Изделие относится к строительству, в частности к высокопрочным строительным материалам с улучшенными гидрофобными свойствами и может быть использовано, например, для изготовления бордюрных камней и тротуарных плит.
Цель изобретения - повышение прочности.
Поставленная цель достигается тем, что искусственный каменный материал, включающий полуводный гипс и серу дополнительно содержит двуводный гипс и серу при следующем соотношении компонентов, об. %: гипс полуводный 52,4-92,4; сера 6,5- 27,6; двуводный гипс 1,0-10,0; вода 0,1- 10.0.
Искусственный каменный материал получали путем пропитки двуводного гипса в расплаве серы при температуре 120-140° С. Материал предлагаемого вещественного состава получается в результате затрудненного испарения воды, заблокированной вначале расплавленной, а затем и отверж- денной серой. В итоге, в получаемом материале образуются участки, содержащие водонасыщенный двуводный гипс, причем вода и двуводный гипс в таких участках блокируются слоем гидрофобной серы... Состав материала и свойства приведены в табл. 1. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в следующем: после пропитки гипсового камня серой получаемый искусственный каменный материал обладает максимальной прочностью Ризг - 130-140 кгс/см2 и RCXC 380-400 кгс/см2, вместо исходных Низг - 34-78 кгс/см и R«K 55-135 кгс/см воздушно-влажного твердения (максимальные значения для прототипа: 40-46 кгс/см2 и R«« 179 кгс/см2), пониженным водопоглощением, которое даже через 1 год примерно в 4 раза ниже водопоглощения контрольных непропитанных образцов, а также повышенной водостойкостью (прочность пропитанных образцов, через год после хранения в воде не ниже прочности исходных непропитанных образцов воздушно-влажного хранения Визг - 50-70 кгс/см2, 140-200 кгс/см2 (см. табл. 2).
Формула изобретения Искусственный каменный материал, включающий полуводный гипс и серу, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, он дополнительно содержит двуСП
С
О V4
Јь
ел
водный гипс и воду, при следующих соотношениях компонентов, об. %:
Полуводный гипс52,4-92,4
6,5-27,6 1,0-10,0 0,1-10,0
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий на основе @ -полуводного сульфата кальция | 1979 |
|
SU933650A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396227C1 |
Расширяющийся тампонажный раствор (варианты) | 2001 |
|
RU2222688C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОРРОЗИЕУСТОЙЧИВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2243945C2 |
Расширяющая добавка для цемента, содержащая шлак сталеплавильного производства | 2021 |
|
RU2769164C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1074845A1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1980 |
|
SU893933A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИНАРНОПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ | 2004 |
|
RU2303010C2 |
ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2304606C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196748C2 |
Используется в промышленности строительных материалов. Сущность: искусственный каменный материал содержит в об. %: полуводный гипс - 52,4-92,4; сера - 6,5- 27,6; двуводный гипс - 1,0-10,0; вода - 0,1- 10,0. Прочность при сжатии - 394 кгс/см . 2 табл.
Результаты испытаний опытных образцов материала вещественного состава, приведенного в прототипе
Продолжение табл.1
Таблица2
Пащенко А.А | |||
и др | |||
Вяжущие материалы | |||
Киев, 1978,с.72 | |||
Патент США № 4293463, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1990-05-04—Подача