конкретно к хлопкоуборочной технике.

Цель изобретения - повышение полноты сбора хлопка-сырца и уменьшение по- терь урожая за счет уменьшения скорости перемещения коробочек относительно шпинделя в рабочей зоне.

На фиг.1 изображена схема аппарата вертикальный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.

Хлопкоуборочный аппарат образован парой шпиндельных барабанов, каждый из которых содержит шпиндели 1, установленные на подшипниках на нижнем 2 и верхнем 3 дисках, которые вместе с поджимным барабаном 4 жестко крепятся к цилиндру 5. Цилиндр 5 установлен посредством подшипников на остове 6. Привод шпиндельного барабана осуществляется от шестерни 7, закрепленной на верхнем диске 3. Внутри цилиндра 5 размещена со смещением относительно его оси вращения неподвижная ось 8 с установленными на ней с возможностью вращения втулками 9 с шарнирно за- крепленными пальцами 10, концы которых выведены через направляющие втулки 11, шарнирно закрепленные на цилиндре 5. В лобовых щитках 12 прорезаны пазы 13 для прохода пальцев 10. Один из пальцев 14 (фиг.2) каждой втулки закреплен на ней жестко и является приводным, т.е. обеспечивает вр ащение втулки 9 совместно с барабаном.

Ось 8, на которой установлены втулки 9 с пальцами 10 и 14, смещена к продольной оси аппарата и по направлению его движения (фиг.2).

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом.

. При вращении барабана пальцы 10 выступают за шпиндели 1 и захватывают ветки куста хлопчатника, заводят его в рабочую камеру, при этом пальцы 10 нижней втулки 9 приподнимают полеглые кусты и ветки Концы пальцев 10 верхней втулки 9 захватывают куст в верхней части, который несколько наклонен под воздействием лобовых щитков 12, В дальнейшем пальцы 10, перемещаясь со шпиндельным барабаном, обеспечивают кусту и его плодовым ветвям перемещение в направлении к шпинделям 1. Тем самым обеспечивается увеличение времени контактирования шпинделя с Хлопком-сырцом из-за уменьшения скорости перемещения элементов куста относительно шпинделей в рабочей камере.

Не доходя до самой узкой части рабочей камеры, пальцы 10 утопают за шпинделем 1 и практически не воздействуют на куст, так как в этой части рабочей камеры скорость шпинделя относительно коробочки минимальна.

Предлагаемый аппарат обеспечивает снижение скорости перемещения коробочек относительно шпинделей, вследствие чего увеличивается время контактирования коробочки со шпинделем, что способствует увеличению полноты сбора хлопка и снижению потерь.

Формула изобретения

1 Хлопкоуборочный аппарат, содержащий два симметрично расположенных отно- сительно продольной оси аппарата барабана, кажый из которых имеет смещенную к продольной оси аппарата ось, на которой установлены втулки с пальцами для принудительного завода кустов в рабочую щель аппарата, и на поверхности гнезда для пальцев, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты сбора хлопка и уменьшения потерь урожая за счет уменьшения скорости перемещения коробочки относительно шпинделя в рабочей щели, ось, на которой установлены втулки, смещена также по направлению перемещения аппарата, причем последняя величина смещения больше величины смещения этой оси к продольной оси аппарата.

2. Аппарат по п.1,отличающийся тем, что один из пальцев каждой втулки закреплен на ней жестко.

А-А

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а конкретно - к хлопкоуборочной технике. Цель изобретения - повышение полноты сбора и уменьшение потерь хлопка-сырца. Аппарат образован парой шпиндельных барабанов со шпинделями 1, поджимным барабаном 4 и цилиндром 5, установленными на верхнем 2 и нижнем 3 дисках, с приводной шестерней 7. Внутри барабана установлена эксцентрично неподвижная ось с втулками 9, несущими шарнирно закрепленные пальцы 10, концы которых выведены через поворотные направляющие втулки 11, закрепленные на цилиндре 5. Один из пальцев (14) закреплен на втулке жестко и обеспечивает вращение втулки 9 совместно с барабаном. Ось втулок 9 смещена к продольной оси аппарата и в большей степени - по направлению его движения. При вращении барабана пальцы 10, 14 захватывают элементы кустов и вводят их в рабочую камеру, обеспечивая увеличение времени контактирования коробочек со шпинделями, что способствует повышению полноты сбора и снижению потерь. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2

Л

12