Оправка Советский патент 1993 года по МПК B23B31/40 

Описание патента на изобретение SU1816553A1

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано при обработке деталей на токарных станках, преимущественно деталей типа втулок и колец их хрупких материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции при повышении надежности фиксации детали за счет равномерного распределения усилия фиксации по всей поверхности детали.

Указанная цель достигается тем, что в оправке, содержащей корпус с радиальными отверстиями, плунжер, установленный в центральном отверстии корпуса, закрепленную на корпусе упругую диафрагму, и элемент фиксации диафрагмы в рабочем состоянии, в корпусе выполнен сквозной винтовой паз, а элемент фиксации выполнен в виде охватывающей корпус пружины кручения, один конец которой жестко закреплен на корпусе, а другой - на пальце, жестко закрепленном на плунжере, и предназначенный для взаимодействия со стенками винтового паза корпуса.

Подачей рабочей среды под давлением обеспечивается радиальное перемещение стенок упругой диафрагмы в сторону увеличения диаметра. Одновременно перемещается плунжер и за счет пальца, контактирующего о стенку винтовой прорези, происходит разворот, который обеспечивает перемещение подвижного конца пружины кручения в сторону увеличения диаметра пружины. Это обеспечивает равномерно распределенное удельное давление на стенку фиксируемой детали .

На чертеже приведен общий вид оправки.

Оправка содержит корпус 1, плунжер 2

диафрагмы 5 в свободном состоянии меньше диаметра устанавливаемой детали.

Оправка работает следующим образом.

Деталь (на чертеже не показано) устанавливают на оправку и в полость 5 А отверстия 10 подают под давлением рабочую среду. Упругая диафрагма деформируется увеличиваясь в диаметре и поджимает закрепляемую деталь. Одновременно перемещение плунжера 2 с пальцем 3 в винтовой прорези 7 обеспечивает угловой проворот подвижного конца 9 пружины кручения 4 в сторону увеличения ее диаметра, что и обеспечивает фиксацию упругой диафрагмы 5 в заданном положении при минимальном давлении рабочей среды, необходимом только для деформации диафрагмы 5 за счет равномерно-распределенного по всей длине винтовой линии пружины 4 удельного давления на стенки закрепляемой детали. В результате упругая диафрагма 5 надежно фиксируется в необходимом положении за счет равномерного распределения усилия фиксации по всей поверхности контакта ди- 25 афрагмы 5 с деталью и снижения удельного давления на стенки детали.

После сброса давления рабочей среды в полости отверстия 10, уменьшится давление, что повлечет уменьшение диаметра упругой диафрагмы 5, и одновременно пружина 4, стремясь возвратиться в исходное состояние, переместит плунжер 2 с пальцем 3 в исходное состояние. Деталь будет расфиксирована и ее можно снять с оправки.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

Оправка, содержащая корпус с радиальными отверстиями, плунжер, установленный в центральном отверстии корпуса,

10

15

20

30

35

с пальцем 3, пружину 4 и упругую диафрагму 40 закрепленную на корпусе упругую диафраг- 5. В корпусе 1 выполнены отверстия 6 и му и элемент фиксации диафрагмы в рабо- прорези 7. Пружина 4 выполнена с загнуты- чем состоянии, отличающаяся тем, ми концами 8 и 9, один из которых (8)жестко что, с целью упрощения конструкции при закреплен в корпусе 1, а другой, подвиж- повышении надежности фиксации, в корпу- ный, закреплен в пальце 3. Перемещение 45 се выполнен сквозной винтовой паз. а эле- плунжера 2 в отверстии 1. корпуса 1 обеспечивает проворот пальца 3, а с ним и конца 9 пружины 4.

Рабочая среда поступает в полость А, а из нее через отверстие 6 поступает в полость В, образованную корпусом 1 и диафрагмой 5, Диаметр пружины 4 и упругой

Составитель А,Назаренко

Техред М.Моргентал

50

мент фиксации выполнен в виде охватывающей корпус пружины кручения, один конец которой жестко закреплен на корпусе, а другой - на пальце, жестко закрепленном на плунжере и предназначенном для взаимодействия со стенками винтового паза корпуса.

Редактор М.Кузнецова

Корректор А.Козориз

диафрагмы 5 в свободном состоянии меньше диаметра устанавливаемой детали.

Оправка работает следующим образом.

Деталь (на чертеже не показано) устанавливают на оправку и в полость 5 А отверстия 10 подают под давлением рабочую среду. Упругая диафрагма деформируется увеличиваясь в диаметре и поджимает закрепляемую деталь. Одновременно перемещение плунжера 2 с пальцем 3 в винтовой прорези 7 обеспечивает угловой проворот подвижного конца 9 пружины кручения 4 в сторону увеличения ее диаметра, что и обеспечивает фиксацию упругой диафрагмы 5 в заданном положении при минимальном давлении рабочей среды, необходимом только для деформации диафрагмы 5 за счет равномерно-распределенного по всей длине винтовой линии пружины 4 удельного давления на стенки закрепляемой детали. В результате упругая диафрагма 5 надежно фиксируется в необходимом положении за счет равномерного распределения усилия фиксации по всей поверхности контакта ди- 5 афрагмы 5 с деталью и снижения удельного давления на стенки детали.

После сброса давления рабочей среды в полости отверстия 10, уменьшится давление, что повлечет уменьшение диаметра упругой диафрагмы 5, и одновременно пружина 4, стремясь возвратиться в исходное состояние, переместит плунжер 2 с пальцем 3 в исходное состояние. Деталь будет расфиксирована и ее можно снять с оправки.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

Оправка, содержащая корпус с радиальными отверстиями, плунжер, установленный в центральном отверстии корпуса,

0

5

0

0

5

0 закрепленную на корпусе упругую диафраг- му и элемент фиксации диафрагмы в рабо- чем состоянии, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при повышении надежности фиксации, в корпу- 5 се выполнен сквозной винтовой паз. а эле-

закрепленную на корпусе упругую диафраг- му и элемент фиксации диафрагмы в рабо- чем состоянии, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при повышении надежности фиксации, в корпу- се выполнен сквозной винтовой паз. а эле-

ренко

мент фиксации выполнен в виде охватывающей корпус пружины кручения, один конец которой жестко закреплен на корпусе, а другой - на пальце, жестко закрепленном на плунжере и предназначенном для взаимодействия со стенками винтового паза корпуса.

Корректор А.Козориз

Похожие патенты SU1816553A1

название год авторы номер документа
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО 2005
  • Синица Владислав Владимирович
RU2388952C2
ТОРМОЗНАЯ КАМЕРА С ПРУЖИННЫМ ЭНЕРГОАККУМУЛЯТОРОМ 2011
  • Цехан Владимир Николаевич
RU2495772C2
Автоматический поводковый патрон 1979
  • Литовченко Константин Владимирович
SU829349A2
Захватное устройство 1984
  • Пашков Евгений Валентинович
  • Погорелов Борис Владимирович
  • Четверкин Александр Алексеевич
  • Исайкова Татьяна Ивановна
SU1288046A1
ГИДРОРУЛЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2002
  • Абашкин Ю.П.
  • Миронова Т.В.
  • Чаплыгин Н.М.
  • Авилова С.М.
RU2224676C2
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ДЕТАЛЯХ ТИПА ВАЛОВ 1992
  • Вождаенко Владимир Васильевич[Ua]
RU2086393C1
Механизм включения 1984
  • Мишель Башер
  • Паоло Рюминьяни
SU1346057A3
НАСОС, НАСОСНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ПОДЪЕМА ЖИДКОЙ СРЕДЫ 2013
  • Мартиросов Роллан Гургенович
  • Дзнеладзе Юрий Васильевич
RU2542651C1
БУРОВОЙ СНАРЯД 1996
  • Андрианов И.Н.(Ru)
  • Онищин В.П.(Ru)
  • Ли Янзао
  • Сюе Цзюнь
RU2158344C2
ИНДИКАТОР ДАВЛЕНИЯ ОГНЕТУШИТЕЛЯ 2021
  • Зуев Борис Константинович
RU2783725C1

Реферат патента 1993 года Оправка

Использование: в области машиностроения при обработке деталей на токарных станках. Сущность изобретения: в корпусе 1 выполнены отверстия 6 и прорези 7. Пружина 4 выполнена с загнутыми концами 8 и 9, причем один конец 8 пружины 4 закреплен в корпусе 1, а другой закреплен на пальце 3, расположенном на плунжере 2. установленном в корпусе 1 с возможностью перемещения. Перемещение плунжера 2 обеспечивает поворот пальца 3, среда поступает в полость А, а из нее через отверстие 6 поступает в полость Б, образованную корпусом 1 и диафрагмой 5. Диаметр пружины 4 и упругой диафрагмы 5 в свободном состоянии меньше диаметра закрепляемой детали. При подаче рабочей среды под давлением в полость А упругая диафрагма 5, увеличиваясь в диаметре, зажимает обрабатываемую деталь. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 816 553 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1816553A1

Оправка 1985
  • Хмельницкий Юрий Владимирович
  • Иванин Александр Дмитриевич
SU1315160A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 816 553 A1

Авторы

Надточий Валерий Иванович

Назаренко Анатолий Антонович

Даты

1993-05-23Публикация

1991-03-13Подача