Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла заданной формы в процессе эксплуатации приборов, механизмов и т.д. в которых используются стекла таких видов/
Сущность изобретения выражена приведенными в формуле существенными признаками, достаточными для достижения технического результата, который может быть получен при реализации изобретения.
На фиг.1 приведен общий вид устройства для вырезки круглых стекол; на фиг.2 - разрез узла вращения расположенного по центру вырезаемого стекла: на фиг.З - разрез узла, в котором размещены основные детали устройства участвующие в процессе резки стекла.
Устройство содержит основание 1 на котором винтами 2 крепится угольник 3, к ко торому жестко закреплен кронштейн 4, на конце которого размещена втулка 5 с отверстием в котором установлена ось 6 с головкой 7 в которой имеется отверстие через которое пропущен стержень 8 с резьбой с
гайками 9 и 10 фиксирующими вылет стержня относительно оси 6 которая через шайбу 11 фиксируется шпилькой 12 в заданном положении. На конце стержня 8 закреплена втулка 13 с вертикальным пазом 14 в котором перемещается в вертикальной плоскости штифт 15 жёстко закрепленный на роликодержателе 16. Сверху роликодержатель имеет ручку 17, а в нижней части на изогнутом конце паз 18, в котором с по- . мощью оси 19 фиксируется свободно вращающейся на этой оси ролик-стеклорез 20. Для обеспечения жесткости при резке стекла стержень 8 к втулке 13 приваривается через уголок 21. Основание 1 устройства может быть жестко закреплено к горизонтальной поверхности 22 рабочего стола. Стекло - Заготовка 23 перед резкой размещается на горизонтальной плоскости основания 1,
Резка круглых стекол на устройстве осуществляется следующим образом.
На основание 1 устройства закрепленного на рабочем столе 22 устанавливают заготовку стекла 23 предварительно пере00
ю
,2ь
местив узел с роликом-стеклорезом 20 за пределы плоскости основания. Для этого необходимо поднять ручку 17 вверх и переместить втулку 13 влево или вправо к кронштейну 4. После этого ролик-стеклорез 20 опускают на стекло. Перед этим перемещением стержня 8, гаек 9 и 10 устанавливают заданный размер радиуса перемещения ролика стеклореза. Наиболее часто размер стекол может быть в пределах 100 мм - 200мм.
Устройство может быть изготовлено для вырезки не более 2-3 типоразмеров. Например заготовки диаметром 100 и 160.,мм или 160 и 200 мм и т.д. Затем начинают перемещать ручку 17 начиная от упора о кронштейн 4 до упора о тот же кронштейн с другой стороны. При перемещении на ручку 17 должно быть приложено рукой работающего усилие обеспечивающее нужный надрез стекла. После этого ручкой 17 поднимают роликодержатель 16 вверх до выхода штиф- та 15 из паза 14 и поворачивают ролик-стек- лорез 20 на 180° и опускают его на поверхность заготобки,стекла и вновь прижимают ролик-стеклорез 20 к стеклу и делают надрез на стекле, где до этого ролик-стеклорез не мог пройти из-за препятствия оказываемое его движению кронштейном 4.
Осуществление такого дополнительного надреза стекла достигается наличием вылета ролика-стеклореза относительно оси роликодержателя 16 на величину п, Этот
вылет ролика-стеклореза больше толщины Н кронштейна 4. При необходимости надрез стекла роликом-стеклорезом по кругу может быть сделан за счет нескольких повторных его движений по кругу. Затем головку 17 приподнимают вверх и заготовку стекла с надрезом по кругу снимают с поверхности основания 1. Легким постукиванием по стеклу с противоположной стороны
надреза добиваются откалывания отрезанных частей заготовки до получения круглой заготовки. При работе с устройст вом следует обращать внимание на состояние рабочей дорожки ролика-стеклореза и
соответствия возможностей использований его для заданной толщины стекла, Формула и.эобретения Устройство для вырезки, круглйх стекол, содержащее режущую головку с роликодержателем, закреплённый на кронштейне с возможностью вращения, о т л и чаю щ в е- с я тем, что, с целью повышения точности реза и эксплуатационных характеристик, режущая головка снабжена втулкой, в которую вставлен роликодержатель и закреплен с помощью штифта, втулка выполнена с вертикальным пазом в верхней.части и укреплена на стержнёс; ёбзможносТьюфиксированного перемещения по нему, глубина паза втулки меньше расстояния от оси стеклорезного ролика до нижн1его торца втулки, а ролик смещен относительно оси
рбликодержателя в направлении реза на величину толщины стойки кронштейна.
-.- .. . , .. - .
V 9
8
1821444 &1:/3
К
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1981 |
|
SU990695A1 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1984 |
|
SU1193129A1 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1982 |
|
SU1100248A2 |
Устройство для вырезки круглых стекол | 1972 |
|
SU487030A1 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1977 |
|
SU679537A2 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1976 |
|
SU575335A1 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1978 |
|
SU776993A2 |
Устройство для резки стекла | 1985 |
|
SU1350118A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ | 1973 |
|
SU400535A1 |
Режущая головка для резки листового стекла | 1981 |
|
SU952782A1 |
Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла заданной формы в процессе эксплуатации приборов, механизмов. Сущность, изобретения: режущая головка снабжена втулкой, в которую вставлен роликодержатель, закрепленный с помощью радиального штифта. Штифт помещен в пазу втулки, перемещающей роликодержатель со стеклорезом в направлении реза стекла и в противоположном направлении. При этом ролик - стеклорез смещён относительно оси роликодержатёля в направлении реза. Глубина вертикального па- зау в котором помещен радиальный штифт роликодержатёля, выполнена меньше расстояния от оси стеклорезного ролика до нижнего торца втулки роликодержатёля. 3 ил,
Б-В
7 :.V
« f
т
.
//г, 3
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1984 |
|
SU1193129A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1990-10-23—Подача