Изобретение относится к области приборостроения, в частности к технологии изготовления поляроидных пленок, и может быть использовано для изготовления устройств отображения информации на жидких кристаллах (индикаторы, экрану), поляризационных, светофильтров в кино и фотоаппаратуре, светозащитных поляризационных очков, козырьков и т.д.
Поставленная цель достигается тем, что -в устройстве для формирования поляроидной пленки в сравнении с прототипом, во- первых, изменяется кинематика основных элементов устройства: неподвижной пластине сообщается возможность возвратмо- поступэтеяьного прямолинейного движения, так как имеется держатель твердой пластины в виде вакуумного стола, кинематически связанный с мотором и совершающий поступательное движение, во-вторых, установлен узел для постоянной подачи, натяжения и отрыва от рабочей поверхности полимерной ленты, включающий бобину с полимерной гидрофильной лентой, валик с эластичной поверхностью, снабженной противовесом для регулирования давления валика на рабочую поверхность, ось для перемотки полимерной ленты и амортизатор для создания постоянного натяжения этой ленты.
На чертеже изображена кинематическая схема установки.
Держатель образца в виде вакуумного столика 1 крепится ня основании 2 и может
совершать прямолинейное возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости стола 2 мотором 3. Бобина с полимерной лентой 4 раскручивается мотором 5. Лента, пропущенная через вал 6, амортизатор 7, вал 8 и прижимной валик с резиновым покрытием 9, накручивается на приемный вал 10. Для перемотки ленты вал 10. соединён с мотором 11. Для регулирования толщины поляроидной пленки прижимной валик 9 взешивается с помощью грузов переменного веса 12. Электромагнит 13 служит для поднятия валика при приведении держателя образца в исходное положение. Для управления движением держателя, полимерной лентой и прижимного валика имеется электронный блок/управления, не показанный на рисунке. На держателе 1 расположена рабочая пластина 14, на кото- рую наносится полоска жидко-кристаллической пасты-красителя 15.
Устройство для нанесения поляроидной пленки работает следующим образом. В исходном положении держатель образца 1 находится в крайнем правом положении, валик 9 электромагнитом 13 удерживается в верхнем положении а полимерная лента натянута мотором 5 так, что амортизатор 7 находится в верхнем положении. На держатель 1 кладется рабочая пластина 14, поперек которой на левый край наносится полоска жидкокристаллической пасты красителя 15. Держатель образца 1 подводится под прижимной валик 9, который опускается на левый край пластины. После этого начинается движение держателя 1 влево с заданной скоростью. За счет фрикционной связи с пластиной 14 валик 9 проворачивается по часовой стрелке, при этом натяжение ленты поддерживается постоянным амортизатором 7. При движении держателя паста 15 раскатывается в тонкий слой, толщина которого зависит от давления валика
на пластину, регулируемого противовесами 12. При выходе пластины из-под прижимного валика.9 происходит ориентирование жидко-кристаллической пасты за счет отрыва полимерной ленты от пластины. Дойдя до
крайнего левого положения, держатель образца 1 автоматически останавливается. Валик 9 поднимается электромагнитом 13, держатель образца возвращается в начальное положение, образец 14 снимается с держателя 1 и после перемотки ленты мотором 10 устройство готово для формирования поляроидной пленки на новой рабочей пластине.
Формула изобретения
Устройство для формирования поляроидной пленки, содержащее рабочую пласти- прижимной валик с резиновым покрытием, установленный с возможностью
вращения вокруг своей оси, между которыми протянута полимерная лента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса, уменьшения затрат и повышения выхода годных путем автоматизации процесса, устройство содержит де- . ржатёль рабочей пластины, установленный е возможностью прямолинейного возвратно-поступательного движения, полимерная лента с обоих концов опирается на валы и
снабжена амортизатором для натяжения полимерной ленты, а прижимной валик снабжен противовесом для регулирования давления прижимного валика на рабочую пластину.
31
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2293047C1 |
Устройство для монтажа водозащитного зонта | 1983 |
|
SU1162987A1 |
ПЕРЕМОТЧИК КАБЕЛЯ | 2006 |
|
RU2317240C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ | 1997 |
|
RU2118937C1 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
Автомат для намотки и упаковкипЕРфОРиРОВАННОй плЕНКи | 1978 |
|
SU804561A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1974 |
|
SU514733A1 |
Устройство для резки ленточного материала | 1989 |
|
SU1675958A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ГИБКОГО ПЕЧАТНОГО КАБЕЛЯ | 2013 |
|
RU2550144C1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
Использование; относится к приборостроению и может быть использовано для изго- тойления устройств отображения информации на жидких кристаллах, поляризационных светофильтров в кино- и фотоаппаратуре, светозащитных поляризационных очкой и т.д. при повышении надежности процесса, уменьшении затрат и повышении выхода годных за счет автоматизации процесса. Сущность изобретения: устройство содержит держатель твердой подложки, выполненный е возможностью прямолинейного возвратно-поступательного движения. Средство для ориентирования материала поляроидной пленки выполнено в виде сис- темЫ; содержащей бобину с полимерной пленкой, размещенной на оси мотора, обеспечивающего необходимое натяжение полимерной ленты, ориентирующий валик с резиновым покрытием и противовесом для регулировки давления валика на рабочую пластину, приемную катушку с мотором для перемотки полимерной ленты и амортизатор, обеспечивающий постоянное натяжение полимерной ленты. 1 ил. (Л
Авторское свидетельство СССР № 1612778.КЛ | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1990-02-07—Подача