Способ изготовления трубчатых полимерных изделий Советский патент 1993 года по МПК B29D23/22 B29C67/14 

Изобретение относится к области переработки полимеров в изделия, предназначено для изготовления трубчатых полимерных изделий, в частности, водопропускной трубы.

Целью изобретения является снижение расхода резиновой смеси и повышение надежности изделий.

На фиг. 1 изображена кольцевая секция с нанесенной на торцевую поверхность резиновой смесью; на фиг.2 - разрез А-А на фиг; 1; на фиг.З - полоса из резиновой смеси; на фиг,4 - схема изготовления изделий - водопропускной трубы; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4. .

Описываемый способ может быть реализован следующим образом.

Изготавливают трубчатое изделие - водопропускную трубу длиной 1000 мм, Кольцевые секции 1 из резиноко.рдного материала 2 и арматуры 3 изготавливают путем вырезки из изношенных покрышек бортовых зон, внутренним диаметром 500 мм, шириной 50 мм, толщиной 40 мм (фиг, 1,2). Торцевые поверхности кольцевых

секций на ширину равную 30-40 мм и от внутренней кромки обезжиривают раство. рителем (керосин, бензин и галоша и др.) промазывают каучуковым клеем и выдерживают на воздухе 15-20 мин. Затем на торцевую поверхность секций со смещением на

. 5 мм от внутренней кромки наклеивают полосу 4 из резиновой смеси толщиной 3 мм и шириной 15 мм, а концы полосы соединяют с перекрытием на 10 мм (фиг. 1, 3).

Форму 5, имеющую наружный размер,

. равный внутреннему диаметру кольцевых секций и высоту на 100 мм меньше длины водопропускной трубы, устанавливают на нижнюю плиту 6 с теплоизолятором 7 и соединяют секции между собой, концентрич- но укладывая на плиту 6 кольцевые секции 1 вплотную одна к другой, затем сжимают их с помощью гидроцилиндра 8 и верхней плиты 9с теплоизолятором 7 в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой, например 5-10 МПа (меньшее значение для мягких смесей при жесткости по Дефо 5-10 Н,. верхнее - для жестких смесей - 30 Н). Далее производят вулканизацию образо(Л

С

00

ю

кэ

N3 О

Ы

ванного трубчатого изделия нагревом воздуха в замкнутом пространстве, ограниченном кольцевыми секциями 1, нижней 6 и верхней 9 плитами с теплризоляторами 7,.с помощью ТЭНов 10, которые устанавливают в замкнутое пространство через отверстия в верхней плите 9 (фиг, 4, 5). Вулканизуют изделие в течение 40 мин при температуре воздуха в замкнутом пространстве 160°С. постоянство температуры воздуха поддерживают терморегулятором. Под воздействием давления и нагрева резиновая смесь разжижается, растекается между секциями и соединяют их между собой в процессе вулканизации.

После окончания вулканизации отключают ТЭНы, затем уда л я ют их из замкнутого пространства через верхнюю плиту 8 и снимают готовое изделие - водопропускную трубу 11.

Описанный способ позволяет уменьшить расход резиновой смеси в 3-3.5 раза

и повысить надежность изделия за счет закладывания между кольцевыми. секциями полосы из невулканизованной резиновой смеси и сжатия секций в осевом направлении.

Формула изобретения Способ изготовления трубчатых полимерных изделий, при котором изготавливают кольцевые секции путем вырезки бортовых зон из изношенных покрышек пневматических шин, соединяют секции между собой торцами посредством нанесения резиновой смеси с образованием трубчатого изделия и проводят его вулканизацию,отличающийся тем, что при соединении кольцевых секций резиновую смесь наносят на торцевые поверхности секций и осуществляют сжатие их в осевом направлении с заданной удельной 0 нагрузкой, а вулканизацию образованного трубчатого изделия проводят, не снимая нагрузки.

0

5

Использование: для изготовления трубчатых полимерных изделий, в частности водопропускной трубы. Сущность изобретения: в способе изготовления трубчатых-полимерных изделий при соеди- нении кольцевых секций резиновую смесь наносят на торцовые поверхности секций. Осуществляют сжатие секций в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой. Вулканизацию образованного трубчатого изделия проводят, не снимая нагрузки. 5 ил.

А/

Фиг.З

Фиг. Z

Фиг.Ь