Способ управления процессом сушки чая в чаесушильной машине Советский патент 1993 года по МПК A23F3/00 

портером подачи сырья 4 и выносным транспортером 5.

Над питающим транспортером 4 и выносным транспортером 5 установлены датчики влажности 8 и 12, соответственно, например инфракрасный влагомер типа ВДС-201, выход которых соединен со входом аналого-цифрового преобразователя 13 (ЛЦПС5-121), в калорифере 3 установлен датчик температуры 10, выход которого соединен со входом АЦП 13, выход которого соединен с ЭВМ 14, с помощью которой происходит обработка поступающей от датчиков информации согласно заложенному в ней алгоритмууправления; выход ЭВМ 14 соединен с входом цифроаналогового преобразователя 15 для преобразования цифровой информации в аналоговый, с целью управления исполнительных механизмов 7, установленного на линии подачи топлива в линии 6; 9 для перемещения гребенка чая для изменения подачи чая с изменением расстояния между гребенкой и транспортером 11 для управления транспортером 2 ча- есушильной машины 1

В соответствии с предложенным способом управления процессом сушки чая предложенное устройство работает следующим образом.

Перед началом управления осуществляется запуск чзесушильной машины 1 и связанного с ней калорифера 3, в которой по линии 6 осуществляется подача топлива (мазута) В чаесушильную машину 1 с помощью питающего транспортера 4 производится подача чая, при этом гребенка над транспортером 4 расположена на заданном расстоянии с помощью исполнительного механизма 9, соответствующем номинальной заданной производительности агрегата. Когда чай начинает поступать в агрегат 1, датчиком влажности производится п-крат- ный замер влажности поступающего сырья и усредненное значение влажности W сравнивается со значением влажности W соответствующим нижнему допустимому значению влажности поступающего чая. определяется разность

- W и по формуле .в -н

определяется температурный режим работы агрегата, соответствующий данному текущему значению влажности поступающего сырья Здесь tM, tB - граничные значения интервала температуры работы агрегата (90,105)° С Начинается управление процессом сушки по поддержанию заданного температурного режима Если ладанный режим

работы нарушается в ту или иную сторону, датчиком 10 информация через АЦП 13 передается к ЭВМ 14, которой по формуле

0

5

0

5

Г ГПр I Л Г I Rt

R t

определяют время воздействия на исполнительный механизм 7, установленный на линии 6 подачи топлива в калорифер 3, при этом это воздействие к исполнительному механизму 7 передается через цифроанало- говый преобразователь 15. Параллельно проводят цикл управления процессом сушки по выходной влажности высушенного сырья, для чего датчиком 12 измеряется влажность и через АЦП 13 передается вычислительному устройству 14, в котором указанное ее значение сравнивается с ее допустимым значением, т.е. определяется разность Л/- Л/зад. Если отклонение от заданного не больше допустимого, то воздействие на исполнительный механизм 7 не оказывается, в противном случае, т.е. если отклонение большее допустимого, вычислительное устройство 14 вырабатывает зада- ние,вычисленное по формуле

h h0(1

W -W W

0

5

0

5

0

5

и через АЦП 15 передается исполнительному механизму 9, который, в соответствии этому заданию, перемещает гребенку относительно транспортера подачи чая в сушилку, и цикл продолжается. Если отклонение текущего значения выходной влажности намного выше заданного, то, не останавливая работу чаесушильной машины (не прекращается подача топлива), останавливают питающий конвейер (подача сырья прекращается) и выносной транспортер на время

т-т +г°

Т - Г0 т -

По истечении времени запускают конвейер и транспортер чаесушильной машины и цикл управления повторяется.

П р и м е р. В ЭВМ 14 вводим значения параметров технологического процесса, tH 90°С, te - 105°С; WH 57%. гпр - 120 с, R 200 Ом,Ир 60 мм, Г0 90 с. Т - 180 с.

Если Wex 60%, то

хэад 90 + (60 - 57) 94.5 с.

Тогда время воздействия на исполнительный механизм подачи топлива будет

it i RI 120 130 Т - Гпр И Ьад I R ;t - gQ . 2Q()- X

x 190-94.51 3,9c.

По истечении этого времени т.е. после остановки движения рычага исполнительного механизма начинается ичмг-рение выходкой влажности, усредняется значение и по усредненному значению и минимально допустимого значения выходной влажности, определяют отклонение Л/3ад - Л/8ых 3 - 2,5 0,5, которое находится в интервале i 1%. Воздействие не оказывают. Если Л/зад - Мвых 3 - 5 - 2. что больше допустимого отклонения, то определяют h h0(1 +

+ ) ho(,|),36MM

и перемещают гребенку на 60-36-24 мм, при этом останавливают выносной транспортер на

t to + 90 + 90,5 91 с. I1HO

По истечение времени «91 с запускают конвейер и транспортер чаесушильной машины, и цикл управления повторяется. Формула изобретения Способ управления процессом сушки чая в чаесушильной машине, предусматривающий измерение влажности чая на выносном транспортере чаесушильной машины и изменение подачи топлива в калорифер чаесушильной машины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, дополнительно определяют усредненное значение влажности сырья на входе чаесушильной машины и задание на температурный режим работы чаесушильной машины по формуле

1зад t + (WBx-WH).

где tB, tH - верхнее и нижнее допустимые значения температуры процесса сушки;

WBX, WH - усредненное и нижнее возможное значения влажности сырья, измеряют температуру процесса сушки и сравнивают с заданным значением и определяют отклонение результата сравнения с допустимым значением погрешности и в случае, если величина отклонения результата сравнения больше величины допустимого значения погрешности, изменяют подачу топлива в калорифер путем воздействия на

исполнительный механизм в течение ореме ни

ТПр |. Rl

I t - 1эад I - ,

tк

5 где гпр - время перемещения рычага с одного крайнего положения в другое;

t. Тэад текущее и заданное значения температуры;

Rt, R - выходное текущее и полное со- 0 противления реостата исполнительного механизма,

а управление процессом сушки осуществляют по выходной влажности сырья, по результату сравнения усредненного значения 5 измеряемой влажности чая с заданным интервалом времени на выносном транспортере чаесушильной машины и заданного значения, при этом, если отклонение выше допустимого, изменяют подачу сырья на по- 0 дающем транспортере из расчета Wewx - W33A,

h h0(1 i)

W|,blX

где h - высота расположения разравнивающего гребенка;

5ho - начальная высота расположения

гребенка;

Л/вых, Мзад - усредненное и заданное значения влажности на выходе чаесушильной машины,

0 если отклонение от задание о не выше допустимого, то воздействие на перемещение разравнивающей гребенш не осуществляют, и в случае, если отклонение влажности сырья на выходе 1,5 2 раза выше заданного

5 значения, не прекращают процесс управления л останавливают питающий конвгйер чаесушильной машины и выносной транспортер на время

40

г Го + у

где Го - время запаздывания по каналу подача чая - влажность чая на выходе,

Т - время разгона по этому же каналу управления,

по истечении которого запускают питающий конвейер и выносной транспортер и цикл повторяют.

,/ г t j j

Использование: в чайной промышленности, а именно при управлении процессом сушки чая в чаесушильной машине. Сущность изобретения: данный способ предусматривает измерение влажности чая на выносном транспортере чаесушильной машины и периодическое изменение подачи топлива в калорифер чаесушильной машины путем воздействия на исполнительный механизм в канале подачи топлива для достижения заданного значения влажности чая, по усредненному значению влажности Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использовано для управления процессом сушки чая е чаесушильной машине. Цель изобретения - повышение качества готовой продукции. Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, на котором представлесырья на входе чаесушильной машины определяют задание на температурный режим, работы чаесушильной машины по формуле tB - tH - tun.(WBx-WH). где te, tH - верхнее и нижнее допустимые значения температуры процесса сушки; WBX, WH - усредненное и нижнее значения влажности сырья, измеряют температуру процесса сушки и сравнив- ют ее с заданием, если отклонение больше, чом допустимое значение погрешности ,- воздействие на исполнительный механизм производят в течение времени, определяемого по формуле: r |t-t3afllf. где г - длительность включения исполни-, тельного механизма; гПр - время перемещения рычага с одного крайнего положения в другое; t. 1зад - текущее и заданное значения температуры; Rt, R - выходное текущее и полное сопротивления реостата исполни тельного механизма. Параллельно проводят цикл управления процессом сушки по выходной влажности сырья. 1 ил. на принципиальная схема одного из возможных вариантов устройства для осуществления предлагаемого способа управления процессом сушки чая в чаесушильной машине. Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит чаесушильную машину 1 с транспортером 2 и калорифером 3, с трубопроводом подачи топлива 6. транс(Л С со ю го vj J

11

s$ I

ограничения