АВТОМАТ ДЛЯ МНОГОПРЕДЕЛЬНОЙ РАЗБРАКОВКИ ПО ТВЕРДОСТИ ЗАГОТОВОК ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Советский патент 1966 года по МПК G01N3/44 B07C5/34 

Описание патента на изобретение SU181856A1

1

Известны автоматы для разбраковки по твердости различных изделий, включающие прибор для измерения твердости по глубине отпечатка с индикатором, автоматически устанавливаемым на ноль иосле приложения предварительной нагрузки, и измерительным столом, механизм подачи заготовок на измерительный стол и механизм разбраковки.

Однако эти автоматы не позволяют вести разбраковку по среднему значению твердости, определяемому по нескольким уколам на одной заготовке.

Предлагаемый автомат устраняет этот недостаток и отличается от известных тем, что он снабжен суммирующим устройством, например шаговым искателем, и устройством для дистанционного съема показаний, установленным напротив индикатора и преобразующим показания его в электрические имиульсы, поступающие на суммирующее устройство, которое уиравляет механизмом разбраковки.

На чертеже изображена схема предлагаемого автомата.

Заготовки подаются из магазина / на измерительный стол 2 прибора захватом подвижной каретки 3, перемещаемой по ходовому винту 4 двигателем 5. После проведения последнего укола на одной стороне заготовки щестерня 6, расположенная на каретке, через храповой механизм поворачивает захват с заготовкой на 180°. После проведения испытания каретка 3, двигаясь в крайнее левое ноложение для взятия очередной заготовки, план ой 7 перемещает заготовку с измеренной

твердостью по столу S. В зависимости от твердости заготовки стол, имеющий возможность поворачиваться, наклонится при определенном положении каретки, и заготовка попадет в требуемое отделение разбраковочного лотка 9.

Твердость измеряют прибором типа ТК, в конструкцию которого внесены некоторые измеиения. Подъем и опускание стола осуществляется двигателем 10 через электромагнитную муфту И и пару шестерен 12. В приборе

предусмотрена автоматическая установка иидикатора на ноль после приложения предварительной нагрузки за счет перемещения ножки 13 индикатора 14 не ходоувеличительным рычагом 15, а вспомогательным 16, имеющим возможиость поворачиваться относительно рычага 15. Усилие, необходимое для перемещения нолики 13, уравновешивается грузом 17, так что рычаги 15 и 16 не имеют взаимного перемещения. Когда предварительпая нагрузка достигнет требуемой величииы, рычаг 16 коснется упора 18, замкпется цепь, отключится двигатель 10, и стрелка индикатора установится на ноль. На время приложения основной нагрузки, ее снятия и отсчета

16 не изменяется. Фиксация рычага 16 ироизводится электромагнитом 19.

С целью автоматизации вычисления среднего значения твердости заготовки применено устройство для дистанционного съема цоказаний индикатора, преобразующее показания индикатора в количество импульсов, поступающих на суммирующее устройство, которое управляет механизмом разбраковки.

Принцип работы устройства дистанционного съема показаний состоит в следующем.

На стрелке индикатора укрепляется зеркальце 20, а перед индикатором устанавливается диск 21 с осветителем 22 и приемником лучистой энергии, например фотодиодом 23. Диск 21 приводится двигателем 24 через электромагиитную муфту 25. До начала съема показаний муфта 25 отключена и диск 21 поджат пружиной 26 к упору 27. При испытании, когда стрелка индикатора заняла соответствующее положение, диск 21 начинает вращаться, зубцами прерывает световой луч осветителя 28, ц фотодиод выдает импульсы. Эти импульсы усиливаются н приводят в действие суммирующее устройство, например шаговый искатель. При равенстве углов поворота диска 21 и стрелки индикатора луч света от осветителя 22, отразившись от зеркальца, попадает на фотодиод 23, к подача импульсов на шаговый искатель прекращается.

Таким образом, количество поступающих на шаговый искатель импульсов пропорциоиально углу поворота стрелки индикатора и однозначно связано с твердостью заготовки в измеряемом месте. При прекращении импульсов муфта 25 и двигатель 24 отключаются и диск 21 иод действием пружины 26 возвращается в исходное положение.

После проведения на заготовке оиределенпого количества измерений число ламелей, пройденных щеткой шагового искателя, будет пропорционально средней величине показаний индикатора. Установка пределов разбраковки

осуществляется через реле подключением к

ламелям шагового искателя, соответствующей

верхнему пределу твердости, нормальной и заиижеиной твердостям.

При перемещении планкой 7 но столу 8 испытанной на твердость заготовки упором 29 последовательно включаются конечные выключатели. В момент, когда заготовка располагается против определенного отделения разбраковочного лотка 9, соответствующего онределенной твердости, включается электромагнит 30 и заготовка попадает в соответствующее отделепие лотка.

Предмет изобретения

Автомат для многопредельной разбраковки по твердости заготовок щеток электрических машин, содержащий прибор для измерения твердости но глубиие отпечатка с индикатором, автоматически устанавливаемым на ноль после ириложеиия иредварительной нагрузки, и измерительным столом, механизм подачи заготовок на измерительный стол и механизм разбраковки, отличающийся тем, что, с целью

автоматизации разбраковки по среднему значению твердости, определяемому по нескольким уколам на одной заготовке, он снабжен суммирующим устройством, нанример шаговым искателем, и устройством для дистанционного съема показаний, установленным напротив индикатора и преобразующим показания его в электрические имиульсы, поступающие на суммирующее устройство, которое управляет механизмом разбраковки.

27

2

Похожие патенты SU181856A1

название год авторы номер документа
МЕРИЛЬНО-БРАКОВОЧНАЯ МАШИНА С УСТРОЙСТВОМ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ТКАНИ ПО ЦЕНТРУ 2008
  • Канатов Алексей Владимирович
  • Сторожев Владимир Васильевич
  • Боронина Маргарита Александровна
  • Борисов Евгений Сергеевич
RU2396387C1
Устройство для задания дозированного отпуска товара по талонам 1979
  • Харатишвили Гурам Леванович
  • Гольдберг Иосиф Израилевич
  • Стуруа Годердзи Шотаевич
  • Шенгелия Нодар Васильевич
SU858042A1
УСТРОЙСТВО для УЧЕТА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ НА ТОРЦОВОЧНЫХ СТАНКАХ 1972
SU336506A1
Устройство для изготовления шаблона криволинейной детали 1977
  • Джалилов Ахмедбек Халилович
  • Сипаров Геннадий Васильевич
  • Комиссаров Александр Иванович
SU659132A1
Прибор для измерения твердости по методу роквелла 1977
  • Болдырев Юрий Гурьевич
SU741102A1
Автомат для разбраковки ферритовых торов по их магнитным свойствам 1959
  • Леканов Я.Д.
  • Осиповский П.М.
  • Степанов Н.И.
SU130582A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ЛЮМИНЕСЦЕНЦИИ БИОЛОГИЧЕСКИХ МЕМБРАН 1991
  • Абашин Виктор Михайлович[Ua]
  • Сергиенко Николай Григорьевич[Ua]
  • Жуков Виктор Иванович[Ua]
  • Белоконь Леонид Анатольевич[Ua]
  • Бондаренко Наталья Сергеевна[Ua]
  • Мацкивский Владимир Иванович[Ua]
RU2031400C1
ПАТЕЯТНО-ПХПл^Г Н 1970
SU281851A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Абиралов Н.К.
  • Жуков Ю.А.
  • Лифановская Е.В.
  • Лях А.Г.
  • Марченко В.Г.
  • Плотников С.В.
  • Рожков В.В.
  • Юношев С.П.
RU2178140C1
Устройство для нанесения контактных поясков на цилиндрические заготовки радиодеталей 1978
  • Шевинов Павел Александрович
  • Мартынов Игорь Алексеевич
  • Леонтьев Сергей Васильевич
SU769646A1

Иллюстрации к изобретению SU 181 856 A1

Реферат патента 1966 года АВТОМАТ ДЛЯ МНОГОПРЕДЕЛЬНОЙ РАЗБРАКОВКИ ПО ТВЕРДОСТИ ЗАГОТОВОК ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Формула изобретения SU 181 856 A1

SU 181 856 A1

Даты

1966-01-01Публикация