Изобретение относится к области гальванических покрытий, в частности, к электролитам железнения и может быть использовано при восстановлении размеров изношенных стальных деталей механизмов и машин.
Цель изобретения - повышение устойчивости к окислению при хранении и эксплуатации, путем повышения степени стабилизации ионов железа (П) в электролите железнения.
Поставленная цель достигается тем, что электролит железнения, содержащий сернокислое железо (П) сернокислый магний, борную кислоту, фтористый натрий и серную кислоту, содержит дополнительно соль четырехвалентного титана (сульфат титанила и аммония) при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислое железо (П) 200-250 Сернокислый магний 150-180 Борная кислота25-30 Фтористый натрий 1-2 Серная кислота 1,5-2 Сульфат титанила и аммония (по металлическому титану) 4-5 Выбор сульфата титанила и аммония в качестве титансодержащей соли обусловлен тем, что данная соль является дешевым побочным продуктом переработки лопари- товых концентратов, хорошо растворима в электролите железнения, но основным фактором является то, что сульфат титанила и аммония устойчив к гидролизу за счет стабилизации ионов титана ионами аммония.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. При введении в электролит железнения сульфата титанила и аммония в ходе электролиза происходит восстановление титана (1) до титана (III)
Tl+4 + e Ti+3
0)
Затем титан (III) взаимодействует с ионами железа (III) по реакции:
TI+3 + Fe+3 TI+4 + Fe+2(2) При этом вновь образуются ионы титана (IV), которые участвуют в следующем акте процесса, то есть процесс в данном случае протекает электрокаталитически с последующей регенерацией титана (IV). Кроме того, та часть тока, которая при использовании известных электролитов расходуется на выделение водорода, в предложенном электролите расходуется на восстановление ионов титана (IV) по реакции (I), что приводит к снижению выделения водорода.
09
„А
00
со ел ю
Электролит готовят по общепринятой методике с последующим введением сульфата титанила и аммония, предварительно растворенного в малой порции теплого электролита железнения.
П р и м е р 1. Электролиз проводили в электролизе железнения следующего состава 28,92 г/л сернокислого железа по (Fe ); 180 г/л сернокислого магния, 2 г/л фтористого натрия 25 г/л борной кислоты и 2 г/л серной кислоты при 50°С и катодной плотности тока 1000 А/м2, Продолжительность электролиза 1,5 ч. Объем электролита 400 мл. Остаточная концентрация Fe после шестикратного использования электролита составила 7,52 г/л.
П р и м е р 2. Электролиз проводили в условиях примера 1. Электролит, кроме указанных компонентов, содержал дополнительно соль четырехвалентного титана (сульфат титанила и аммония 4 г/л по металлическому титану). Остаточная концентрация Fe после шестикратного использования электролита составила 15,47 г/л. Как видно из примеров, добавка к исходному электролиту четырехвалентного титана снижает степень окисления ионов двухвалентного железа в два раза.
Результаты влияния концентрация титана (IV) в электролите железная на окисление железа (II) при одноразовом использовании электролита сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, оптимальная концентрация титана (IV) для проведения процесса лежит в интервале 445 г/л. Дальнейшее повышение содержания титана (VI)
0
в электролите не оказывает существенного влияния, т.к. в ходе процесса ионы титана (IV) регенерируются.
Предлагаемый электролит обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: увеличенный срок хранения из-за снижения степени окисления железа (II); уменьшает выделение водорода, что приводит к снижению наводораживания стальной основы и самого покрытия; стабилизирующий реагент регенерируется в ходе процесса, что исключает его безвозвратную потерю и накопление в электролите; нет необходимости постоянного контроля за со- 5 держанием ионов железа (III) в электролите, т.к. стабилизирующий реагент вводится в электролит один раз, а не периодически, по мере его расходования.
Формула изобретения Электролит железнения, включающий сульфат двухвалентного железа, сульфат магния, борную кислоту, фторид натрия и серную кислоту, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости и окислению при хранении и эксплуатации путем повышения степени стабилизации ионов железа (II), он дополнительно содержит сульфат титанила и аммония при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат двухвалентного железа (II)200-250 Сульфат магния 150-180 Борная кислота 25-30 Фторид натрия 1-2 Серная кислота 1,5-2 Сульфат титанила-и аммония 4-5
0
5
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ЖЕЛЕЗНЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379381C1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2054494C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ЖЕЛЕЗНЕНИЯ | 1996 |
|
RU2142026C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ЖЕЛЕЗНЕНИЯ | 1994 |
|
RU2094541C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ НИКЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ, АЛЮМИНИЯ, ТИТАНА, МЕДИ И ИХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2543584C2 |
Электролит железнения | 1990 |
|
SU1781327A1 |
Использование: гальваническое желез- нение изношенных стальных деталей. Сущность изобретения:электролит железнения с одержит, г/л: сернокислое железо (II) 200- 250; сернокислый магний 150-180; борная кислота 25-30; фторид натрия 1-2; серная кислота 1,5-2; сульфат титанила и аммония 4-5. 1 табл.
Справочник по электрохимии/Под ред | |||
А.М.Сухотина | |||
Л.: Химия, 1982, с | |||
Прибор для автоматического контроля скорости поездов | 1923 |
|
SU486A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1991-06-17—Подача