N9
05 Изобретение относится к литейному производству, а точнее к устройствам используемым при изготовлении форм вакуумной формовкой. Цель изобретения - повышение производительности и исключение пережога пленки, На фиг.1 изображено устройство для подачи пленки при вакуумной формовке, обпдай вид (исходное положение); на фиг.2 - то же, в момент разогрева пленки; на фиг.З - то же, в момент облицовки модели пленкой; на фиг,4 - узел с нагревателем и подавателем пленки, продольньш разрез (жалюзийная peateTKa в исходном положении) ; на фиг.З - то же, калюзийная решетка в момент нагрева пленки. Устройство для подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке содержит неподвижную опору 1, на которой зак реплен держатель 2 пленки, выполненный в виде неподвижной рамки-присоски, промежуточную, рамку 3, подаватель 4 пленки, выполненный в виде подвижной рамки присоски, подвешенной к промежуточной рамке 3, нагреватель 5 с установленным на нем упо рами 6, закрепленный на промежуточной рамке 3, и шарнирный параллелограммный механизм в виде сдвоенного кривошипа 7, на одной стороне которо го установлены звездочки 8 и 9, охватываемые замкнутой депью 10, реза 11. Один конец кривошипа 7 пшрнирно закреплен на опоре 1, а. другой, шарнирно соединен через промежуточную .рамку 3 с подавателем 4 пленки. Зве дочка 8 закреплена неподвижно на опоре 1 соосно с осью 12 кривокмпа 7, а звездочка 9 - на промежуточной рамке 3 соосно с шарниром на конце кривошипа 7 . Упоры 6, выступаюпр е за габариты промежуточной рамки 3 и держателя 2 пленки, снабжены ролика ми 3, взаимодействующими с упорами 14, закрепленными на неподвижной оп ре 1 . Нагреватель 5 выполнен в виде не скольких злектрических спиралей 15 (фиг.4), смонтированных в раме 16, которая снизу закрыта неподвижной ж люзийной решеткой 17. На раме 16 закреплены штьгри 18, на которых посредством наклонных пй зов 19 смонтирована подвижная жалю; зийная решетка 20, снабженная упорi-tbiM роликом 21, взаимодействующим с 32 упором 22, смонтированным на неподвижной опоре 1. Устройство работает следующим образом. Пленка 23 из рулона 24 удерживаетс держателем 2 пленки. Путем вакуумирования подавателя 4 пленки и прекращения вакуумирования держателя 2 пленки пленка 23 притягивается к подавателю 4 пленки (фиг.). Затем поворотом кривошипа 7 осуществляется поступательное перемещение промежуточной рамки 3 вместе с подавателем 4 пленки и нагревателем 5. При движеНИИ нагревателя 5 упорный ролик 21 отодвигается от упора 22 и жалюзийная решетка 20 под действием собственного веса, скользя вдоль штырей 18,открывает нагреватель 5. При этом два ролика 13 уже сошли с упора 14, а два еще находятся на нем, рама 16 нагревателя сомкнулась с промежуточной рамкой 3, нагреватели 5 вошли вовнутрь рамки 3 и максимально приблизились к пленке (фиг.2). Происходит интенсивный разогрев пленки. При дальнейшем движении кривошипа 7 про-. межуточная рамка 3 с подавателем 4 и нагревателем 5 продолжают поступательное движение. Как только упоры 6 нагревателя 5 упрутся в модельную плиту 25, перемещение нагревателя 5 прекращается, он выключается, а промежуточная рамка 3 с подавателем 4 продолжает опускаться. Достигнув модельной плиты 25, подаватель 4 пленки устанавливается на ней, пленка 23 накладьшается на модель, к модели подключается вакуум и пленка равномерно облицовывает модель. Модель готова для формовки. После облицоьки модели устройство возвращается поворотом кривошипа 7 в исходное положение. Подвижная жалюзийная решетка, взаимодействуя роликом 21 с упором 22, перекрывает отверстия в неподвижной решетке 17 (фиг.4), тем исключая тепловое облучение пленки 23 остывающими спира.лями нагревателя 5. Предложенное устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке по сравнению с известными об(разцами аналогичного оборудования позволяет повысить производительность и исключить пережог пленки. Формула изобр е т е н и Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке по авт. св. № 1049168, отличающеес я тем, что, с повьппения производительности и исключения про жога пленки, оно снабжено горизон43тальными упорами, закрепленными на неподвижной опоре, роликами, установленными на упорах нагревателя и взаимодействующими с горизонтальными упорами и жалюзийной решеткой, установленной между нагревателем и подавателем пленки с возможностью горизонтального перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1980 |
|
SU910313A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКЕ | 1991 |
|
RU2017559C1 |
Автоматизированная машина вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1346326A1 |
Устройство для нанесения пленки на модель при вакуумной формовке | 1986 |
|
SU1315109A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ НА МОДЕЛЬ | 1992 |
|
RU2020029C1 |
Установка для вакуумной формовки | 1989 |
|
SU1694315A1 |
Устройство для наложения облицовочной пленки | 1990 |
|
SU1818169A1 |
Установка нагрева и нанесения пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1988 |
|
SU1694314A1 |
Устройство для нанесения облицовочной пленки на модельную плиту при вакуумной формовке | 1982 |
|
SU1020180A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ | 1990 |
|
RU2070469C1 |
Предложено устройство подаЧи пленки, при вакуумно-пленочной формовке, содержащее держатель пленки, подаватель пленки в виде подвижной рймки-присоски, нагреватель пленки с упорами и шарнирный параллелограммный механизм для подачи пленки к модельной оснастке. Между нагревателем и подавателем пленки установлена жалюзийная решетка, ограждающая пленку от нагревателя в исходном положении и автоматически открывающаяся в процессе перемещения и наложения пленки на модельную оснастку. Устройство позволяет исключить перегрев и прожог пленки от воздействия нагревателя в исходном положении. Изобретение - дополнительное к авт.св. № 1049168. 5 ил. . а
Z2
уиг.
Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1982 |
|
SU1049168A2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-05-11—Подача