Тянущее устройство для извлечения профилей из пресса Советский патент 1993 года по МПК B21C35/02 

00

го со

00

о

со

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к прессованию профилей.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 показана конструкторская схема тянущего устройства; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг. 1.

Тянущее устройство для извлечения профилей из пресса содержит рельсовые пути 1-4, выполненные в виде труб, и две приводные тележки 5, б с захватами 7 и 8, установленные с возможностью перемещения параллельно оси пресса 9 на роликах 10-13, 14-17 по рельсовым путям 1-4, неподвижное основание 18, кронштейн 19, опору 20, связанную с основанием 18 через кронштейн 19, установленные на опоре 20 в верхней и нижней ее части две направляющие 21 и 22, установленные в соответствующих направляющих 21,22 два башмака 23 и 24, на боковых поверхностях каждого из которых выполнены пазы для размещения в них трубчатых рельс 1-4 соответствующей тележки 5, 6.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Из пресса 9 профиль (на чертежах не показан) подают в захват 8 тележки 6 или в захват 7 тележки 5 (в зависимости от предварительной установки тележек 5 и 6 на линии прессования на чертежах не показана). Нижнюю тележку 6 перемещают вместе с профилем от пресса 9 по рельсовым путям 3 и 4, в это время верхняя тележка 5 с откинутым для прохождения мимо тележки 6 захватом 7 движется к прессу 9 по рельсовым путям 1 и 2. Профиль отводят тележкой б на заданное расстояние, одновременно тележка 5 подходит к прессу 9. тележки 5 и б останавливают. Профиль отрезают, захват 8 тележки 6 раскрывают, профиль снимают с линии прессования. Захват 8 тележки б откидывэют с оси пресса, а захват 7 тележки 5 устанавливают на оси пресса. При подаче профиля в захват 7 тележки 5 цикл работы устройства повторяется. При этом изгибающий момент, возникающий от усилия натяжения профиля при его транспортировании тележками 5 и 6, действует в плоскости параллельной плоскости вращения роликов 10-13, 14-17 тележек 5 и 6, что практически исключает износ рабочих поверхностей роликов 10-13, 14-17 и рельсовых путей 1-4, приводящих к перекосу тележек 5 и 6.

Таким образом, разработанное устройство позволяет повысить надежность его работы за счет исключения изгибающего

момента в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения роликов.

Формула изобретения Тянущее устройство для извлечения профилей из пресса, содержащее рельсовые пути, выполненные в виде труб, и две приводные тележки с захватами, установленные с возможностью перемещения параллельно оси пресса на роликах по рельсовым путям, отличающееся тем,

что, с целью повышения надежности, оно снабжено неподвижным основанием, кронштейном, опорой, связанной с основанием через кронштейн, установленными на опоре в верхней и нижней ее части двумя направ5 ляющими, установленными в соответствующих двумя башмаками, на боковых поверхностях каждого из которых выполнены пазы для размещения в них трубчатых рельс соответствующей тележки.

Использование: обработка металлов давлением. Сущность: тянущее устройство содержит рельсовые пути, выполненные в виде труб 14, и две приводные тележки 5 и 6, установленные с возможностью перемещения параллельно оси пресса на роликах 10-13,14-17 по рельсовым путям. Устройство снабжено основанием 18, опорой 20, связанной с основанием через кронштейн 19. В верхней и нижней частях опоры установлены направляющие, в которых закреплены башмаки с выполненными на них боковых поверхностях пазами для размещения в них трубчатых рельс. Из пресса профиль подается в захват 8 тележки 6, включается двигатель, нижняя тележка 6 с помощью цепи перемещается вместе с профилем от пресса по рельсовым путям. Тележка 5 с повернутым параллельно оси пресса захватом 7 движется в это время к прессу над тележкой 6. Профиль отводится тележкой 6 на заданное расстояние, одновременно тележка 5 подходит к прессу. Обе тележки останавливаются. Происходит отрезка профиля, поворот захвата-16 в исходное положение параллельно оси пресса и съем профиля с транспортера. Одновременно с поворотом захвата 8 осуществляется поворот захвата 7 тележки 5 в рабочее положение перпендикулярно оси пресса. Следующий отпрессованный профиль подается в захват 7. Цикл работы устройства повторяется. 3 ил.

J3 5 11

//////ff/f/fff/f/ / /// f / f. /ff fj{.S f / / / Л/if- f//f// f / / T7

23 5 2 I

2 « Л.

шг/

JIII Г

А