Оправка Советский патент 1987 года по МПК B23B31/40 

1-1

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей при обработк на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение точности закрепления посредством увеличения жесткости упругой поверхности диафрагмы.

На фиг. 1 представлена гидравлическая оправка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Оправка содержит сборный полый корпус 1, на наружной поверхности которого установлена упругая диафрагма 2. На внутренней поверхности диафрагмы 2 выполнены направляющие кольцевые выточки о , в которых размещены упругие разрезные кольца 3. Заполненная маслом полость под диафрагмой 2 соединена радиальными отверстиями S с осевым отверстием Ь , JC левой стороны которого в гильзе 4 размещен плунжер 5, ас правой в отверстии В установлен поршень 6 соединенньш с фланцем 7 и подпружиненной пружиной 8. На направляющей поверхности корпуса 1 расположены с возможностью перемещения, диски 9 с наружной конусной поверхностью. Сквозь осевые отверстия дисков 9 продеты стержни 10, связанные с фланцем 7. На стержнях 10 закреплены щайбы 11 и размещены пружины 12.

Оправка работает следующим обра- зом.

После установки на оправку закрепляемой детали (не показано) от привода перемещается плунжер 5, нагнетающий масло в осевое отверстие Ь корпуса 1. Масло под давлением подводится под упругую диафрагму 2, которая равномерно растягивается, закрепляя деталь. Одновременно поршень 6 с .фланцем 7, сжимая пружину 8, движется вправоз.смещая в том же направлении стержни 10, При этом перемещаются щайбы 11 у освобождая диски 9, которые под действием пру15160 2

жины 12 подводятся под упругие кольца 3 и, взаимодействуя с ними своими наружными конусными поверхностям фиксируют их и упругую диафрагму 2

с растянутом состоянии. Теперь усилия резания, возникающие в процессе обработки закрепляемой детали, через упругие кольца 3 передаются на Диски 9 и далее на корпус 1.

fO При раскреплении детали плунжер 5 перемещается влево, давление падает. Под действием пружины 8 поршень с фланцем 7 двигаются также влево, шайбы 11 нажимают на диски 9 и от15 водят их из-под упругих колец 3. В результате диафрагма 2 сжимается, сжимая кольца 3 и освобождая закрепленную деталь. Радиальная жесткость диафрагмы 2 для этого принимается

20 вьше радиальной жесткости упругих разрезных колец 3.

Формула изобретени

25 Оправка, в отверстии корпуса которой установлен плунжер, а на наружной поверхности корпуса - упругая диафрагма, отличающа я- с я теМу что, с целью повьш1ения

30 точности закрепления, она снабжена установленными на поверхности корпуса дисками с конусной наружной поверхностью и осевыми отверстиями, пружинами, стержнями с закрепленны2 ми на их поверхностях шайбами, разрезными кольцами с конусной внутренней поверхностью и расположенным в отверстии корпуса подпружиненным порщнем с фланцем, причем стержни

4Q закреплены на фланце порщня и установлены в осевых отверстиях дисков, а пружины расположены на поверхности стержней между торцами дисков и шайб, при этом на внутренней поверх45 ности диафрагмы выполнены выточки с размещенными в них разрезными кольцами, предназначенными для взаимодействия с конусными поверхностями дисков.

В ид А

Составитель А. Грибков Редактор Г. Волкова Техред М.Ходанич

Заказ 2241/10 Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Л/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

9иг. 2

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством увеличения жесткости упругой поверхности диафрагмы. Оправка содержит корпус 1, в котором установлен плунжер 5. На наружной поверхности корпуса 1 закреплена упругая диафрагма 2, а на направляющей поверхности корпуса 1 установлены диски 9 с конусной наружной поверхностью и осевыми отверстиями, в которых расположены стержни 10 с закрепленными на их поверхности шайбами 11 и установленными пружинами 12. На внутренней поверхности диафрагмы 2 выполнены выточки а с размещенными в них разрезными кольцами 3 с конусной внутренней поверхностью, предназначенной для взаимодействия с конусной поверхностью дисков 9, причем стержни 10 закреплены во фланце 7 поршня 6, находящегося под действием пружины 8 и расположенного в отверстии Е корпуса 1. « Pa2.i