Револьверная головка Барановского В.В. Советский патент 1993 года по МПК B23B29/32 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение жесткости фиксирования и уменьшения времени фиксации револьверной головки на плоскозубчатые муфты позиционирования.

На фиг.1 показан общий вид револьверной головки в продольном разрезе; на фиг.2

- задняя часть фиг. 1.

Револьверная головка содержит корпус 1, вал 2 с инструментальным диском, плоскозубчатые муфты 3, гидродвигатель 4, который через шестерни 5 и колесо 6 соединен с зубчатой муфтой 7, сидящей на шлицевом валу 8. Зубчатая муфта 7 может входить в зацепление с колесом 6 при расфиксирован- ных плоскозубчатых муфтах 3 и разъединиться при фиксировании револьверной головки на плоскозубчатые муфты 3 и гидроцилиндром 9, Полное усилие зажима плоскозубчатых муфт 3 развивается гидроцилиндром 10, передается через шток 11 с захватом в виде шариков 12. Моменты фиксирования револьверной головки контролируются бесконтактным датчиком 13 и расфиксирования -датчиком 14.

При зажиме головки давление масла подается а канала 15, в котором имеется нагнетательный клапан 16 и спускной клапан 17. При отжиме головки давление масла подается по каналу 18.

Зубчатое колесо 6 кинематически, через шестерню 19 через вал шестерни 20 и 21 связана с муфтой включения вращения инструмента в рабочей позиции 22. Это включение фиксируется датчиком 23. Поворот и позиционирование револьверной головки и шлицевого вала 8 передается через шестерню 19 наЪреобразователь 24 угловых перемещений.

Револьверная головка работает следующим образом. Давление масла направляется в канал 18, а канал 15 соединяется со сливом. Поршень гидроцилиндра 9 перемещается в сторону отжима головки. Момент отжима фиксируется бесконтактным датчи ком 14. В процессе отжима масло из цилиндра 10 сливается через спускной канала, клапан 17.

При отжиме головки шлицевой вал 8 перемещается влево вместе с зубчатой муфтой 7, которая соединяется с колесом 6, После отжима головки включается гидродвигатель 4, управляемый системой ЧПУ, который через шестерни 5 и колесо 6.

вращает револьверную головку. Колесо 6 через шестерню 19 связано с преобразователем угловых перемещений 24. Сигналы угловых перемещений воспринимаются системой управления и она в нужной позиции с помощью шагового двигателя и золотника с помощью гидродвигателя 4 останавливает головку.

Давление масла направляется в канал

15 и по нему в цилиндр 9 происходит быстрое перемещение шлицевого вала 8 в направлении зажима головки. В момент смыкания плоскозубчатых муфт 3 гидроцилиндр 9 нажимает на шток 11 гидроцилиндра 10 и открывается нагнетательный клапан 16. При этом гидроцилиндр 10 развивает усилие зажима головки, которое передается через шток 11 и захваты в виде шариков 12, и снижается динамический удар за счет

уменьшения скорости перемещения шлицевого вала 8. Момент фиксирования револьверной головки контролируется бесконтактным датчиком 13. Зубчатая муфта 7 разъединяется с колесом 6.

Гидродвигатель 4 включается системой управления на необходимые режимы для привода вращения инструмента в рабочей позиции. Зубчатое колесо 6 передает вращение на шестерню 19 и через вал-шестерни 20 и 21 - на муфту включения вращения инструмента в рабочей позиции 22,

Это включение вращения фиксируется датчиком 23.

Формула изобретения

Револьверная головка, содержащая корпус, установленный в корпусе, кинематически связанный с гидродвигателем вал с закрепленным на нем инструментальным диском, закрепленные на корпусе и диске плоскозубчатые полумуфты, датчик позиционирования, выполненный в виде преобразователя угловых перемещений вала, и размещенный в корпусе соосно с валом

гидроцилиндр, предназначенный для перемещения последнего, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет повышения жесткости и уменьшения времени фиксации

диска на корпусе, головка снабжена дополнительным гидроцилиндром с большей площадью поршня, размещенным в корпусе соосно с валом с возможностью взаимодействия его штока с введенным в головку захватом, связанным со штоком гидроцилиндра с поршнем меньшего диаметра.

5F

(Ш8.2

Использование: на автоматических металлорежущих станках, преимущественно токарной группы. Сущность изобретения: револьверная головка содержит корпус 1, вал 2 с инструментальным диском, гидродвигатель 4 и гидроцилиндр 9. Полное усилие зажима диска на корпусе посредством плоскозубчатой муфты 3 осуществляется гидроцилиндром 10 через шток 11с захватом в виде шариков 12. Поворот инструментального диска и вращение инструмента в рабочей позиции производится от одного и того же гидродвигателя 4. 2 ил. гт -« М Ё 00 00 тЛ 4 СО Я фиг 1