Устройство для контроля качества гидроизоляции Советский патент 1993 года по МПК G01N3/12 

//-у/ - ys/ /s/ ///f //s } /; 7////У// // #/ /// ц/ /// /// ////// 7S/ Y

Ь28 27 2Г

Фи$. /

Изобретение относится к устройствам контроля и может быть использовано в строительстве при испытании гидроизоляции.

Цель изобретения - обеспечение непрерывного сплошного контроля в автономном режиме.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2-разрез испытательного блока на фиг. 3 - схема механизма бокового перемещения(на фиг. 4 - схема перекрытия пятен,испытания при работе устройства, на фиг. 5 - последовательность этапов работы устройства.

Устройство для контроля качества гид роизоляции включает раму 1 с гусеничнооб- разным движителем/ состоящим из замкнутой цепи 2 ведущей 3 и ведомой 4 звездочек и привода 5, На цепи 2 расположены испытательные элементы 6, включающие корпус (цилиндр) 7, внутри которого расположен поршень 8 с впускными 9 и выпускными 10 клапанами. На поршень 8, со- осно с ним расположен на втулке 11 нажимной диск 12, который подпружинен пружиной 13, надетой на шток 14 поршня 8. Шток 14 оканчивается головкой 15, На корпусе 7 испытательного элемента 6 закреплен цилиндр 16 измерительного приспособления, гидравлически связанный с корпусом 7 каналами 17. В измерительное приспособление входят также поршень 18, пружина 19 и шток20, снабженный роликом 21. На раме 1 устройства размещены концевые выключатели 22 и 23, снабженные, соответственно, щупами 24 и 25, а также бак 26, снабженный клапаном 27 с флажком. Кроме того, на рамб 1 имеется копир 28 и упорная планка 29, Посредством каретки 30 и колес 31, рама 1 сопряжена с направляющими 32, закрепленными на гидроиилинд- рах 33. На каретке 30 также размещены: привод 34 колес 31. бак 35, шестеренчатый насос 36 и источник питания 37,

Устройство работает следующим образом, В корпус 7 испытательных элементов 6 через клапан 38 заливается вода 39 в бак 26 - красящее вещество, подключаются источники питания 37 - устройство готово к работе. Зона работы устройства с обеих сторон ограничивается переносными упорами 40 и 41 (схема работы показана на фиг. 4). Под действием пружины 13 нажимной диск 12 прижимается к корпусу 7, а поршень 8 вытесняет воду 39 из подпоршневого пространства 42 через выпускные клапаны 10. В таком положении испытательные элементы 6 проходят холостую ветвь устройства, При этом впускные клапаны 9 удерживают воду 39 в корпусе 7.

-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Устройство устанавливают на испытуемую поверхность таким образом, чтобы щуп 25 конечного выключателя 23 лишь слегка касался переносного упора 41. Включают привод 34, который приводит в движение ведущую звездочку 3. Проходит в движение тяговая цепь 2, на которой закреплены испытательные элементы 6 и устройство, подобно гусеничному движителю, перемещается к переносному упору 40.

Испытание на герметичность происходит следующим образом. Когда испытательный элемент 5, обогнув холостую (верхнюю) ветвь устройства, опускается на испытываемую поверхность, головка 15 штока 14 поршня 8 попадает в копир 28. Поршень 8 поднимается вверх и вода 39 через впускные клапаны 9 вытесняется в подпоршневое пространство 42. При дальнейшем перемещении устройства на втулку 11 нажимного диска 12 воздействует упорная планка 29, Нажимной диск 12 опускается, перекрывая выпускные клапаны 10 и надавливая на поршень 8 создает в подпоршневом пространстве 42 испытательное давление. При этом часть воды 39 перетекает через канал 17 в корпусе 7 в полость измерительного цилиндра 16, поднимает поршень 18, сжимая пружину 19. Шток 20 поднимает ролик 21 в верхнее контрольное положение, Во время испытаний нажимной диск 12 больше не перемещается. Если утечек нет, то ролик 21 не опускается и проходит над флажком клапана 27 отметчика утечек. Если же гидроизо- ляция нарушена, часть воды уйдет из подпоршневого пространства 42, давление упадет и, под действием пружины 19, поршень опустится вниз. При этом опустится со штоком 20 ролик 21 и повернет флажок клапана 27,гв результате чего красящее вещество из бака 26 сделает отметку в месте утечки. После прохода головки 15 флажок клапана 27 возвращается в исходное положение. В конце рабочей (нижней) ветви устройства прекращается контакт упорной планки 29 со втулкой 11 и копира 28 с головкой 15 штока 14. Под действием пружины 13 нажимной диск 12 перемещается вверх, а поршень 8 - вниз, вытесняя воду 39 из подпоршнзвого пространства 42 через выпускные клапаны 10. Так работает поочередно каждый испытательный элемент 6.

Когда устройство подходит к краю зоны работы, щуп 24 конечного выключателя 22 соприкасается с переносным упором 40. По сигналу конечного выключателя 22 шестеренчатый насос 36 нагнетает жидкость из бака 26 в полость гидроцилиндров 33. Штоки гидроцилиндое упираются в испытывае- мую поверхность и отрывают устройство от

нее (см. фиг. 3). Одновременно опускается копир 28, вытесняя поршнем 8 воду 39 из подпоршневого пространства 42 (чтобы не расходовать воду). Привод 5 посредством звездочки 3 поворачивает цепь 2 вхолостую на полшага (половину расстояния между осями соседних испытательных элементов 6). Включается на реверс насос 36 и устройство опускается. Включается на реверс привод 5 и устройство движется к упору 41 (т.е. в обратном направлении). При этом срабатывает привод 34 каретки 30 и с помощью колес 21 перемещает направляющую 32 с гидроцилиндрами 33 перпендикулярно оси движения устройства, в сторону рабочей зо- ны (фиг. 5, поз. 2). Испытания происходят аналогично (т.к. устройство симметрично). Когда щуп 25 коснется упора 41, сработает концевой выключатель 23. Насос 36 создаст давление в гидроцилиндре 33 и устройство опять оторвется от поверхности (без аналогично описанному ранее). Срабатывает привод 34 и на колесах 31 каретки 30, устройство перемещается на полшага перпендикулярно пройденному пути в сторону рабочей зоны (фиг. 5, поз. II) Т.о., за два прохода устройства (вперед-назад) по одной ос л производится сплошной контроль гидроизоляции из ширину (диаметр) испытательного элемента (что составляет полша- га устройства). Переносные упоры 40 и 41 перемещаются на новую ось прохода устройства со сдвижкой по этой оси на четверть шага (фиг. 4). Если переносные упоры устанавливаются заранее, контроль качества гидроизоляции производится непрерывно в автоматическом режиме,

Применение предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности, обеспечив непрерывной сплош- ной контроль гидроизоляции в автономном режиме и сократив тем самым время контроля.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля качества гидроизоляции, содержащее испытательный элемент в виде цилиндра с водой и поршнем, нагрузочное приспособление,ус- 50

5 10 15 0 5 0 5

0

5

0

тановленное с возможностью взаимодействия с поршнем, и измерительное приспособление, отличающееся тем, что. с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения непрерывного автоматического сплошного контроля, оно снабжено механизмом подъема, связанной с ним рамой с гусеничнообразным движителем в виде замкнутой цепи с приводной звездочкой, реверсивным приводом, соединенным с цепью через приводную звездочку, дополнительными измерительными приспособлениями и испытуемыми элементами, размещенными на цепи движителя щупами и концевыми выключателями, сопряженными с щупами, установленными на раме и скоммутирован- ными с реверсивным приводом и механизмом подъема.

2. Устройство поп, 1, отличающее- с я тем, что связь рамы с механизмом подъема выполнена в виде направляющих, ось которых перпендикулярна оси рамы, и узла бокового перемещения, выполненного в виде привода и каретки с колесами, сопряженными с направляющими, а каретка связана с рамой.

3. Устройство по пп. 1и2, отличающееся тем, что измерительное приспособление выполнено в виде цилиндра, гидравлически связанного с испытуемым элементом с подпружиненным поршнем, шток которого имеет ролик, а устройство снабжено клапанным механизмом отметки утечек с флажком, взаимодействующим с роликом.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что нагрузочное приспособление выполнено в виде подпружиненного нажимного диска, расположенного в цилиндре испытуемым элемента над поршнем соосно с ним, поршень выполнен с впу- скными и выпускными клапанами, устройство снабжено копиром, закрепленным на раме, а шток поршня выполнен с головкой для взаимодействия с копиром.

5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что клапанный механизм отметки утечки выполнен в виде емкости с красящим веществом.

Фиг Л

Использование: гидравлические испытания изделий. Сущность: устройство для контроля качества гидроизоляции состоит из рамы 1, гусеничнообразного движителя, на замкнутой цепи 2 которого расположены испытательные элементы 6 гидравлически связанные с цилиндром 16 измерительного приспособления. Испытательные элементы 6 подвижно сопряжены с копиром 28 и упорной планкой 29, смонтированными на раме 1. Устройство также включает каретку 30, посредством колес 31 связаннукЗ с направляющими 32, оси которых перпендикулярны оси устройства, которые закреплены на гидроцилиндрах 33. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

I

IV

I

Ш-