Способ сборки электрической машины Советский патент 1993 года по МПК H02K15/00 H02K5/16 

Описание патента на изобретение SU1820449A1

Изобретение относится к способам изготовления электрических машин, в частности к процессам сборки электрических машин малой мощности.

Цель изобретения.- повышение производительности и качества сборки путем обеспечения равномерности зазора и осевого люфта оптимальной величины.

На фиг. 1 показан подшипниковый щит; на фиг, 2 - электродвигатель (общий вид) и приспособления при сборке.

Подшипниковый щит (фиг.1) можно изготавливать из листового металла методом холодной вытяжки. При этом выпукло-вогнутые перемычки 1 выполняются с радиусами RI и R2. Поверхность А соответствует првер хноети подшипника скольжения. Щит имеет также фиксирующие выступы с конусностью 2 с внутренней стороны щита.

На фиг, 2 приведен общий вид электрической машины на опоре 1. Электрическая машина содержит подшипниковый щит 2, ротор 3, фиксирующие элементы щитов 4, статор 5, винты 6, соединяющие подшипниковые щиты, дистанционные втулки 7, второй подшипниковый щит 8 и технологические прокладки 9, которые могут быть металлические или пластмассовые, например из пленки ПЭТ-Э 0,25. На фиг. 2 приведен также толкатель 10, применяемый для обжатия собранного двигателя..

Сборка электрической машины осуществляется следующим образом. На опору 1 устанавливают подшипниковый щит 2, на который свободно садится статор 5 благодаря фиксирующим элементам щита 2. имеющим конусность с внутренней стороны.

В зазор между статором и ротором вводят три технологические прокладки 9 и устанавливают ротор 3 с дистанционными втулками 7 на валу. Затем устанавливают другой подшипниковый щит 8. пропуская через его вентиляционные окна концы прокладок 9. Двигатель скрепляют винтами 6 до полного соприкосновения поверхности щитов в районе фиксирующих элементов с пакетом статора 5. Толкателем 10 производят обжим собранного двигателя по поверхности А (см. фиг.1). При этом подшипниковый узел за счет деформации перемычек на pa s

Ј

СО NX

I

О

диусэх Ri и Ra имеет возможность радиального и осевого перемещения, занимая опти- мальное положение для обеспечения равномерности воздушного зазора и величины осевого люфта ротора с валом. После обжатия электродвигателя технологические прокладки 9 вынимаются через вентиляционные окна подшипникового щита,

Предлагаемое решение значительно (в 2-3 раза) сокращает время сборки двигателя и устраняет кропотливую операцию регулировки осевого люфта ротора посредством регулировочных шайб, а следовательно, позволяет механизировать данный трудоемкий процесс с минимальными затратами.

. Кроме того, выпукло-вогнутые перемычки подшипникового щита, образуя гибкий элемент, снижают передачу вибраций от вала ротора на корпус щита, т.е. уменьшают шумоизлучение электрической машины.

Формула изобретения

Способ сборки электрической машины, согласно которому устанавливают ротор в

статор, закрепляют чашеобразные подшипниковые щиты и формируют воздушный зазор с помощью технологических прокладок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества

сборки путем обеспечения равномерности зазора и осевого люфта оптимальной величины, технологические прокладки размещают равномерно по окружности в зазоре между статором и ротором, а после закрепления подшипниковых щитов с волнообразной торцовой поверхностью осуществляют осевое обжатие электрической машины и удаляют технологические прокладки через окна подшипникового щита.

Похожие патенты SU1820449A1

название год авторы номер документа
Способ сборки электрической машины 1988
  • Лютый Анатолий Васильевич
SU1670749A1
Способ сборки электродвигателя и устройство для его осуществления 1981
  • Соловьев Леонид Михайлович
SU1023543A1
ДВУСТОРОННЯЯ ТОРЦОВАЯ АСИНХРОННАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА 2003
  • Загрядцкий В.И.
  • Кобяков Е.Т.
RU2232459C1
ДВУСТОРОННЯЯ ТОРЦОВАЯ АСИНХРОННАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА СО ВСТРОЕННЫМ ТОРМОЗНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2005
  • Загрядцкий Владимир Иванович
  • Кобяков Евгений Тихонович
RU2290735C1
УНИПОЛЯРНЫЙ АГРЕГАТ 1994
  • Забак Ольгерт Петрович
RU2074482C1
ОСЕВОЙ ЭЛЕКТРОВЕНТИЛЯТОР 2000
  • Загрядцкий В.И.
  • Кобяков Е.Т.
  • Сидоров Е.П.
RU2184274C1
Электрическая машина и способ сборки электрической машины 1989
  • Тузов Олег Петрович
  • Радин Владимир Исаакович
  • Кондратенко Рэм Николаевич
  • Базин Валентин Тимофеевич
SU1723632A1
Способ сборки электродвигателя и устройство для его осуществления 1982
  • Соловьев Леонид Михайлович
SU1023546A1
ТОРЦОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ АСИНХРОННАЯ МАШИНА 1998
  • Загрядцкий В.И.
  • Кобяков Е.Т.
  • Сидоров Е.П.
RU2140700C1
Электрическая машина 1977
  • Золотухин Анатолий Иванович
  • Городецкий Нарциз Казимирович
  • Мантуленко Валентина Владимировна
SU744850A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 820 449 A1

Реферат патента 1993 года Способ сборки электрической машины

Использование: электротехника, технология изготовления электрических машин. Сущность изобретения: ротор устанавливают в статор, закрепляют чашеобразные подшипниковые щиты и формируют воздушный зазор с помощью технологических прокладок. Прокладки размещают равномерно по окружности в зазоре между статором и ротором. После закрепления щитов, имеющих волнообразную торцевую поверхность, осуществляют осевое обжатие электрической машины и удаляют технологические прокладки через окна подшипниковых щитов. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 820 449 A1

4CF

I

фи г.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1820449A1

Патент США № 4170057, кл.Н 02 К 15/00,1977

SU 1 820 449 A1

Авторы

Жуков Анатолий Александрович

Габзевич Юрий Владимирович

Даты

1993-06-07Публикация

1991-02-04Подача