00
с со
о
Изобретение относится к оборудованию для получения веществ высокой степени чистоты и Может быть ис ггрльзовано в химической промышленности, в технологии
: UB e fHiiiX M.J3 eflic i X-Met nOB....:i,X;:..i/vVV-.
1Дёль изобретения - повышение эффек- тивнЬсти работы аппаратаза счёт сокраще- ния в; гртрвбм продукте до Ми нимума
количества примесей и а-фазьи склонной к
;: гидролизу. ::: -ч:.;-: :.:;---. . - ; . -.. - - .
; На чертеже представлен общий вид аппарата, продольный рйзрез./:; -;;. ; , ; : Аппарат содержит корпус 1, крышку 2 с герметично закрепленным к ней десублима- тором ;3:л.в Форме цилиндра диаметром, обеспечивающим наружной поверхностью десублиматора .З- й ;внугренней :вёрхнрстью корпуса. 1 -.зазор .50..60 мм, и ; .схемнсэе днищеА с .никрм 5 конечного бдукта. На крышке 2 крепится сублйМа- ::тор, /состфясций з нагревателя & с тремя Дз;он:&миС нагрев и jpteMH ых та релей 7, На ::гсуб им ор :е::с вер ;;§w5e акрами:2f и 0vn:pn4eN i верхние экраны 8 ;,име ют диаметр, равный чвнУгр;еннему диа- ыфгру- :koMeWc Topa:: 3:, ;а ftHaMetp ийжуих ;;;эк;рачо;в 9 райе д иа етрру Марелей 7. Снару- ки: |сррпусф 1 |на: урС1вй н йжн-ей: части десуб- ;лл глат р а З/ Щ|1оло)кен;а охлаждающая :т; рубашка 10, а чабть:-корпус выше охлажда- foUieH р убашки 10 напротив десублиматора ЯЗ.;1|лм т{ ;т да 11 На . размещён патрубок 12 для вакууJМИрр&аН1ЛЯ апМаратаГ. .: : : . : :;/ .
; VV: бу. ; д ющим :образ м.;;; ;:; ;.:;:vr-.:v;:: : ./.- ,На;н;агреватёль 6, находящийся1 в кор- .: пусё 1 аппарата надеваюттарели 7 с загру ХеКНы м .на них йсходныМ продуктом, Wa npVi Mep; тетрафтбридом гафния. Затем в rkopnye 1; помещают десублиМатор 3 и со- ;бранный руб.лиМа:т6р, закрепленный на /KptiiuKe(-2 с тёплбвым и экранами 8 и 9. Аппарат герметизируют, вакуумируют й;вклю- чанэт нагреватель 6. Нагреватель 6 имеет по ; /выЬртё три нагрева: верхняя и нижняя : йме(рт мр1днрсть на 10% больше, чем сред- , няя. ТТрй дёс жении исходиы м продуктом температуры сублимаций его пары выходят : из сублиматора и конденсируются в виде
компактного плртнрго слоя в нижне- части десублиматора 3, в зоне охлаждаемой рубашкой 10, Частьчпаров исходного продукта, сконденсировавшихся в объеме
аппарата, и частицы десублимата, ртслоив- шиеся от поверхности десублиматора 3 собираются в приемнике 5 готового продукта. Прсле проведения сублимацибнйо-десубли- мацйЬннЬго процесса аппарат охлаждается,
сублй| атор отправляют на следующую загрузку, а с десублиматора 3 и из приемника
5, после ртсоединения днища А, извлекают
конечный п родукт. -;; , . :;/-;- , ;::./:;Г-/.:,: . /.:
; Аппарат испытан при очистке тетрафто-
рида гафния в промыщленных услрвиях. Со-;
д|ер санйё мрймёсёй в;ийходнрм продукте
следующее, мае. %: кислород 0,140, железо
6,030, кремний 0,070, цирконий 0,56, никель
0,020, За однократную &ублимйцию количе
ствр Примесей в десублиматё уменьшилось
до следующего,- май. %: кислород 0,020, жет
лёзо 0,006, кремний 0,008, цйркрний 0,2,
никель 0, 003. ..V V-:: -- ;:- :-1 1 / - - - .:; ; Ф о р мул а :и,з о б ре ;;й й .; .. - :::
1. Сублимационный вакуумный аппарат для глубокой рчйстки веществ, включайэицйй , корпус с охлаждающей рубашкой внутри которого располрж:ёны сублиматор, выполненный в виде нагревателя :ср, съемными
тарелямй, дёсублимйтрр, образующий за- : зор с корпусом аппарата, крышку и днище, о т л и ч а ю щ и й.с я , что с целью
повышения эффективнойти в работу за счет сокращения в готовом продукте до мйнимума количества примесей и «-фазы, склонной
к гидролизу, он снабжён размещённым снару ки корпуса на уровне сублмматора теплойзЬЛирующим слоем, охлажДаюй ая
рубашка расположёна ниже теплоизолиру
ю ще.го слоя на уровне нижней части десублиматора, а верхний торец десублиматора закреплен на крышке аппарата.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся . тем, что зазор между корпусом и десублима- тором составляет 50-60 мм.. : 3. Аппарат по п. 1, от л и ча ю щийся тем, что, с целью уменьшения времени, затрачиваемого на обслуживание аппарата, днище выполнено съемным и имеет прием- ник готового продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ВЕЩЕСТВ | 2013 |
|
RU2524734C1 |
Вакуумный сублимационный аппарат периодического действия | 1985 |
|
SU1311747A1 |
Сублиматор-десублиматор | 1988 |
|
SU1611366A1 |
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА | 2009 |
|
RU2395768C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ ВОДНОЙ КОМПОЗИЦИИ, БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНАЯ ВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2242141C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРАММОНИЕВЫХ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ | 2003 |
|
RU2233694C1 |
Сублимационный испаритель | 1988 |
|
SU1579516A1 |
Десублиматор | 1990 |
|
SU1804885A1 |
СПОСОБ ДЕСУБЛИМАЦИИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2648320C1 |
СПОСОБ ДЕСУБЛИМАЦИИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229918C2 |
Изобретение предназначёнб для получения веществ высокой степени чистоты и может быть использовано в химической промышленности в технологии цветных и редких металлов. Цель изобретения. - ловыг шение эффективности работы аппарата за счет сокращения в готовом продукте да минимальногоколичества примесей и сг-фазы, склонной к гидролизу, исокращение времени на обслуживании аппарата. Аппарат для ; глубокой очистки сб ержит корпус 1 с охлаждающей рубацжой 10, сублиматор, выпоя«бн- ный в виде нагревателя б со сьейнымй тарёлями 7, десублиматор 3, расположенный краксиально еу 5лиматору, крышку 2 и днище 4. Десублиматорi 3 выполнен Ь виде полого цилиндра, верхний торец которого герметична закреплен на крыийсе, 2 аппарата и Имеет диаметр, обеспечивающий зазор 50- $0 мм между корпусом 1 и десуШимагбрОм 3, Теплоизолирующийсяой 11 размещён ена- pyikM корпуса 1 на уровне сублиматорэ; Охлаждающая рубашка J0 расположена ниже теплоизолируюадето слоя на уровне нижней части десу|5лиматора 3, а днище 4 выполнено съемным и имеет приемник 5 конечного продукта, 2 з.п. ф-лы, 1 ил. ... У: Ё
Способ разделения смеси веществ и аппарат для его выполнения | 1947 |
|
SU76748A2 |
В | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1989-07-24—Подача