Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения | 1991 |
|
SU1825864A1 |
Арматурный каркас для косвенного армирования | 1991 |
|
SU1787190A3 |
БУРОНАБИВНАЯ СВАЯ И ЕЁ АРМАТУРНЫЙ КАРКАС | 2021 |
|
RU2756626C1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233368C1 |
Арматурный каркас железобетонной балки с подрезкой | 1990 |
|
SU1761902A1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530074C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ АРМАТУРНОГО КАРКАСА | 2000 |
|
RU2198272C2 |
Арматурный каркас | 1978 |
|
SU781295A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2047712C1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1119809A1 |
Использование: в строительстве при изготовлении каркасов для армирования же- лезобетонных элементов Сущность изобретения: способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения включает установку прямолинейных арматурных стержней концами в контур с. поворачивающимися обоймами, имеющими ячейки, причем стержни устанавливают в ячейки через один, после чего одну из обойм поворачивают на угол проектного положения стрежней по часовой, а другую - на тот же угол против часовой стрелки, затем в свободные ячейки устанавливают оставшиеся стержни, а каждую из обойм поворачивают в обратную сторона на половину угла первоначального поворота, после чего стержни в проектном положении фиксируют точечной сваркой в местах их пересечения. 2 ил. л
Изобретение относится к строительству, в частности к способу изготовления каркасов для армирования железобетонных элементов.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления каркасов в форме гиперболоида вращения
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из контура 1, вращающихся обойм 2 и 3 с отверстиями, распо- ложенными по окружности, трех одинаковых шестеренок 4, соединенных штангой 5. На верхнюю шестерню насажена ручка 6, может быть двигатель с редуктором, с помощью которой осуществляется поворот обоймы на необходимый угол. С помощью фиксатора 7 фиксируется величина проектного когорач откладывается по
шкале 8. Для предотвращения смещения дисков 2 и 3, а также для осуществления их беспрепятственного поворота используют ролики 9, расположенные по длине окружности.
Способ осуществляют следующим образом.
В контур 1, содержащий поворачивающиеся металлические обоймы 2 и 3 с отверстиями, расположенными по окружности, устанавливают прямолинейные стержни через один. Величину проектного угла откладывают по шкале 8. нанесенной на диске 2 и фиксируют с помощью фиксатора 7. Поворот дисков 2 и 3 производится в разные стороны с помощью штанги 5 Сначала производят поворот на угол проектного положения. Затем в свободные ячейки устанавливают оставшиеся стержни а кажсо
N3 СЛ 00
о
СА
дую из обойм поворачивают в обратную сторону на половину угла первоначального поворота, после чего стержни в проектном положении фиксируют точечной сваркой,
Использование данного устройства позволяет изготавливать каркас в виде гиперболоида вращения с симметричной ромбической поверхностью с меньшими трудозатратами.
Формула изобретения Способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения, включающий установку прямолинейных арматурных стержней концами в контур с поворачивающимися обоймами, имеющими ячейки,. .отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления каркасов, стержни устанавливают в ячейки
через один, после чего одну из обойм поворачивают на угол проектного положения стержней по часовой, а другую - на тот же угол против часовой стрелки, затем в свободные ячейки устанавливают оставшиеся
стержни, а каждую из обойм поворачивают в обратную сторону на половину угла первоначального поворота, после чего стержни в проектном положении фиксируют точечной сваркой s местах их пересечения.
Л-А
фи.1
®иг
Железобетонный элемент | 1985 |
|
SU1283325A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для образования и натяжения арматурного каркаса при возведении предварительно напряженных железобетонных сооружений | 1957 |
|
SU111760A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1991-01-03—Подача