СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИМИДСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕДПОЛИМЕРА Советский патент 1996 года по МПК C08G73/10 

Описание патента на изобретение SU1824879A1

Изобретение относится к получению имидсодержащего предполимера со свободными изоцианатными группами, предназначенного для получения полиуретанов, в частности теплоизоляционных пенопластов.

Цель изобретения повышение теплостойкости.

П р и м е р 1 (по прототипу). Реакционную смесь, состоящую из 281,6 г полиизоцианата (содержание изоцианатных групп 31,2% функциональность 2,3), 70,4 г толуилендиизоцианата (отношение толуилендиизоцианата к ПИЦ 1:4), 71 г пиромеллитового диангидрида и 0,7 г изоцианата трибутилолова, взятого в качестве катализатора, тщательно перемешивают при 25оС в течение 10 мин для равномерного распределения всех ингредиентов смеси. Затем реакционную массу помещают в баню с температурой 80оС и выдерживают при заданной температуре 15 мин, а затем 2,5 ч при 175-180оС. К этому времени конверсия диангидрида составляет 85% и реакционная суспензия превращается в гомогенный вязкотекучий предполимер, содержащий 25,6% изоцианатных групп и 11,3% свободного толуилендиизоцианата. Предполимер перерабатывают в жесткий пенопласт по описанной технологии. Пенопласт имеет однородную мелкоячеистую структуру с кажущейся плотностью 66 кг/м3. Потеря первоначальной массы после термообработки в течение 12 ч при 200оС составляет 10,8%
П р и м е р 2. Реакционную смесь, содержащую 281,6 г полиизоцианата, 70,4 г кубового остатка дистилляции толуилендиизоцианата (отношение кубового остатка к ПИЦ 1:4), 71 г пиромеллитового диангидрида и 0,7 г изоцианата трибутилолова, перемешивают 10 мин при 25оС и 15 мин при 80оС, а затем 2,5 ч при 175-180оС. Конверсия диангидрида к этому времени составляет 82% Предполимер представляет собой однородную массу с вязкостью 8053 сПз и содержанием изоцианатных групп 24,2% Предполимер перерабатывают в пенопласт по аналогичной технологии и получают материал с кажущейся плотностью 85 кг/м3 и потерей массы при термообработке 9,5%
П р и м е р 3. В условиях примера 2 из 246,4 г полизоцианата, 105,6 г кубового остатка дистилляции толуилендиизоцианата (отношение кубового остатка к ПИЦ 1:2,33), 71 г пиромеллитового диангидрида и 0,7 г изоцианата трибутилолова получают однородный предполимер с содержанием изоцианатных групп 23,3% и вязкостью 13500 сПз при 25оС. Пенопласт на его основе имеет кажущуюся плотность 90 кг/м3 и потерю массы при термообработке 5,1%
П р и м е р 4. В условиях примера 2 из 176 г полиизоцианата, 176 г кубового остатка дистилляции толуилендиизоцианата (отношение кубового остатка к ПИЦ 1:1), 0,7 г изоцианата трибутилолова и 71 г пиромеллитового диангидрида получают предполимер, который содержит 24,7% изоцианатных групп и имеет вязкость 15350 сПз при 25оС. Пенопласт на его основе имеет кажущуюся плотность 92 кг/м3 и потерю массы при термообработке 3,5%
П р и м е р 5. В условиях примера 2 из 316, г полиизоцианата, 35,2 г кубового остатка дистилляции толуилендиизоцианата (отношение кубового остатка к ПИЦ 1:9), 0,7 г изоцианата трибутилолова и 71 г пиромеллитового диангидрида получают предполимер, который содержит 24,5% изоцианатных групп и имеет вязкость 3800 сПз при 25оС. Пенопласт на его основе имеет кажущуюся плотность 72 кг/м3 и потерю массы при термообработке 10,2%
П р и м е р 6. В условиях примера 2 из 246,4 г полиизоцианата, 105,6 г кубового остатка дистилляции толуилендиизоцианата (отношение кубового остатка к ПИЦ 1:2,33), 50 г диангидрида 3,3',4,4'-бензофенонтетракарбоновой кислоты и 0,7 г изоцианата трибутилолова получают однородный предполимер с содержанием 26,75% изоцианатных групп. Пенопласт на его основе имеет кажущуюся плотность 105 кг/м3 и потерю массы при термообработке 5,1%
П р и м е р 7 (сравнительный). В условиях примера 2 из 140,8 г полиизоцианата, 211,2 г кубового остатка дистилляции ТДИ (отношение кубового остатка к ПИЦ 1:0,67), 0,7 г изоцианата трибутиолова и 71 г пиромеллитового диангидрида получают предполимер в виде однородной пасты с вязкостью 36400 сПз при 25оС и содержанием изоцианатных групп 25,2% Пенопласт на его основе имеет неоднородную структуру с раковинами и кажущейся плотностью 85-110 кг/м3 (статистический характер распределения). Потеря массы при термообработке изменяется в пределах 2,8-6%

Похожие патенты SU1824879A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНОПЛАСТА 1990
  • Мысин Н.И.
  • Дергунов Ю.И.
  • Базин Н.А.
  • Шарафанов В.Т.
  • Кавер А.И.
RU2017755C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОДИИМИДНОГО ПЕНОПЛАСТА 1990
  • Мысин Н.И.
  • Базин Н.А.
  • Дергунов Ю.И.
SU1811195A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИМИДСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕДПОЛИМЕРА 1989
  • Мысин Н.И.
  • Дергунов Ю.И.
  • Базин Н.А.
  • Соколов Е.П.
  • Малов А.П.
  • Гуськов А.В.
SU1800824A1
Способ получения пенополиуретана 1975
  • Тарасов А.В.
  • Беляков В.К.
  • Косицкая Л.Г.
SU562989A1
Способ получения имидсодержащего преполимера 1982
  • Мысин Н.И.
  • Дергунов Ю.И.
  • Юркова Н.Н.
  • Юрченко В.Г.
  • Медведев Ю.Н.
  • Беляков В.К.
  • Тарасов А.В.
SU1108749A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИМИДСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕПОЛИМЕРА 1982
  • Мысин Н.И.
  • Дергунов Ю.И.
  • Юркова Н.Н.
  • Мушкин Ю.И.
  • Балабанов Г.П.
  • Герега В.Ф.
  • Кавер А.И.
  • Шарафанов В.Т.
  • Беляков В.К.
  • Тарасов А.В.
SU1108748A1
Способ получения изделий из пенополиуретанимидов 1980
  • Юрченко В.Г.
  • Медведев Ю.Н.
  • Новикова И.И.
  • Егоров Б.Н.
SU948115A1
Способ получения изоциануратсодержащих пенопластов 1974
  • Житинкина А.К.
  • Толстых Н.А.
  • Китаева Л.Г.
  • Ивашевский В.Б.
  • Толстых Т.Ф.
SU472558A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИМИДСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕПОЛИМЕРА 1984
  • Мысин Н.И.
  • Дергунов Ю.И.
  • Водопьянов В.Г.
  • Кавер А.И.
  • Шарафанов В.Т.
SU1210436A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N,N' -БИС- (ИЗОЦИАНАТОФЕНИЛМЕТИЛФЕНИЛИМИДА) ПИРОМЕЛЛИТОВОЙ КИСЛОТЫ 1990
  • Мысин Н.И.
  • Дергунов Ю.И.
  • Базин Н.А.
RU1782003C

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИМИДСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕДПОЛИМЕРА

Использование: имидсодержащие предполимеры со свободными изоцианатными группами предназначены для получения полиуретанов и теплоизоляционных пенопластов на их основе. Сущность: способ получения имидсодержащего предполимера со свободными изоцианатными группами предусматривает термическую поликонденсацию диангидрида тетракарбоновой кислоты и смеси кубового остатка дистилляции толуилендиизоцианата, содержащего 45 - 55 мас.% толуилендиизоцината и полифениленполиметиленполизоциатата, взятых в соотношении 1:1 - 9 в расплаве в присутствии катализатора.

Формула изобретения SU 1 824 879 A1

Способ получения имидсодержащего предполимера со свободными изоцианатными группами, предназначенного для получения полиуретанов, термической поликонденсацией диангидрида тетракарбоновой кислоты и избытка смеси, включающей толуилендиизоцианат и полифениленполиметиленполиизоцианаты в расплаве в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости, в качестве толуилендиизоцианата используют кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата с содержанием толуилендиизоцианата 45 55 мас. при массовом соотношении последнего и полифениленполиметиленполиизоцианата, равном 1 1 9.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1824879A1

Патент США N 3875183, кл
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1

SU 1 824 879 A1

Авторы

Мысин Н.И.

Дергунов Ю.И.

Базин Н.А.

Поляков Е.В.

Шарафанов В.Т.

Даты

1996-05-20Публикация

1990-12-21Подача