Устройство для разделения разногабаритных предметов Советский патент 1993 года по МПК B07C1/02 

Изобретение относится преимущественно к технике почтовой связи и служит для отделения разногабаритных предметов по одному из многорядного потока хаотически расположенных на конвейере предметов, например посылок, и создания однорядного потока предметов с интервалами.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство для разделения разногабаритных предметов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема привода ротора.

Устройство для разделения разногабаритных предметов содержит подающий конвейер 1, посылки 2, лоток 3, ротор 4, неподвижный бо.рт 5, отводящий конвейер 6, плужковый сбрасыватель 7, датчики наличия предметов 8, цепную передачу 9, редуктор 10, вариатор 11, электродвигатель 12.

Подводящий и отводящий ленточные конвейеры берутся из ряда общеизвестных и выпускаемых многими заводами, в том числе заводами Промсвязь.. : Подводящий конвейер имеет большую .ширину по сравнению с отводящим, так как на его ширине может располагаться несколько хаотически расположенных предметов. Во избежание падения предметов конвейер снабжен бортами. Для посылок высота борта достаточна в пределах 200 мм. Конвейер работает старт-стопно.

00

оо

ел

Из общего потока посылок разделению и пропусканию через устройство не подлежат посылки, выходящие хотя бы одним габаритом за пределы 500 мм, например велосипеды, лыжи и др. предметы.

Лоток имеет в нижней части сложную форму, образующуюся в результате пересечения конуса прямолинейной плоскостью лотка. Вырезается шаблон, соответствующий в нижней части этой линии. Лоток снабжен бортами, являющимися продолжением бортов подающего конвейера, выполняется из листового металла, например стали, дюралюминия..

Ротор выполняется также из листового металла по шаблону, имеющему форму круга с разрезом по радиусу. Линии разреза подводятся одна под другую и смещаются. При достижении угла трения предмета о поверхность ротора, край разреза закрепляется с поверхностью ротора. Выступ должен .быть обращен противоположно направлению вращения. Изнутри к вершине конуса крепится жестко приводной вал. На основании устанавливаются два подшипника для крепления вала. Один из них является опорным. Основание имеет вид круглой плиты из листов металла толщиной 8-10 мм.

К основанию крепится также неподвижное бортовое ограждение ротора, выполненное из .листового металла. Борт устанавливается под углом 90° к образующей ротора, имеет длину от борта лотка до отводящего конвейера.

Отводящий конвейер имеет ширину ленты, равную диагонали максимального по габаритам предмета. Для посылок достаточна ширина 650 мм. Работает постоянно. Скорость ленты конвейера подбирается выше линейной скорости края ротора в 1.2-1,5 раза. Конвейер также снабжен бортами.

Борт, ближний к ротору, отогнут и заведен над поверхностью конуса, образуя плужковый сбрасыватель. Нижняя линия обреза плужка получается в результате пересечения вертикальной плоскости .и конуса. Вычерчивается шаблон и по нему вырезается плужок.

Датчики наличия предметов могут быть выполнены как контактными в виде поворотных пластин над поверхностью лотка или бесконтактными в виде фотобарьеров, установленных на лотках лотка.

Привод ротора осуществляется от электродвигателя через систему передач, включающую или регулируемый редуктор, или вариатор. Последний устанавливается на быстроходных палах и в частности имеет пару многоступенчатых шкивов клипере- менной передачи.

Углы наклона лотка и образующей ротора уточняются в процессе опытной эксплуатации и после этого жестко фиксируются сваркой или клепкой.

Скорость вращения ротора также уточняется перекидыванием клинового ремня с одной пары шкивов на другую, но обязательно скорость ленты отводящего конвейера должна быть больше скорости края

ротора.

Устройство работает следующим образом.

Многорядный поток хаотически расположенных.на подающем конвейере 1 посылок 2 подается к сепаратору. Конвейер 1 работает в старт-стопном режиме. Ряд посылок по лотку 3 спускается на плоскость ротора 4..Посылки, взаимодействуя с лотком и ротором, под действием скатывающей и

центробежной сил прижимаются к неподвижному борту 5, который установлен в секторе между лотком и отводящим конвейером 6. Если по какой-либо причине посылка не сошла с ротора, то плужковый

сбрасыватель 7 осуществляет принудительный сброс ее на ленту отводящего конвейера 6. Включение и отключение конвейера 1 осуществляется с помощью датчиков 8 наличия предметов. Привод ротора осуществляется через цепную передачу 9, редуктор 10 и вариатор 11 от электродвигателя 12.

Процесс сепарации осуществляется в несколько этапов. Первый - отделение ряда посылок за счет старт-стопного движения

подающего конвейера и сигналов, поступающих от датчиков 8 наличия предметов. Второй этап осуществляется в процессе взаимодействия пось; ки с лотком и ротором, так как линейная скорость посылки по

мере удаления от центра возрастает и это

способствует разделению посылок друг от друга. Третий этап осуществляется в процессе взаимодействия посылки с ротором и неподвижным бортом.

Четвертый этап осуществляется при переходе посылок с ротора на отводящий конвейер, скорость ленты которого больше линейной скорости ротора,

50

Формула изобретения

Устройство для разделения разногабаритных предметов, включающее подающий конвейер, датчики наличия предмета, при- водной ротор, неподвижное бортовое ограждение, отводящий конвейер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, по- даючций конвейер на выходе снабжен лотком, стороны которого имеют разную длину,

и установлен так. что одна его сторона расположена вдоль радиуса, проходящего через ось ротора, а другая сторона расположена по касательной к ротору, ротор смонтирован на вертикальной оси, выполнен коническим с вершиной, направленной вверх, и радиус его основания равен ширине подающего конвейера, угол наклона боковой стороны конуса к основанию равен углу трения разделяемых предметов, выходная кромка лотка установлена на одинаковой высоте от поверхности ротора, длина короткой стороны лотка равна диагонали предмета с максимальными габаритами,

0

угол наклона лотка равен углу трения предмета с максимальным коэффициентом трения о поверхность лотка, бортовое ограждение в секторе между лотком и отводящим конвейером установлено под прямым углом к образующей конуса, отводящий конвейер снабжен бортами, и продолжение одного из бортов отводящего конвейера является плужковым сбрасывателем, жестко закрепленным над ротором под острым углом к оси конвейера и радиусу ротора, при этом датчики наличия предметов установлены над лотком, а привод ротора снабжен вариатором,

32 1

(риг. г

Ф.иг.З

Использование: изобретение относится преимущественно к технике почтовой связи, служит для отделения разногабаритных предметов п о одному от.многорядного потока хаотически расположенных на конвейере предметов, например посылок, и создания однорядного потока предметов с интервалами и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы. Сущность: разделитель содержит подающий конвейер, лоток, конический ротор, неподвижный борт, отводящий конвейер, плужковый сбрасыватель, установленный жестко над поверхностью конуса, датчики наличия предметов, цепную передачу, редуктор, вариатор, электродвигатель. Подающий конвейер старт-стоп но продвигает к лотку хаотически расположенные на ленте предметы. Ряд посылок по лотку спускается на плоскость ротора. Посылки, взаимодействуя с лотком и ротором под действием скатывающей и центробежной сил, прижимаются к неподвижному борту. Включение и отключение подающего конвейера осуществляется от блока управления по сигналу датчиков наличия предметов. Ротор вращается постоянно от электродвигателя через систему передач. Линейная скорость края ротора меньше скорости ленты отводящего конвейера.3 ил. (Л С