Устройство для подачи одной вытянутой ленты к по меньшей мере двум прядильным местам кольцевой прядильной машины Советский патент 1993 года по МПК D01H1/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для подачи одной вытянутой ленты к по меньшей мере двум прядильным местам кольцевой прядильной машины.

Цель изобретения - повышение качества разделения вытянутой ленты.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 - разрез А-А . на фиг. 2; на фиг. 4 - вид сверху на вытяжной прибор в зоне наибольшей вытяжки; на фиг. 5 - вариант выполнения устройства, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. б - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вариант выполнения устройства, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 7. .; Устройство содержит вытяжной прибор 1 для получения вытянутой ленты 2 и по меньшей мере два расположенных за вытяжным прибором в направлении подачи мычки прядильных места 3 кольцевой прядильной машины. Каждое прядильное место 3 имеет кольцевую планку 4 с кольцом 5 и с размещенным на нем бегунком 6 и приводимый во вращение с помощью блочка 7 шпиндель веретена, несущий початок 8(фиг. 1-2). Устройство содержит средство для разделения вытянутой ленты 2 по меньшей мере на две мычки 9 и 10 и подачи их к отдельным прядильным местам 3, имеющее

00

ю со о

со

неподвижный корпус 11 с по меньшей мере двумя всасывающими каналами 12 и 13, расположенными на расстоянии один от другого и вдоль направления подачи вытянутой ленты. Нижний валик 14 выпускной пары вытяжного прибора выполнен полым и перфорированным, а корпус 11 с всасывающими каналами 12 и 13 размещен внутри полого валика .14 и подсоединен к системе отсоса воздуха (на фиг. не показана). Всасывающие каналы 12 и 13 корпуса 11 расположены вдоль дугообразного участка 15 периметра поперечного сечения полого валика 14 (фиг. 2). Между всасывающими каналами 12 и 13 образован промежуточный участок 16 без всасывания (фиг. 3).

Нажимной валик 17 выпускной пары вытяжного прибора прижат к ее полому валику 14 а зоне перед всасывающими каналами 12 и 13 в направлении вращения полого валика 14 (фиг. 2).

Устройство содержит по меньшей мере одно нагнетающее щелевидное сопло 18 для подачи воздуха на расположенный между всасывающими каналами 12 и 13 корпуса 11 участок перфорированной поверхности полого валика 14. Эти каналы расположены на расстоянии от зоны схода 19 мычек 9 и 10 с поверхности полого валика 14 (фиг. 2) и предпочтительно выполнены сужающимися в направлении подачи вытянутой ленты 2, а расположенный между каналами 12 и 13 участок 16 корпуса выполнен расширяющимся в этом направлении. Нагнетающее сопло 18 размещено с наружной стороны полого валика 14 и его выходное отверстие расположено вдоль направления подачи вытянутой ленты 2.

Выпускная пара вытяжного прибора имеет ролик 20 для прижима к ее полому валику 14 мычек и предотвращения их бокового смещения, размещенный на расстоянии от зоны схода 19 мычек с полого валика 14.Вытяжной прибор содержит нэправи- тель 21 вытягиваемой ленты 22, установленный на ее входе в соседнюю с выпускной парой вытяжную двухремешковую пару 23 с возможностью регулирования его положения вдоль линии зажима ремешковой пары 23 посредством привода 24, выполненного, например, винтовым (фиг. 4).

В варианте выполнения устройства согласно фиг. 5-6 оно содержит средство для очистки полого валика от волокон, имеющее по меньшей мере одну щетку 25, размещенную с наружной стороны полого валика в зоне между всасывающими каналами 12 и 13 корпуса 11.

В устройстве по фиг. 7-9 в корпусе 11 между его всасывающими каналами 12 и 13 выполнен канал.26 для подачи воздуха к перфорированной поверхности полого валика 14, расположенный со стороны зоны прижима нажимного валика 17 к полому валику 14, Выходное отверстие щелевидного сопла 18 расположено в направлении подачи вытянутой ленты 2 за каналом 26 для

подачи воздуха, подсоединенным посредством напорного трубопровода 27 к источнику сжатого воздуха (на фиг. не показан).

Устройство работает следующим образом.

Вытянутая лента 2 на полом валике 14 выпускной пары вытяжного прибора попадает в зону всасывающих каналов 12 и 13 и по мере перемещения относительно них вместе с вращающейся перфорированной

поверхностью валика 14 подвергается разделению на две мычки 9 и 10, смещению которых вдоль валика 14 препятствует прижимной ролик 20. Мычки 9 и 10 подаются к веретенам двух отдельных прядильных мест

з, где каждая из них скручивается в пряжу, проходящую через нитепроводник 28 и наматываемую на початок 8.

Расположение корпуса со всасывающими каналами внутри полого валика выпускной пары с размещением этих каналов вдоль направления движения вытянутой ленты позволяет качественно разделять ее на две мычки, использовать для каждых двух прядильных мест кольцевой прядильной машины один вытяжной прибор и осуществлять утонение в нем одной ленты повышенной линейной плотности, вдвое обкручивать обе мычки, нарушая их структуру. Выходящий из канала 26 в устройстве

по фиг. 7-9 сжатый воздух в зоне наименьшего расстояния между всасывающими каналами 12 и 13 проходит через перфорированную поверхность полого валика 14 и разделяется на два потока, каждый

из которых отклоняется в зону соответствующего всасывающего канала и способствует разделению вытянутой ленты на две мычки и отклонению их к всасывающим каналам 12 и 13. По этим каналам воздушные

потоки отсасываются в полость корпуса 11. Подаваемый по соплу 18 воздушный поток раздвигает мычки.

Возможен вариант последующего разделения каждой из двух мычек.

Формулаизобретения

, Устройство для подачи одной вытянутой ленты к по меньшей мере двум прядильным местам кольцевой прядильной машины, содержащее вытяжной прибор с

выпускной парой валиков, по меньшей мере

два расположенных за вытяжным прибором в направлении подачи вытянутой ленты прядильных места с веретеном на каждом из них и средство для разделения вытянутой ленты по меньшей мере на две мычки и подачи их к отдельным прядильным местам, имеющее неподвижный корпус с по меньшей мере двумя всасывающими каналами, расположенными на расстоянии один от другого и вдоль направления подачи вытя- нугой ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения вытянутой ленты, нижний валик выпускной пары вытяжного прибора выполнен перфорированным и полым, корпус с всасываю- щи ми каналами размещен внутри полого валика, а всасывающие каналы корпуса расположены вдоль дугообразного участка периметра поперечного сечения полого валика, при этом нажимной валик выпуск- ной пары вытяжного прибора прижат к ее полому валику в зоне перед всасывающими каналами в направлении вращения полого валика.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно имеет по меньшей мере одно нагнетающее сопло для подачи воздуха на расположенный между всасывающими каналами корпуса участок перфорированной поверхности полого ва- лика.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что нагнетающее сопло выполнено щелевидным и расположено с наружной стороны полого валика, при этом выходное отверстие сопла расположено вдоль направления подачи вытянутой ленты.

4. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что всасывающие каналы выполнены сужающимися в направлении подачи вы- тянутой ленты, а расположенный между каналами промежуточный участок корпуса выполнен расширяющимся в этом направлении.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что в корпусе между его всасывающими каналами выполнен канал для подачи

воздуха к перфорированной поверхности полого валика.

6. Устройство поп. 5, отличающее- с я тем, что канал для подачи воздуха расположен со стороны зоны прижима нажимного валика к полому валику.

7. Устройство по пп. Зи б, отличающее с я тем, что выходное отверстие щеле- видного сопла расположено в направлении подачи вытянутой ленты за каналом для подачи воздуха.

8. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что всасывающие каналы расположены на расстоянии от зоны схода мычек с поверхности полого валика.

9. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что выпускная пара вытяжного прибора имеет ролик для прижима к ее полому валику мычек.

10. Устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что ролик для прижима мычек размещен на расстоянии от зоны мер схода с полого валика.

11. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что оно имеет средство для очистки полого валика от волокон, размещенное с наружной стороны полого валика а зоне между всасывающими каналами корпуса.

12. Устройство по п. 11, отличаю ще- е с я тем, что средство для очистки полого валика имеет по меньшей мере одну щетку.

13. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что вытяжной прибор содержит направитель ленты, установленный на входе ленты в соседнюю с выпускной парой вытяжную пару с возможностью регулирования его положения вдоль линии зажима вытяжной пары.

Приоритет по пунктам:

15.02.88 по лп. 1 и 9;

14.03.88 по п. 10;

01.06.88 по пп. 2 иЗ;

09.06.88 по п. 13;

29.06.88 по п. 4; i 22.07.88 по пп. 5-8; 23.11.88 по пп. 11-12

Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: устройство содержит вытяжной прибор и средство для разделения вытянутой ленты по меньшей мере на две мычки и подачи их к двум прядильным местам кольцевой прядильной машины. Средство имеет неподвижно установленный внутри нижнего полого валика выпускной пары вытяжного прибора корпус с по меньшей мере двумя всасывающими каналами, расположенными на расстоянии один от другого и вдоль направления подачи вытянутой ленты и вдоль дугообразного участка периметра поперечного сечения полого валика. Полый валик выполнен перфорированным. Нажимной валик выпускной пары вытяжного прибора прижат к ее полому валику в зоне перед всасывающими каналами в направлении вращения полого валика. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.. W Ё

фиг. 1

f f

16

w

Фиг.З

2f

П /

И7

Л

24

v

23 Фиг. 4

К

ff-ff

2

-L

.74

Фиг,6

Фие. 7

20

1В

ю

8-3

Фиг. 8

Фиг, 9