Ось пресса
Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретнее - к прессованию профилей.
Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.
На фиг.1 показана конструктивная схема устройства с захватом в исходной позиции параллельно оси пресса, вид сверху; на фиг.2 - то же, с захватом в рабочей позиции перпендикулярнб оси прессования.
Устройство содержит приводную тележку 1, установленную с возможностью перемещения по рельсам 2 и 3 параллельно оси пресса (на фиг. не показан), механизм захвата в виде установленного на тележке 1 с возможностью поворота рычага 4 и шарнир- но соединенного с рычагом 4 силового цилиндра 5 и захватный элемент 6, связанный с рычагом 4, закрепленную на тележке 1 ось 7, размещенную на оси 7 с возможностью поворота относительно нее кулису 8, установленный одним концом в кулисе 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри нее стержень 9 и пружину 10, установленную на стержне 9 с возможностью изменения степени сжатия в соответствии с различным положением захвата б, при этом рычаг4 шарнирно закреплен одним своим концом со свободным концом стержня 9, на другом конце рычага 4 жестко закреплен, захватный элемент б, а шток 11 силового цилиндра 5 связан с рычагом 4 и стержнем 9 на участке их соединения.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Тележку 1 подводят к прессу по рельсам 2, 3 и останавливают, при этом захват б находится в исходной позиции параллельно оси пресса, фиг.1. По сигналу шток 11 цилиндра 5 перемещается вправо, в результате чего стержень 9, вместе с кулисой 8 вращается вокруг оси 7 против часовой стрелки, при этом стержень 9 перемещается внутри кулисы 8, сжимая пружину 10; одновременно происходит поворот рычага 4 с захватом 6 вокруг оси 12 по часовой стрелке, пружина 10 разжимается, фиксируя захват 6 в рабочей позиции, фиг.2. Профиль (на чертежах не показан) подают в захват 6
и в нем зажимается, тележку 1 с зажатым профилем отводят от пресса по рельсам 2,3 и останавливают, профиль освобождают от захвата 6. По сигналу шток 11 перемещается
влево, в результате чего стержень 9, вместе с кулисой 8 вращается вокруг оси 7 по часовой стрелке, при этом стержень 9 перемещается относительно кулисы 8, сжимая пружину 10; одновременно происходит поворот рычага 4 с захватом б вокруг оси 12 против часовой стрелки, пружина 10 разжимается, фиксируя захват б в исходной позиции, фиг.1. Производят съем профиля, тележку 1 перемещают к прессу и останавливают. Цикл работы устройства повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность в работе за счет осуществления дополнительной фиксации
захватного элемента в исходной и рабочей позициях.
Формула изобретения Тянущее устройство для излечения про- филя из пресса, содержащее приводную
тележку, установленную с возможностью перемещения по рельсам параллельно оси пресса, механизм захвата в виде установленного на тележке с возможностью поворота рычага и шарнирно соединенного с
рычагом силового цилиндра и захватный элемент, связанный с рычагом, о т л и ч a rout e e с я тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет осуществления дополнительной фиксации захватного элемента в исходной и рабочей позициях, оно снабжено закрепленной на тележке осью, размещенной на оси с возможностью поворота относительно нее кулисой,установленным одним концом в кулисе с возможностью
возвратно-поступательного перемещения внутри нее стержнем и пружиной, установленной на стержне с возможностью изменения степени сжатия в соответствии с различным положением захвата, при этом
рычаг шарнирно закреплен одним своим концом со свободным концом стержня, на другом конце рычага же стко закреплен захватный элемент, а шток силового цилиндра связан с рычагом и стержнем на участке их
соединения.
0сг яресса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тянущее устройство для извлечения профилей из пресса | 1991 |
|
SU1823801A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ПРЕССУЕМОГО ПРОФИЛЯ | 1992 |
|
RU2015763C1 |
Устройство для извлечения выдавливаемого профиля | 1991 |
|
SU1804355A3 |
Тянущее устройство к прессу для прессования профилей | 1986 |
|
SU1459748A1 |
Механизм захвата выдавливаемых профилей | 1991 |
|
SU1811424A3 |
Правильно-растяжная машина | 1991 |
|
SU1804360A3 |
Автооператор для смены инструментальных наладок | 1986 |
|
SU1426744A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Устройство для транспортирования заготовок | 1976 |
|
SU576232A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит приводную тележку 1, механизм захвата и захватный элемент 5. Механизм захвата выполнен в виде оси 6, размещенной на оси 6 кулисы 11, установленного одним концом в кулисе 11с возможностью перемещения внутри на стержне 7 пружины 8 с возможностью изменения степени сжатия в соответствии с различным положением захватного элемента 5 рычага 4 и силового цилиндра 3. Тележка 1 подводится к прессу и останавливается. Захватный элемент 5 находится в исходной позиции параллельно оси пресса. По сигналу шток 10 силового цилиндра 3 перемещается вправо. В результате стержень 7 вместе с кулисой 6 начинает вращаться вокруг оси 11 против часовой стрелки. При этом пружина 8 сжимается, одновременно осуществляется поворот рычага 4 с захватным элементом 5 по часовой стрелке. Пружина 8 разжимается, фиксируя захватный элемент 5 в рабочей позиции перпендикулярно оси пресса. Тележка с зажатым профилем отводится от пресса и останавливается. Далее захватный элемент 5 переводится в исходное положение, и цикл работы устройства повторяется. 1 ил. ./ -
Фиг. 2.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВИРОВАННОГО ПРОДУКТА "РЫБНЫЕ КОТЛЕТЫ В ТОМАТНОМ СОУСЕ" | 2011 |
|
RU2462947C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-06-17—Подача