ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1966 года по МПК B01J3/02 

Предлагаемое изобретение относится к химической промышленности, оно может быть применено для загрузки порошковым материалом аппаратов, работаюш,их под давлением.

Изобретение усовершенствует известное устройство, ссстояшее из корпуса цилиндра с загрузочным бункером, плунжера, расположенного в разгрузочном канале цилиндра ,и служаш,его для подачи загружаемого материала в корпус, и клапана с тягой управления для герметизации устройства. Недостатки его заключаются в том, -что отверстие загрузочного канала ненадежно закрывается клапаном изза наклонно-соосного расположения клапана с плунжером и неизбежного попадания по этой причине частиц загружаемого материала на клапан, не устраняется возможность прорыва паров из аппарата из-за отсутствия кинематнческой связи между работой плунжера и клапана, приводящего IK их несогласованной работе, кроме того, известное загрузочное устройство требует дву.х самостоятельны.х приводов - для «клапана и плунжера.

Предлагаемое загрузочное устройство отличается от известных тем, что клапан выполнен поворотным, кинематически связанным с плунжером (при помощи приводного вала с кулач.ком, воздействующим на тягу клапана), причем торец разгрузочного канала в цилиндре и

седло клапана расположены в разных плоскостях.

На чертеже схематически изображено предлагаемое загрузочное устройство.

Устройство состоит из следующих основны.ч частей: корпуса /, в нижней части заканчивающегося фланцем; поворотного клапана 2, закрепляемого в корпусе консольно на оси 3, и седла 4, предназначенных для герметизации внутренней нолости корпуса от внешней среды; цилиндра 5, канал которого служит для транспортировки материала и одновременно является направляющей для плунжера 6 предназначенного для проталкивания материала из канала в корпус; питательного бункера 7; кривошипа 8, сообщающего плунжеру 6 возвратно-поступательное движение; кулачка 9, который через двуплечий рычаг 10, тягу // осуществляет в необходимый момент с помощью нружины 12 срабатывание клапана 2. Кривошип 8 и кулачок 9 устанавливаются на одном валу 13, который соединен с электроприводом.

Для предотвращения попадания частиц материала на седло 4, что могло бы привести к нарушению герметизации устройства, торец 14 цилиндра 5 и седло 4 расположены в разных плоскостях.

положении, т. е. когда в аппарат выдана соответствующая доза материала и клапан 2 в момент выдачи находится в открытом положении.

В первый момент движения плунжера 6 в крайнее правое положение клапан 2 под воздействием пруж,ины J2 закрывает отверстие канала цилиндр а 5. Попавшая при этом в небольшом количестве среда из-под клапана 2 в канал цилиндра 5 при дальнейшем движении плуижера 6 подвергается расширению и в конечном итоге - разрежению.

В момент открытия плунжером 6 sarpysoiного отверстия бункера 7 материал просыпается под действием разрежения и силы тяжести ь канал цилиндра 5.

При движении плунжера 6 в крайнее левое положение .находящийся в канале цилиндра 5 материал будет перемещаться в направлении корпуса. Клапан 2 откроется после перекрытия плунжером 6 загрузочного отверстия бункера 7. Предлагаемая конструкция обеспечивает любую производительность.

Предмет изобретения

1. Загрузочное устройство для подачи порошкового материала в аппарат, работающий под давлением, состоящее из корпуса, цилиндра с загрузочным бункером, плунжера, расположенного в разгрузочном канале цилиндра и служащего для подачи загружаемого материала в корпус, и клапана с тягой управления для герметизации устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и надежного обеспечения герметичности устройства, клапан выполнен поворотным и связ1ан с плунжером при помощи приводного вала с кулачком, воздействующим на тягу клапана.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения попадания частиц материала на седло клапана, седло .и торец разгрузочного канала расположены в разных плоскостях.

ЛллАллл X

VVV VVV