Автоматизированная машина вакуумной формовки Советский патент 1987 года по МПК B22C25/00 B22C9/03 

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления литейных форм из сухих формовочных материалов по методу вакуумной -формовки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. „ На фиг.1 изображена конструкция автЬматизированной машины вакуумной формовки, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 -. разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.А; на фиг.6 - вид Д на фиг.2; на фиг.7 - вид Е на фиг.6; на фиг.8 - разрез Ж-Ж на фиг.7; на фиг.9 - вид 3 на фиг.З; на фиг.10 - пооперационное изготовление полуформ верха и низа.

Машина содержит- металлоконструкцию 1, на которой установлены расходные бункеры 2 и 3 и бункеры-дозаторы 4 и 5,.в основании которых укреплены наполнительные рамки 6 и 7, перемещаемые двуплечими рычагами 8 и 9 посредством приводных цилиндров 10 и 11, шиберные затворы, приводимые в движение цилиндрами 12 и 13, устройства для размотки и облицовки пленкой 14 из рулона 15, причем устройство для размотки пленки имеет электропривод 16, зубчатую реечную передачу, состоящую из зубчатых реек 17, перемещаемых синхронно зубчатыми колесами

18и закрепленных на держателе 19 пленки, помещенном на подшипниковой кассете 20 направляющих, внутри которой установлен ряд подшипников 21, обеспечивающих перемещение держателя

19пленки вдоль плоскости стола 22 к устройству для облицовки модели пленкой, выполненному в виде подавателя-нагревателя 2.3, в нижней части которого вьтолнены вакуум-присоска 21, направляющие 25 для держателя 19 пленки и электрорёзак 26, перемещаемый электромагнитами 27. Шарнирный параллелограммный механизм в виде сдвоенного кривошипа 28 устанавливает подаватель-нагреватель 23 на позиции облицовки пленкой моделей верха и низа при помощи электропривода 29, закрепленного на неподвижной металлоконструкции 30,

Устройство для размотки пленки и рулон 15 установлены на -металлоконструкциях 31 и 32 соответственно.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Кроме того, машина содержит челночные тележки 33 и 34 с модельными плитами 35 и 36 и моделями 37 и 38, на нижней плоскости челночных тележек установлены электропривод 39 и вибратор 40. .

Нанесение противопригарного покрытия и сушка последнего на облицованных пленкой модельных плитах 35 и 36 с моделями 37 и 38 производится форсунками 41 и 42 соответственно, закрепленными на рамках 43 и 44, перемещаемых из вертикального положения в горизонтальное относительно челночных тележек 33 и 34 приводным цилиндром 45, зубчатыми колесами 46, зубчатыми рейками 47 по направляющим 48.

Автоматизированная машина работает следующим образом.

Включением электропривода 16 уст ройства размотки пленки осуществляется перемещение держатепя 19 и пленки 14 из рулона 15 посредством синхронной работы двух пар зубчатых реечных передач, включающих зубчатые рейки 1.7 и зубчатые колеса 18, по подшипникам 21, установленным в подшип никовой кассете 20 направляющих, укрепленных на неподвижной металлоконструкции 31. Пленка 14 захватывается посредством вакуумной присоски, выполненной в передней части держателя 19, и перемещается по плоскости сто ла 22 к подавателю-нагревателю 23 (фиг.1 - 5), При полном совмещении плоскостей держателя 19 и подавателя- нагревателя 23 посредством направляющих 25 подключается вакуумная систе- ма к вакуумной присоске 24, захватывая пленку 14.

В тоже время отключается вакуум от вакуумной присоски держателя 19.

Держатель 19 возвращается в исходное положение, срабатывают электромагниты 27, опускается электрорезак 26 и отрезают пленку 14, и держатель 19 захватывает вакуумной присоской пленку 14 (фиг.1 -5).

После этого подаватель-нагреватель 23 посредством паралпелограм- много механизма в виде сдвоенного кривошипа 28 при помощи электропривода 29, закрепленного на неподвижной металлоконструкции 30, перемещается и устанавливается на модельную плиту.35 низа, закрепленную на челночной тележке .33. Нагрев пленки осуществляется при опускании подава 1346326

теля-нагревателя 23 на модельнуюОдновременно с операциями изготовплиту 35. При совмещении подавателя- ления полуформы низа производятся нагревателя и модельн-ой плиты отклю- параллельно аналогичные операции чается вакуум-присоска 24 и подключа- изготовления позтуформы верха ; ется к вакуумной камере модельнойПооперационное изго-гавление полуплиты 35, в результате чего нагретая форм низа и верха осуществляется пленка плотно облицовывает модель иследующим образом.

поверхность модельной плиты 35Б на.чале работы машины бункеры-до

(фиг.1 - 3).10 заторы 4 и 5, устройство р&эыоткк

После облицовки модельнай плитыпленки (держатель i9 йлевкй), устрой35 с моделью срабатывает приводнойCTSO прдачи пл&вгш (йО йй39й- Рёяь йа т е-

цилиндр 45 устройства нанесения -про- ватель.23, чйпйочнзые уешаика 33 тивопригарного покрытий, и рамка 43и 34 с Mos,ttJ is&ttt АШЛ1гшш Э5 я 3$

посредством зубча-тк колес 46 и спа- g и йщепяни 3 Si ycTpoitei a. явйе ренйой зубчатой 47 перемещав- eetm нро-гйвоеджтиного покрытия мой по направлякяанад в, «ов«р ач Ввает- (pasesm 43 и 44 с «анесе ся из вертикального положения в гори- ний и сунаш nfi.otKB0a& t e oro покрм- зонтальное относительно челночнойтия) находятся в полоякенки

тележки 33. Производится нанесение 2о (Фиг.10,а).

противопригарного шж$|ьт1й «а модель- за-гем держатель 19 пленки переме- ную плиту 35, облицс шую пленкой,„ается и яе едает длейк аодайателю через форсунки 4Г, чего произ- ,нагрева «я 23 фигДО 6). Йоследний Г:;Г; ° пере«еше ся на 1-ёле« 33

вТт л a SSatL 23 а тоже «««за время возвращаемая в «оложе- . « « Р««ается в ние для захвата очер.««.«.

(ФИГ 23, раша 43 с форсункаха .ф г. и ;.30 ми - из верМШально гч) положения в

В этот же период времени ..на мо-:горизо аль«о относит ьно челночной

дельную .плиту низа ус-гашвливается («а есание и сушка проти- опока, и челночная тешжкз 33 переме-«

ercJ „ос.едс««ж .: под буикер-дозиор 4. ййбатываег . (ф„г.,0,г). После этого ранка 43 с приводной цилиндр 10 и й уплечий ры- ль

чаг 8 опускает наполнитшаяу раму 6 возвращается в исходное на опоку (на фиг.2 показана невидимым шэдава ь-нагреватель 23 I онтУ1юм) перемещается на чш1 очйую тележку 34

, туро .(докрытие пленкой моделз верха),

. 40 онока устанавлннаетея на челночную

Затем срабатьгаает щвт«др 2, тележку 33 с «одел1Л1 37 низа рьгоается шиберный затвор фсфмйворч фйг.10,д),

ный песок устремля ется е оюоку. Йдщ яночная тележка ЭЗ с моделью 37

време1«1о с заполненией &Я0К Щ 688ШЗ- ййад и опекой пе$ еме«ае ся под бун- дятся виброуплотйе йе в«е| тором 40 4S кер дойатор 4 (эаяг&яйшйе опоки йи- и вакуумирование форме«5ч 0г« неска. за форме«э Ш1 1и ) педаватель- После заполнения пескомH t f&BAffaa) 23 воз вращаёт ся В исходопоки отключаются виврачр ур 40 и ва-нее положение, держатель t9 пленки

куумная система опоки.йере нещается к оодавателю-нагревателю

Заполненная формево згйым песком gQ 23, рамка 44 с форсунками - из верти- опока на челночной тележке 33 переме- кального положения в горизонтальное щается электроприводом 39 на позиадю относительно челночной тележки 34 облицовки пленкой койтрлада опоки . (нанесение и сушка противопригарного герметизируется, и производится съем покрытия на облицованной пленкой мо- готовой полуформы (фиг.2 и 3). gg дели 38 верха (фйг.10,е). Затем

После съема полуформы челночнаяосуществляются перемещение челночной

Тележка 33 с модельной плитой 35 воз- тележки 33 с опокой низа на пози- вращается в исходное положение с ,по- цию облицовки пленкой контрлада, гер- мощью электропривода 39. метизация и съем готовой полуфррмы (

низа, держатель 19 пленки возвра- гцается в исходное положение, на челночную тележку 33 с моделью верха

37устанавливается опока (фиг.10,ж). Затем челночная тележка 33 с моделью низа возвращается в исходное положение, челночная тележка 34 с моделью

38 верха и опокой перемещается под бункер-дозатор 5 (заполнение опоки формовочным песком (фиг.10,з).После этого челночная тележка 34 с опокой верха перемещается на позицию облицовки пленкой контрлада, осуществляются герметизация и съем готовой по- |5 луформы верха, подаватель-нагреватель 23 перемещается на челночную тележку 33 (покрытие пленкой модели

10

20

37 низа (фиг.10,и).

Применение предлагаемой автоматизированной машины вакуумной формовки позволит увеличить производительность не менее чем на 30% за счет автоматизации процесса нанесения и сушки противопригарного покрытия, применения 25 универсальной челночной тележки, выполняющей функции как автономного транспортного средства для модельных плит с моделями.и опок, так и устройства для дополнительного уплотнения о формовочного песка (вибростола).

Применение подавателя-нагреватапя, работающего на обе позиции, позволяет одновременно и независимо изготавливать полуформы верха

ЗА63266

дозатор с наполнительной рамкой, устройства для размотки и облицовки моделей 1 пленкой, челночную тележку для перемещения модельньгк плит с моделью и опок, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда, машина снабжена устройством для нанесения противопригарного покрытия, выполненным в виде рамки с отдельными форсунками для распыления покрытия и подачи Горячего воздуха и механизмом поворота указанной рамки, выполненным в виде зубчатых колес, взаимодействующих с зубчатой рейкой, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством поршневого привода.

2.Машина поп.1, отличающаяся тем, что челночная тележка снабжена вибратором и автономным электроприводом и выполнена в виде вибростола.

3.Машина по п.1, отличающая с я тем, что накопительная рамка бункера-дозатора снабжена приводным двуплечим рычагом.

4.Маигина по п. 1, отличаюи низа, что

повышает производительность предлага емой машины по сравнению с известной, В предлагаемой автоматизированной машине автоматизированы все основные технологические операции, что позволяет устанавливать ее практически в любые автоматизированные линии,

Формула изобретения

-35

40

щ а я с я тем, что устройство для размотки пленки снабжено подшипниковыми кассетами, установленными в направляющих держателя пленки устройства для размотки.

5. Машина по п.1, отличающая с я тем, что устройство облицовки моделей пленкой снабжено приводным электрорезаком и выполнено в виде подавателя-нагревателя.

6о Мапшна по п. 5, отличающаяся тем, что резак имеет, :-V,-:T электромагнитный привод.

7. Машина по п.2, отличающаяся тем, что она содержит дйе 1. Автоматизированная машина ваку- челночных тележки для полуформ вер-.

умной формовки, содержащая бункер

щ а я с я тем, что устройство для размотки пленки снабжено подшипниковыми кассетами, установленными в направляющих держателя пленки устройства для размотки.

5. Машина по п.1, отличающая с я тем, что устройство облицовки моделей пленкой снабжено приводным электрорезаком и выполнено в виде подавателя-нагревателя.

6о Мапшна по п. 5, отличающаяся тем, что резак имеет, :-V,-:T электромагнитный привод.

7. Машина по п.2, отличаюха и

P{ia.f

30 13

Автоматизированная машина ваку- .умной формовки относится к литейному :производству и предназначена для изготовления литейных форм из сухих формовочных материалов по методу ва- :куумной формовки. Целью изобретения является расширение технологических воз можностей и повышение производительности. Автоматизированная машина вакуумной формовки с устройством для нанесения противопригарного покрытия имеет рамку с отдельными форсунками для распьтения покрытия и подачи подсушивающего покрытие горячего воздуха, которая может поворачиваться из вертикального положения в горизон тальное относительно челночной тележки посредством зубчато-реечной передачи. Челночная тележка представляет собой автономно перемещающийся вибро верстол индивидуально для позиций ха и низа. Наполнительная рамка бункера-дозатора находится в зацеплении с двуплечим рычагом, взаимодействующим с приводным цилиндром, а уст- g 9 ройство для размотки пленки содержит подшипниковые кассеты, установленные в направляющих держателя пленки. Устройство облицовки модели пленкой, выполненное в виде подавателя-нагре- ,-. вателя, снабжено в нижней части кор- ,пуса электрорезаком, перемещаемым I электромагнитом. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. (Л С О 00 Ю

If.

У7/ /у/ /jf/ x/X /7 /vV /X/ f

.t

fJffXUfM CtfffCi

«w, низй

позиции смма. maytpofimi, teftxa

Н

Фиг.}

19 I

$-s

22

i

ФигЛ

,ЪиВД

fut,5

М

Фиг.В

5

41

-Лт-3 -xL

fK /K

1

8

Фаг. I

Ч л. ;

Д

(-

L

X

оо

00

§

е

Составитель В.Сазонов Редактор И,Горная Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

( « -- «« « « « .v ..

Заказ 6319 Тираж 741Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4