Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к устройствам для подвода питания к передвижным миксерам. Известно устройство для соединения передвижного миксера с источником питания, содержащее токопередающий узел, закрепленный на стационарно установленном механизме его перемещения, и токоприемный узел, установленный на миксере 1. Недостатком данного устройства являются значительные габариты. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для соединения передвижного миксера с источником питания, содержащее токопередающий узел, поворотную балку, силовой цилиндр с упором, установленный на поворотной балке, и токоприемный узел, установленный на подпружиненной щтанге с упором, расположенной на миксере 2. Недостатками известного устройства являются его сложность, повышенные габариты и ограниченная надежность, связанная с отсутствием средств для обеспечения соосности токопередающего и токоприемного узлов. Целью изобретения является упрощение конструкции., уменьшение габаритов и повыщение надел ности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для соединения передвижного миксера с источником питания, содержащем токопередающий узел, поворотную балку, силовой цилиндр с упором, установленный на поворотной балке, и токоприемный узел, установленный на подпружиненной щтанге с упором, расположенной на миксере, токопередающий узел установлен на корпусе силового цилиндра, а штанга снабжена корпусом, при этом корпус силового цилиндра и корпус щтанги закреплены посредством пространственных, щарниров и радиально расположенных упругих элементов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - миксер в положении для слива металла, общий вид, план. Устройство содержит токопередающий узел 1, поворотную балку 2, силовой цилиндр 3, установленный на поворотной балке 2, и токоприемный узел 4, установленный на щтанге 5, расположенной на миксере 6. На щтоке 7 силового цилиндра 3 и на щтанге 5 установлены упоры 8 и 9. Токопередающий узел 1 установлен на корпусе 10 силового цилиндра 3. Штанга 5 вместе с пружиной 11 заключена в корпусе 12. Корпус 10 силового цилиндра 3 и корпус 12 щтанги 5 закреплены соответственно на поворотной балке 2 и на миксере 6 посредством сферических щарниров 13 и 14 и зафиксированы пружинами 15, радиально установленными в обоймах 16. Токопередающий узел 1 имеет направляющие щтыри 17, а в токоприемном узле 4 выполнены ответные гнезда 18. Устройство работает следующим образом. . В общем случае для слива металла передвижной миксер устанавливается по отнощению к приемному ковщу 19 с некоторой ощибкой Л. При повороте балки 2 в рабочее положение, упоры 8 и 9 зацепляются. Шток 7, вдвигаясь в корпус 10, вытягивает щтангу 5 с токоприемным узлом 4, при этом пружина 11 деформируется, а корпуса 10 и 12 разворачиваются в щарнирах 13 и 14, образуя прямую линию. При дальнейщем ходе щтока 7 и щтанги 5 токопередающий узел 1 соединяется с токоприемным узлом 4. При обратном движении щтока 7, под действием пружины 11 щтанга 5 вдвигается в корпус 12. Затем балку 2 поворачивают в резервную позицию, при этом упоры 8 и 9 расцепляются, а корпуса 10 и 12 под действием пружин 15 возвращаются в исходное положение. По сравнению с известными устройствами предлагаемое устройство отличается более простой и компактной конструкцией и позволяет производить надежное соединение токопередающего и токоприемногр узлов при неточной остановке миксера.
Сриг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения передвижного миксера с источником электропитания | 1991 |
|
SU1823822A3 |
Устройство для соединения чугуновоза с источником электропитания | 1982 |
|
SU1027070A1 |
Устройство для соединения передвижного миксера с источником электропитания | 1987 |
|
SU1668174A1 |
Устройство для соединения передвижного миксера с источником электропитания | 1987 |
|
SU1740209A1 |
Ключ для свинчивания и развинчивания труб | 1986 |
|
SU1413234A1 |
Транспортирующее устройство | 1982 |
|
SU1094815A1 |
Шаговый конвейер | 1984 |
|
SU1156984A1 |
Устройство для укладки и выгрузки изделий | 1981 |
|
SU1016220A1 |
Портал для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1980 |
|
SU984781A1 |
Установка для сварки внутренних и наружных швов отводов трубопроводов | 1981 |
|
SU996150A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПЕРЕДВИЖНОГО МИКСБРА С ИСТОЧНИКОМ ПИТАНИЯ, содержашее токопередаюш.ий узел, поворотную балку, силовой цилиндр с упором, установленный на поворотной балке, и токоприемный узел, установленный на подпружиненной штанге с упором, расположенной на миксере, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритов и повышения надежности, токопередающий . узел установлен на корпусе силового цилиндра, а штанга снабжена корпусом, при этом корпус силового цилиндра и корпус штанги закреплены посредством пространственных шарниров и радиально расположенных yiijn гих элементов. сл со 4 1 о: 00 u.j
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1982-03-03—Подача