Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм методом вакуумно-пленочной формовки (ВПФ) и может быть также использовано для упаковки изделий.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей ВПФ.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - рамка и модель,1 на фиг.З-5-узел I нафиг.2 (варианты конструкции угла рамки); на фиг.6-8 - варианты механизма перемещения сторон рамки.
Устройство содержит приспособление 1 для установки рулона 2 облицовочной пленки, неподвижную рамку-держатель 3, подвижную рамку-присоску 4 для наложения пленки на модель 5, механизм 6 перемещения сторон рамки 4, нагреватель 7 и нож 8. Вдоль сторон рамки 4 установлены закрепленные на них дополнительные нагреватели 9, для которых может быть применен ТЭН (ГОСТ 13268-83 или ТУ 16/531, 662-79) с
модельной плитой. Рамка (фиг.З) состоит из сторон 10 с полостями и углов 11, закрепленных на корпусе нагревателя 7 и удержи- ваемыхусторон 10 как-либо иначе. Стороны 10 могут быть соединены между собой двумя (фиг.4) или тремя (фиг.5) элементами 12с полостями, подвижно связанными друг с другом, например, шарнирами 13. Элементы 12 могут выполняться различной длины, (Сменными (для отливок одинаковых размеров в плане, но разной высоты), при этом размер рамки 4 изменяется на позиции, нагрева пленки, а на позиции наложения пленки остается постоянным. Полости сторон 10 и элементов 12 сообщены между собой гибким (гофрированным трубопроводом 14, а одна из сторон 10 имеет клапан 15 для подключения к вакуумной системе в варианте, показанном на фиг.З, ниппелем снабжена каждая сторона. Стороны 10, углы 11 и элементы 12 имеют в поперечном сечении одинаковую конструкцию, известную для
(Л
С
00 00 Оч
ю
рамок-присосок. Механизм б перемещения сторон рамки 4 включает пневмоцилиндр 16 и рычаг 17,ось которого закреплена относительно устройства, например, на нагревателе 7. Шток цилиндра 16 (фиг.8) может быть установлен под углом к вертикали. Механизм 6 может иметь общий привод для всех сторон, выполненный по одной из известных схем.
При работе устройства пленку сматывают с рулона 2, находящегося на приспособлении 1, накладывая ее на рамку-держатель 3. Передвигая рамку-присоску 4, устанавливают ее над рамкой 3. Стороны 10 рамки 4 через клапаны 15 сообщают с вакуум-системой и в них создается разрежение. Пленка присасывается к рамке, и последние перемещают влево по чертежу, устанавливают над моделью 5 и ножом 8 отрезают пленку от рулона. Включают нагреватель 7 и дополнительные нагреватели 9. Пленка нагрева- .ется, приводя в действие механизм 6 перемещения сторон рамки 4, при этом пневмоцилиндр 16 поворачивает рычаг 17, опуская и сводя друг к другу стороны 10 рамки и накладывая пленку на модель сверху и с боков. Дополнительные нагреватели греют пленку по периметру вплоть до контакта ее с модельной плитой. Периферийные части пленки при этом не охлаждаются, что увеличивает их способность к удлинению, важную для высоких моделей. В варианте по фиг.З при наложении пленки углы 11 остаются на месте, а стороны 10 смыкаются концами. В вариантах (фиг.4 и 5) углы рамки, состоящие из элементов 12, склады0
5
0
5
0
5
ваются, поворачиваясь на шарнирах 13 и изгибая трубопровод 14, При использовании варианта механизма 6 (фиг.8) перемещение сторон рамки производится непосредственно штоком цилиндра 16 при втягивании и выдвижении его. После наложения пленки вакуум от рамки 4 отключают и пневмоцилиндром 16 возвращают ее стороны в исходное положение.
. Формул а изобретения
1. Устройство для наложения облицовочной пленки, содержащее приспособление для установки рулона пленки, неподвижную рамку-держатель пленки, подвижную рамку-присоску для наложения пленки, соединенную с вакуумпроводом, нагреватель пленки и нож для отрезки пленки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стороны подвижной рамки-присоски установлены с возможностью перемещения друг относительно друга и снабжены механизмами их перемещения.
2. Устройство по п,1,отличающее- с я тем, что углы подвижной рамки-присоски выполнены в виде отдельных звеньев, соединенных с ее сторонами.
3. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что стороны подвижной рамки-присоски соединены между собой шарнирно и сообщены гибким трубопроводом.
4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено дополнительными нагревателями пленки, установленными на каждой из сторон рамки-присоски.
з
i
3
§
Vi
N
к,
П
3
s
tk .
11 II I II
CO Ю
o
0
N
4i
s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКЕ | 1991 |
|
RU2017559C1 |
Устройство для нанесения облицовочной пленки на модельную плиту при вакуумной формовке | 1982 |
|
SU1020180A1 |
Устройство для нанесения облицовочной пленки на модельную плиту при вакуумной формовке | 1988 |
|
SU1827317A1 |
Установка нагрева и нанесения пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1988 |
|
SU1694314A1 |
Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1985 |
|
SU1266643A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ | 1990 |
|
RU2070469C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ | 1990 |
|
RU2070470C1 |
СПОСОБ НАЛОЖЕНИЯ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМОЙ ПЛЕНКИ НА ЛИТЕЙНУЮ МОДЕЛЬ | 1990 |
|
RU2043824C1 |
Автоматизированная машина вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1346326A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ НА МОДЕЛЬ | 1992 |
|
RU2020029C1 |
Изобретение относится к литейному производству, к вакуумно-пленочной формовке и может быть использовано при упаковке изделий. Оно обеспечивает расширение технологических возможностей и экономию производственной площади, что достигается благодаря возможности взаимного перемещения сторон рамки-присоски пленки, с помощью которой последнюю накладывают на модель. Стороны рамки, удерживающей пленку и установленной над моделью, опускают и одновременно сводят к центру, накладывая нагретую пленку на модель сверху и с боков. Углы рамки могут быть выполнены в виде отдельных элементов, к которым примыкают стороны, или шарнирно соединенных между собой и со сторонами звеньев. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
7 ч wj
. ,,- e
TV
VT
c C5
А
,п V зе: 10 /-V-4ST
3 и
4dA
Фие. 7
10
Г
К,
№
11 Ю
f
Фиг
Устройство для нанесения облицовочной пленки на модельную плиту при вакуумной формовке | 1982 |
|
SU1020180A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1990-06-04—Подача