Композиция на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом Советский патент 1993 года по МПК C08L27/16 C08K5/15 

Описание патента на изобретение SU1821478A1

(S

С

Похожие патенты SU1821478A1

название год авторы номер документа
Способ получения смеси изомеров цис-диацетилдибензо-18-краун-6 и транс-диацетилдибензо-18-краун-6 1988
  • Ташмухамедова Айниса Каримовна
  • Сайфуллина Наиля Жафридовна
  • Иванов Олег Викторович
  • Осипенков Валерий Николаевич
  • Стемпневская Ирина Анатольевна
SU1595845A1
Способ получения производных 2,5,8,15,18,21-гексаоксатрицикло/20,4,0,09,14/ гексакозана 1981
  • Царенко Надежда Александровна
  • Якшин Виктор Васильевич
  • Бебих Григорий Федорович
  • Жукова Нелля Гарифовна
SU981318A1
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ 2012
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Шубина Ольга Владимировна
  • Зубов Алексей Леонидович
  • Замятин Алексей Владимирович
  • Копецкий Сергей Юрьевич
  • Давыдкин Виктор Александрович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Перцовский Глеб Абрамович
  • Ананьев Владимир Владимирович
RU2492055C1
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Замятин Алексей Владимирович
  • Копецкий Сергей Юрьевич
  • Давыдкин Виктор Александрович
  • Корнюшин Александр Петрович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Воронова Наталья Александровна
RU2496647C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2006
  • Ганина Татьяна Васильевна
  • Коновалова Татьяна Рудольфовна
  • Деев Леонид Евгеньевич
  • Чарушин Валерий Николаевич
  • Деев Сергей Леонидович
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2326140C1
Композиция на основе сополимера винилиденфторида 1990
  • Хакимов Рахим
  • Асамов Мавзур Комилович
  • Ахмедов Кудрат Нигматович
  • Алиева Муайе Камаловна
SU1808839A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПОКРЫТИЙ И ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 1999
  • Ваниев М.А.
  • Огрель А.М.
  • Кирюхин Н.Н.
  • Егорова А.В.
RU2189992C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ МАТЕРИАЛ 2011
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Ларионов Виктор Федорович
  • Шубина Ольга Владимировна
  • Корнюшин Александр Петрович
RU2469867C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 2002
  • Чапуркин В.В.
  • Кокорина С.В.
RU2232780C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1999
  • Гольфарб В.И.
  • Деев Л.Е.
  • Бильдинов И.К.
  • Подсевалов П.В.
  • Назаренко Т.И.
  • Горбань В.И.
  • Афанасьева И.А.
  • Пичхидзе С.Я.
RU2193583C2

Реферат патента 1993 года Композиция на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом

Использование: стабилизация фторкау- чуков. Сущность изобретения: композиция, содержащая следующие компоненты, мас.ч.: сополимер винилиденфторида с гек- сафторпропиленом 100; термостабилизатор - 4,)-диацетилдибензо-18-краун-6 0,25- 0,5.1 табл.

Формула изобретения SU 1 821 478 A1

Изобретение относится к области полимерных композиций фторкаучука СКФ- 26, а именно к использованию дибензо-18-краун-6-(ДБ 18К6) и 44(5)-ДИ- зцетилдибензо-18-краун-б (НИСТАМ) в качестве термостабилизатора при переработке фторкаучуков в резинотехнические изделия, используемых в новой технике, авиационной радиотехнической, электрохимической промышленности.

Целью настоящего изобретения является повышение термостабильностй композиций на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом, Сущность изобретения заключается в том, что готовится композиция на основе фторкаучука СКФ-26, содержащая в качестве термостабилизатора ДБ18К6 или НИСТАМ в массовых соотношениях 0,25-0,5 на 100 мас.ч. фторкаучука СКФ-26.

Отличительным признаком предлагаемого изобретения является то, что впервые

при термостабилизации фторкэучука СКФ-26 использован 4/4(5//)-диацетилдибенза-18-крз- ун-6. Подобраны оптимальные соотношения компонентов композиции, позволяющие достичь максимальной стабилизации фторкаучука СКФ-26,равную 45-60°С. К одному из существенных отличительных признаков следует отнести то, что термостабилизирую- щэя добавка 44//(5)-Диацетилбензо- 18 краун-6 выпускается отечественной промышленностью.

П р и м е р 1. Получение 44(5//)-диэце- тилдибензо-18-краун-6 ТУ 6-09-20-4-88. ЛМ 6-09-09-308-89.

10,8 г (0,03 мол) Дибензо-18-краун-6 растворяют в 110 г полифосфорной кислоты. При 70-75°С вливают 6 мл (0,06 мол) уксусного ангидрида и смесь энергично перемешивают. Реакцию ведут в течение 20-25 минут при энергичном перемешивании, температура бани поддержинлется 72±3°С. Затем обогрев отключают и реакционную

а

к:

Ј

ос

;

месь разлагают200 см3воды. Смесь охлажают до комнатной температуры, образоавшиеся кристаллы отфильтровывают :на оронке Бюхнера, нейтрализуют 5%-ным раствором NaOH и затем водой до рЙ промывных вод 7-8. Кристаллы сушат при 110±5QC. Выход 11Й г (90%) сырого 44 5)-диацетилдибензо-18-краун-6. Продукт очищают колоночной хроматографией и кристаллизацией из ацетона. Выход 9,3 г 70%).

П р и м е р 2. Композицию 1 приготовляют смешиванием 0,1 м.ч. ДБ18К6 и 100 мас.ч. СКФ-26. Смесь растворяют в ацетоне. После растворения смесь тщательно перемешивают и оставляют при комнатной температуре для удаления растворителя. Образец стабилизированного каучука в виде пленок нарезают на мелкие кусочки, высушивают до постоянного веса при 75°С в вакуумном шкафу.

Оценку эффективности стабилизатора осуществляют дериватографическим методом в температурной области 0-500°С на дерйватогрзфе типа Паулик, Паулик и Э р- дёй. Результаты представлены в таблице 1. опыт 5..

П р и м е р 3. Композицию 2 приготавливают аналогично примеру 1 смешиванием с последующим растворением в ацетоне 0,2 мас.ч. ДБ18К6 и ТОО мас.ч. фторкаучука СКФ-6. Оценку эффективности проводят де- риватографическим методом (табл. 1, опыт 6). Потеря 10% массы наблюдается при 400°С, без термостабилизатора при 405°.

П р и м е р 4. Аналогично готовят и исследуют композицию 3 приготовленную из 0,25 мас.ч. ДБ18К6 и 100 мас.ч. фторкаучука СКФ-26. Результаты представлены в табл. 1, опыт 7. Потеря 10% массы наблюдается при410°С.

Пример 5. Аналогично приготавливают и исследуют композицию 4 из 0,5 мас.ч. ДБТ8К6 и ТОО мас.ч. фторкаучука. Потеря 10% массы наблюдается при 430°С. (табл. 1, опыт 8).

: При мер б. Композицию 5 приготавливают из 1,0 мас.ч. ДБ18К6 и 100 мае,ч. фтор- каучука СКФ-26. Исследование проводят аналогично. Потеря 10% массы наблюдается при420°С.

П р и м е р 7. Композицию 6 готовят из 1,5 мас.ч. ДБ18К6 и 100 мас.ч. фторкаучука. Потеря 10% массы наблюдается яри 360 С. Пример 8. Композиция 7 была приготовлена из 0.1 мас.ч. 44(5 }-;диацетИлди- бензо-18-краун-6 и 100 мас.ч. фторкаучука СКФ-26. Исследование проводили деривз- тографическим методом. Результаты представлены в табл. 1. Потеря 10% массы идет при400°С.

П р и м е р 9. Композиция 8 приготовлена из 0,2 г 4 4 (5 )-диацетилдИбензо-18-краун-6 и 100 мас.ч. фторкаучука СКФ-26. Потеря 10% массы наблюдается при410°С. Пример 10. Композицию 9 готовят аналогично примеру 1 смешиванием с последующим растворением в ацетоне 0,25

мас.ч. 44(5 }-диацетилдибензо-18-краун-6 и 100 мас.ч. фторкаучука СКФ-26. Исследование проводят дериватографическим методом, Результаты представлены в табл. 1, опыт 13. Потеря 10% массы наблюдается

при 435°С, без стабилизатора 405°С.

ПримерП. Композицию 10 готовят из 0,5 масс.ч. 44(5 }-диацетилд14бензо-Т8- краун-6 и 100 мас.ч. фторкаучука СКФ-26. Табл. 1, опыт 14. Потеря 10% массы наблюдается при 450°С, без стабилизатора 4Q5°C. П рим ер 12. Аналогично была приготовлена композиция 11 из 1 мас.ч. 44(5)- диацетилдибензо-18-краун-6 и 100 мас.ч. фторкаучука СКФ-26. Табл. 1, опыт 15. Потеря 10% массы наблюдается при 410°С.

П р и м е р 13. Аналогично приготовили композицию 12 из 1,5 мас.ч. 44(5)-диаце- тилбензо-18-краун-6 и 100 масс.ч. фторкаучука СКФ-2 6. Табл. .1, опыт 16, Потеря 10%

массы наблюдается при 400°С.

В табл.1 представлены дериватографи- ческие исследования температурных зави- симостей для исходных фторкаучука СКФ-26 дибензо-18-краун-6, 44(5)-диацетилбензо-18-краун-6 и их композиций.

Представленные в табл. данные температурной зависимости потери в массе исследуемых образцов показывают, что количественное содержание и строение.

бензокраун-эфира оказывают влияние на термостабилизацию фторкаучука СКФ-26.

Так из приведенных примеров видно, что при добавке 0,25-0,5 мас.ч. стабилизатора ддстигается его максимальный эффект.

Введение незамещенного ДБ18К6 в количестве 0,25 мас.ч, приводит к увеличению термостабильности на 5-.10°С и на 20-25°С при срдержании термостабилизатора 0,5 мзс.ч. Введение 44(5)-диэцетилбензр-18краун-6 в состав композиций увеличивает термрстабильность на 45-60°С, при содержании, каучука 0,25-0,5 мас.ч.

Из приведенных в таблице данных можно сделать вывод, что оптимальным соотношением компонентов в композиции фтор каучук - кр аун-эфир, является соотношение 100. 0,25-0,5 мас.ч. Эффективной термрстабилизирующей добавкой является 44(5)-Дизцетилбензо-18-крауи-6, позволяющий повысить термостабильность каучука СКФ-26 на 45-60°С.

Формула изобретения Композиция на основе сополимера ви- нилиденфторида с гексафторпропиленом, содержащая термостабилизатор, от л и ч а- ю щ а я с я тем. что, с целью повышения тёрмостабильности композиции, в качестве

термостабилйзатора композиция содержит 4,4 {5 }-диацетилдибензо-18-краун-б при следующих соотношениях компонентов, мае.ч.:

Сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом100,0

4.4(5)-Диацетил;дибензо-18-краун-6 0,25-0.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1821478A1

Авторское свидетельство СССР №991732, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Авторское свидетельство СССР tvfe 1419096, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 821 478 A1

Авторы

Хакимов Рахимджан

Асамов Мавзур Камилович

Ташмухамедова Айниса Каримовна

Цагараева Нина Абдуллаевна

Сайфуллина Наиля Жафридовна

Стемпневская Ирина Анатольевна

Андреева Алла Ивановна

Зайченко Юрий Александрович

Зияев Абдулла Хутфуллаевич

Даты

1993-06-15Публикация

1990-08-17Подача