Сублимационный вакуумный аппарат для глубокой очистки веществ Советский патент 1993 года по МПК B01D7/00 

Описание патента на изобретение SU1818130A1

00

с со

о

Изобретение относится к оборудованию для получения веществ высокой степени чистоты и Может быть ис ггрльзовано в химической промышленности, в технологии

: UB e fHiiiX M.J3 eflic i X-Met nOB....:i,X;:..i/vVV-.

1Дёль изобретения - повышение эффек- тивнЬсти работы аппаратаза счёт сокраще- ния в; гртрвбм продукте до Ми нимума

количества примесей и а-фазьи склонной к

;: гидролизу. ::: -ч:.;-: :.:;---. . - ; . -.. - - .

; На чертеже представлен общий вид аппарата, продольный рйзрез./:; -;;. ; , ; : Аппарат содержит корпус 1, крышку 2 с герметично закрепленным к ней десублима- тором ;3:л.в Форме цилиндра диаметром, обеспечивающим наружной поверхностью десублиматора .З- й ;внугренней :вёрхнрстью корпуса. 1 -.зазор .50..60 мм, и ; .схемнсэе днищеА с .никрм 5 конечного бдукта. На крышке 2 крепится сублйМа- ::тор, /состфясций з нагревателя & с тремя Дз;он:&миС нагрев и jpteMH ых та релей 7, На ::гсуб им ор :е::с вер ;;§w5e акрами:2f и 0vn:pn4eN i верхние экраны 8 ;,име ют диаметр, равный чвнУгр;еннему диа- ыфгру- :koMeWc Topa:: 3:, ;а ftHaMetp ийжуих ;;;эк;рачо;в 9 райе д иа етрру Марелей 7. Снару- ки: |сррпусф 1 |на: урС1вй н йжн-ей: части десуб- ;лл глат р а З/ Щ|1оло)кен;а охлаждающая :т; рубашка 10, а чабть:-корпус выше охлажда- foUieH р убашки 10 напротив десублиматора ЯЗ.;1|лм т{ ;т да 11 На . размещён патрубок 12 для вакууJМИрр&аН1ЛЯ апМаратаГ. .: : : . : :;/ .

; VV: бу. ; д ющим :образ м.;;; ;:; ;.:;:vr-.:v;:: : ./.- ,На;н;агреватёль 6, находящийся1 в кор- .: пусё 1 аппарата надеваюттарели 7 с загру ХеКНы м .на них йсходныМ продуктом, Wa npVi Mep; тетрафтбридом гафния. Затем в rkopnye 1; помещают десублиМатор 3 и со- ;бранный руб.лиМа:т6р, закрепленный на /KptiiuKe(-2 с тёплбвым и экранами 8 и 9. Аппарат герметизируют, вакуумируют й;вклю- чанэт нагреватель 6. Нагреватель 6 имеет по ; /выЬртё три нагрева: верхняя и нижняя : йме(рт мр1днрсть на 10% больше, чем сред- , няя. ТТрй дёс жении исходиы м продуктом температуры сублимаций его пары выходят : из сублиматора и конденсируются в виде

компактного плртнрго слоя в нижне- части десублиматора 3, в зоне охлаждаемой рубашкой 10, Частьчпаров исходного продукта, сконденсировавшихся в объеме

аппарата, и частицы десублимата, ртслоив- шиеся от поверхности десублиматора 3 собираются в приемнике 5 готового продукта. Прсле проведения сублимацибнйо-десубли- мацйЬннЬго процесса аппарат охлаждается,

сублй| атор отправляют на следующую загрузку, а с десублиматора 3 и из приемника

5, после ртсоединения днища А, извлекают

конечный п родукт. -;; , . :;/-;- , ;::./:;Г-/.:,: . /.:

; Аппарат испытан при очистке тетрафто-

рида гафния в промыщленных услрвиях. Со-;

д|ер санйё мрймёсёй в;ийходнрм продукте

следующее, мае. %: кислород 0,140, железо

6,030, кремний 0,070, цирконий 0,56, никель

0,020, За однократную &ублимйцию количе

ствр Примесей в десублиматё уменьшилось

до следующего,- май. %: кислород 0,020, жет

лёзо 0,006, кремний 0,008, цйркрний 0,2,

никель 0, 003. ..V V-:: -- ;:- :-1 1 / - - - .:; ; Ф о р мул а :и,з о б ре ;;й й .; .. - :::

1. Сублимационный вакуумный аппарат для глубокой рчйстки веществ, включайэицйй , корпус с охлаждающей рубашкой внутри которого располрж:ёны сублиматор, выполненный в виде нагревателя :ср, съемными

тарелямй, дёсублимйтрр, образующий за- : зор с корпусом аппарата, крышку и днище, о т л и ч а ю щ и й.с я , что с целью

повышения эффективнойти в работу за счет сокращения в готовом продукте до мйнимума количества примесей и «-фазы, склонной

к гидролизу, он снабжён размещённым снару ки корпуса на уровне сублмматора теплойзЬЛирующим слоем, охлажДаюй ая

рубашка расположёна ниже теплоизолиру

ю ще.го слоя на уровне нижней части десублиматора, а верхний торец десублиматора закреплен на крышке аппарата.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся . тем, что зазор между корпусом и десублима- тором составляет 50-60 мм.. : 3. Аппарат по п. 1, от л и ча ю щийся тем, что, с целью уменьшения времени, затрачиваемого на обслуживание аппарата, днище выполнено съемным и имеет прием- ник готового продукта.

Похожие патенты SU1818130A1

название год авторы номер документа
СУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ВЕЩЕСТВ 2013
  • Русаков Игорь Юрьевич
  • Буйновский Александр Сергеевич
  • Софронов Владимир Леонидович
  • Ануфриева Александра Валерьевна
RU2524734C1
Вакуумный сублимационный аппарат периодического действия 1985
  • Буйновский Александр Сергеевич
  • Карелин Александр Иванович
  • Федюнин Владимир Александрович
  • Коровин Юрий Федорович
  • Кузнецов Анатолий Николаевич
SU1311747A1
Сублиматор-десублиматор 1988
  • Шевченко Юрий Леонтьевич
  • Успенский Владимир Андреевич
  • Ткач Константин Юльевич
  • Ващенко Виктория Михайловна
SU1611366A1
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА 2009
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Пойманов Владимир Викторович
  • Воробьев Дмитрий Вячеславович
RU2395768C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ ВОДНОЙ КОМПОЗИЦИИ, БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНАЯ ВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Быков В.В.
RU2242141C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРАММОНИЕВЫХ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 2003
  • Исянгулов С.З.
  • Савельев С.Б.
  • Пупышев А.А.
  • Мельниченко Е.И.
  • Эпов Д.Г.
RU2233694C1
Сублимационный испаритель 1988
  • Буйновский Александр Сергеевич
  • Кузнецов Анатолий Николаевич
  • Софронов Владимир Леонидович
SU1579516A1
Десублиматор 1990
  • Федюнин Владимир Александрович
  • Шараев Александр Сергеевич
SU1804885A1
СПОСОБ ДЕСУБЛИМАЦИИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Гоголев Юрий Гордеевич
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Сахно Владислав Олегович
RU2648320C1
СПОСОБ ДЕСУБЛИМАЦИИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Гоголев Ю.Г.
  • Блиничев В.Н.
RU2229918C2

Реферат патента 1993 года Сублимационный вакуумный аппарат для глубокой очистки веществ

Изобретение предназначёнб для получения веществ высокой степени чистоты и может быть использовано в химической промышленности в технологии цветных и редких металлов. Цель изобретения. - ловыг шение эффективности работы аппарата за счет сокращения в готовом продукте да минимальногоколичества примесей и сг-фазы, склонной к гидролизу, исокращение времени на обслуживании аппарата. Аппарат для ; глубокой очистки сб ержит корпус 1 с охлаждающей рубацжой 10, сублиматор, выпоя«бн- ный в виде нагревателя б со сьейнымй тарёлями 7, десублиматор 3, расположенный краксиально еу 5лиматору, крышку 2 и днище 4. Десублиматорi 3 выполнен Ь виде полого цилиндра, верхний торец которого герметична закреплен на крыийсе, 2 аппарата и Имеет диаметр, обеспечивающий зазор 50- $0 мм между корпусом 1 и десуШимагбрОм 3, Теплоизолирующийсяой 11 размещён ена- pyikM корпуса 1 на уровне сублиматорэ; Охлаждающая рубашка J0 расположена ниже теплоизолируюадето слоя на уровне нижней части десу|5лиматора 3, а днище 4 выполнено съемным и имеет приемник 5 конечного продукта, 2 з.п. ф-лы, 1 ил. ... У: Ё

Формула изобретения SU 1 818 130 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1818130A1

Способ разделения смеси веществ и аппарат для его выполнения 1947
  • Вольфсон Б.Н.
SU76748A2
В
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 818 130 A1

Авторы

Буйновский Александр Сергеевич

Русаков Игорь Юрьевич

Софронов Владимир Леонидович

Шерстнева Лариса Александровна

Кузнецов Анатолий Николаевич

Мухачев Анатолий Петрович

Лахов Александр Михайлович

Карпеченков Владимир Иванович

Даты

1993-05-30Публикация

1989-07-24Подача